汽、水四级分离蒸馏水机制造技术

一种汽、水四级分离蒸馏水机，用于制得纯净的蒸馏水，包括列管降膜蒸发器和外接的外螺旋高速除沫分离器；所说的外螺旋高速除沫分离器的螺旋板设于预热器壁外，与预热器形成一体；由列管降膜蒸发器中的蒸发室及汽水分离室进行一、二级低速运动重力分离，再经蒸汽接管折转９０度进入外螺旋高速除沫分离器；进行再一次的低速运动重力分离，并继续进入螺旋高速除沫分离区，进行第四级分离。本发明专利技术通过两个容器分别进行低速运动重力分离和螺旋高速离心分离，杜绝二次蒸汽与原料水发生交叉污染的可能，使汽、水分离效果更好，同时将螺旋板置于预热器外较之设于蒸发器外，能避免蒸发器筒体受气体高速运动造成的磨擦腐蚀损害，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分离
，尤其是涉及蒸馏

技术介绍
蒸馏水用途广泛，为了制得纯净的蒸馏水，目前一般都采用汽、水一级至三级分离的多效蒸馏水机，基本上能使制得的蒸馏水纯净；但还是难以避免由于蒸馏过程中的汽、水分离得不彻底，而使蒸汽不干燥，有时会含有细菌内毒素等，导致制得的蒸馏水不够纯净。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术之不足，提供一种汽、水四级分离蒸馏水机，使汽、水分离效果更好，这样生产出来的纯蒸汽十分干燥，制得的蒸馏水空前的纯净。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样的一种汽、水四级分离蒸馏水机，包括列管降膜蒸发器和外接的外螺旋高速除沫分离器；在列管降膜蒸发器中原料水通过布水板，在每根蒸发管内壁全长内表面形成薄膜蒸发，所产生的二次蒸汽和过剩的原料水分别沿管中心和管壁由上向下冲流，其中原料水由于重力作用，自然直线向下冲流至蒸发器下部的分离室底部，去往下效的蒸发器；而二次蒸汽则在蒸发器分离室内旋转方向180度垂直向上低速上升运动，在此过程中，二次蒸汽中所裹带的细小水珠，通过碰撞凝结成较大的水珠，又在重力作用下形成第二级低速运动重力分离，使二次蒸汽变得较为干燥、纯净了；二次蒸汽通过蒸发器分离室的一、二级分离后，经由分离器上部的二次蒸汽接管折转90度进入外螺旋高速除沫分离器；该分离器的螺旋板设于预热器壁外，与预热器形成一体；二次蒸汽在外螺旋高速除沫分离器中的下部大空腔内继续低速上升运动，形成再一次的低速运动重力分离，使得二次蒸汽变得进一步干燥、纯净；二次蒸汽继续由大空腔进入截面大为缩小的螺旋高速除沫分离区，进行第四级分离，在高速旋转的离心作用下，二次蒸汽所包含的＜50μm直径的微雾水点和重金属离子及细菌内毒素等，会沿着螺旋切线方向离心分离甩向隔离筒壁，并沿筒壁向下汇集在分离室底部排出，二次蒸汽得到彻底的分离，干燥和纯净的二次蒸汽由螺旋高速除沫器上部的排汽口进入下一效蒸发器作为加热源，最后进入冷凝器，冷凝成纯净蒸馏水。由于采用了上述技术方案，本专利技术的一种汽、水四级分离蒸馏水机，通过两个容器分别进行低速运动重力分离和螺旋高速离心分离，使原料水在蒸发器中就得到较充分的分离了，只有二次蒸汽进入外螺旋高速离心分离器，进行第三、四级分离，完全杜绝了二次蒸汽与原料水发生交叉污染的可能性，使汽、水分离效果更好，可达十万分之五左右，生产出来的纯蒸汽和蒸馏水空前干燥和纯净；同时将螺旋板设置在预热器外较之设于蒸发器外，能避免蒸发器筒体受外螺旋中气体高速运动造成的磨擦腐蚀损害，提高使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术加以详述。图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术部件4布水器局部的结构放大示意图。图中1、列管降膜蒸发器，2、加热蒸汽入口，3、原料水进口，4、布水器，5、列管降膜蒸发室，6、低速运动重力分离区，7、汽水分离室，8、自然重力分离区，9、去下效原料水出口，10、蒸汽接管，11、原料水预热进口，12、原料水预热出口，13、热交换管，14、预热器，15、螺旋高速离心分离区，16、螺旋板，17、外螺旋高速除沫分离器，18、低速运动重力分离区，19、接盘，20、接管，21、视镜，22、滤网，23、冷凝水出口，24、排水口，25、纯净蒸汽出口，26、蒸发器列管头部一段管壁，27、多头螺旋。