一种钽铝硅合金粉深加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种能克服易燃易爆和易氧化的一种钽铝硅合金粉深加工工艺，其特征包括从加料、进行物料粉碎到一次、二次系统回收，采用惰性气体保护、安全防护、全封闭运行系统及粉碎后的粉的分离筛选，全部工艺过程通过本发明专利技术可使钽铝硅合金粉粒度达到450目以上，生产效率达到126kg/h以上，节约能源，无任何环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钽铝硅合金球形粉末加工工艺，尤其涉及一种能克服易燃易爆和易氧 化的一种钽铝硅合金粉深加工工艺。
技术介绍
对钽铝硅合金的粉碎加工，在正常工况条件下是不能够实现的，因为钽铝硅合金 在空气中极易氧化，在粉碎过程中钽铝硅合金与金属碰撞会引起爆炸或燃烧，为此国内现 阶段很少有人敢生产此类产品，即使少量生产也是在球磨机中，用氮气保护进行研磨加工， 生产效率极低，每小时只能生产40 50kg/h，而且细度只能达到220目以下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通过使用特制的高速涡流粉碎机和配套的专用保护 回收系统，用于制造钽铝硅合金粉粒度可达450目，单位产量126kg/h的加工工艺。本专利技术钽铝硅合金粉深加工工艺包括如下步骤本专利技术钽铝硅合金粉深加工工艺包括将加料器、粉碎机、回收管路系统全部联 接一体，采用封闭循环回路，阻绝氧气，将氮、氩混合气体按比例注入，浓度>96%，并且采 用液氮降温措施，从而实现在高速涡流粉碎过程中不起火、不爆炸、不氧化，可连续24小时 不间断生产。也就是将已切成碎块状的钽铝硅合金加入振动送料器，通过高速涡流粉碎机 粉碎和一、二次分离机筛分，可得到不同目数的钽铝硅合金粉，整个系统采用全封闭循环系 统，惰性气体保护，计算机全程监控和温度、氧气、浓度、压力安全检测系统保护。本专利技术所采用的专用保护回收系统，其组成主要包括封闭式加料系统、粉碎系 统、一次回收系统、二次回收系统、检测温度系统、氧浓度系统、安全防爆系统、N2, Ar2充气系 统、开关节门控制系统及操作数控系统组成，本系统中使用的氮、氩混合气体即可阻燃、防 爆、降温，又可进行分选并重复使用，从而杜绝了环境污染和材料浪费。所述的一种钽铝硅合金粉深加工工艺，是生产制造系统由振动送料器送料、高速 涡流粉碎机粉碎、一次、二次分离器和全封闭循环系统组成，采用惰性气体保护，计算机全 程监控和温度、氧气、浓度、压力安全系统检测和系统控制实现生产安全运行和正常运转。所述的钽铝硅合金粉在整个系统中的加工过程为将钽铝硅合金片从进料系统入 口装入，将盖拧紧，料经过振动提升机进入涡流粉碎机中，通过数道高速旋转的叶片、刀片、 磨擦盘和涡流气流的相互冲撞、打击、切断、摩擦、挤压，最后形成450目以下的高细度球形 粉末，经过一、二次风力分选合格目数的粉末被回收，不合格的粉末将被重新送回主机再次 加工，整个系统在运行过程中，被充入氮气氩气混合气体比例为5 1，浓度达到96%以上， 整个运行系统采用机算机全程监控，有温度、浓度检测系统和压力安全保护系统，当温度、 浓度、压力等参数超过安全标准时，监控系统发出指示，开始降温、降压、补风系统启动保 证整个系统安全运行，完成钽铝硅合金粉的整个加工过程，从而达到24小时不间断生产， 126kg/h以上的生产效率，达到450目以上的粒度。本专利技术的优点效果本专利技术通过使用特制的高速涡流粉碎机和配套的专用保护回收系统，可使钽铝硅 合金粉粒度达到450目以上，生产效率达到126kg/h以上，节约能源，无任何环境污染。具体实施例方式本专利技术的内容通过实施例加以详细描述，但不被实施例所限。将钽铝硅合金片从进料系统入口装入，将盖拧紧，料经过振动提升机进入涡流粉 碎机中，通过数道高速旋转的叶片、刀片、磨擦盘和涡流气流的相互冲撞、打击、切断、摩擦、 挤压，最后形成450目以下的高细度球形粉末，经过一、二次风力分选合格目数的粉末被回 收，不合格的粉末将被重新送回主机再次加工，整个系统在运行过程中，被充入的氮气、氩 气混合气体比例为5 1，浓度达到96%以上，整个运行系统采用计算机全程监控，有温度、 浓度检测系统和压力安全保护系统，当温度、浓度、压力等参数超过安全标准时，监控系统 发出指示，系统开始降温、降压、补风系统启动，保证整个系统安全运行，完成钽铝硅合金粉 的整个加工过程，从而达到24小时不间断生产，生产效率达到126kg/h以上，达到450目以 上的粒度。通过本专利技术可使钽铝硅合金粉粒度达到450目以上，生产效率达到126kg/h以上， 节约能源，无任何环境污染。权利要求1.一种钽铝硅合金粉深加工工艺，其特征是将已切成碎块状的钽铝硅合金加入振动送 料器，通过高速涡流粉碎机粉碎和一、二次分离机筛分，可得到不同目数的钽铝硅合金粉， 整个系统采用全封闭循环系统，惰性气体保护，计算机全程监控和温度、氧气、浓度、压力安 全检测系统保护。2.根据权利要求1所述的一种钽铝硅合金粉深加工工艺，其特征是生产制造系统由振 动送料器送料、高速涡流粉碎机粉碎、一次、二次分离器和全封闭循环系统组成，采用惰性 气体保护，计算机全程监控和温度、氧气、浓度、压力安全系统检测和系统控制实现生产安 全运行和正常运转。3.根据权利要求1所述的一种钽铝硅合金粉加工工艺，其特征是钽铝硅合金粉在整个 系统中的加工过程为将钽铝硅合金片从进料系统入口装入，将盖拧紧，料经过振动提升机 进入涡流粉碎机中，通过数道高速旋转的叶片、刀片、磨擦盘和涡流气流的相互冲撞、打击、 切断、摩擦、挤压，最后形成450目以下的高细度球形粉末，经过一、二次风力分选合格目数 的粉末被回收，不合格的粉末将被重新送回主机再次加工，整个系统在运行过程中，被充入 氮气氩气混合气体比例为5 1，浓度达到96%以上，整个运行系统采用机算机全程监控