具体实施例方式由附图所示，本专利技术的一种汽、水四级分离蒸馏水机，包括列管降膜蒸发器1和外接的外螺旋高速除沫分离器17；在列管降膜蒸发器壳体内分上下两段，上段是列管降膜蒸发室5，下段为汽水分离室7；列管降膜蒸发室中均布有列管，其上设布水器4，与列管降膜蒸发器封头上开的原料水进口3相连，列管外壁通蒸汽，与列管降膜蒸发器壳体上开的加热蒸汽入口2及冷凝水出口23相连；列管下端与置于汽水分离室7上部的接盘19相连，接盘下连的接管20置于汽水分离室中心，其出口下方形成自然重力分离区8，接管外则形成低速运动重力分离区6；在汽水分离室7底部设有滤网22，下接去下效原料水出口9，滤网上段的列管降膜蒸发器罐壁设有视镜21，汽水分离室上部有蒸汽接管10，其与二次蒸汽上升方向呈折转90度布置，与外螺旋高速除沫分离器17相接；所说的外螺旋高速除沫分离器，在罐壁内设一层隔离筒壁，隔离筒壁内的螺旋板16设于预热器14壁外，其间形成螺旋高速离心分离区15，其下是一大空腔，为低速运动重力分离区18；在外螺旋高速除沫分离器上部罐壁设有纯净蒸汽出口25，下部通过隔离筒壁与排水口24相接；所说的预热器14内有热交换管13，上部设有原料水预热进出口11、12，下部通过冷凝水管接排水口24；所说的布水器4是在蒸发器列管束的每一根管子进原料水的头部一段管壁26制作多头螺旋27，使原料水对列管进行螺旋状布水，以形成螺旋状液膜沿管壁降下。权利要求1.一种汽、水四级分离蒸馏水机，有一列管降膜蒸发器(1)，在该蒸发器(1)中，上段是列管降膜蒸发室(5)，下段为汽水分离室(7)；列管降膜蒸发室中均布有列管，其上设布水器(4)，其特征是还外接一外螺旋高速除沫分离器(17)，它与所说的汽水分离室(7)上部的蒸汽接管(10)相接；所说的外螺旋高速除沫分离器，在罐壁内设一层隔离筒壁，隔离筒壁内的螺旋板(16)设于预热器(14)壁外，其下是一大空腔，外螺旋高速除沫分离器上部罐壁设有纯净蒸汽出口(25)，大空腔下部通过隔离筒壁与排水口(24)相接。2.根据权利要求1所述的一种汽、水四级分离蒸馏水机，其特征是所说的蒸汽接管(10)，与列管降膜蒸发器(1)罐壁成90度角布置。3.根据权利要求1所述的一种汽、水四级分离蒸馏水机，其特征是所说的布水器(4)是在蒸发器列管束的每一根管子进原料水的头部一段管壁(26)制作多头螺旋(27)。全文摘要一种汽、水四级分离蒸馏水机，用于制得纯净的蒸馏水，包括列管降膜蒸发器和外接的外螺旋高速除沫分离器；所说的外螺旋高速除沫分离器的螺旋板设于预热器壁外，与预热器形成一体；由列管降膜蒸发器中的蒸发室及汽水分离室进行一、二级低速运动重力分离，再经蒸汽接管折转90度进入外螺旋高速除沫分离器；进行再一次的低速运动重力分离，并继续进入螺旋高速除沫分离区，进行第四级分离。本专利技术通过两个容器分别进行低速运动重力分离和螺旋高速离心分离，杜绝二次蒸汽与原料水发生交叉污染的可能，使汽、水分离效果更好，同时将螺旋板置于预热器外较之设于蒸发器外，能避免蒸发器筒体受气体高速运动造成的磨擦腐蚀损害，提高使用寿命。文档编号C02F1/38GK1792827SQ20051006177公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日专利技术者冯岳松, 顾长勤, 张朝龙, 冯礼会 申请人:宁波振国制药设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽、水四级分离蒸馏水机，有一列管降膜蒸发器（１），在该蒸发器（１）中，上段是列管降膜蒸发室（５），下段为汽水分离室（７）；列管降膜蒸发室中均布有列管，其上设布水器（４），其特征是：还外接一外螺旋高速除沫分离器（１７），它与所说的汽水分离室（７）上部的蒸汽接管（１０）相接；所说的外螺旋高速除沫分离器，在罐壁内设一层隔离筒壁，隔离筒壁内的螺旋板（１６）设于预热器（１４）壁外，其下是一大空腔，外螺旋高速除沫分离器上部罐壁设有纯净蒸汽出口（２５），大空腔下部通过隔离筒壁与排水口（２４）相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯岳松，顾长勤，张朝龙，冯礼会，
申请(专利权)人：宁波振国制药设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]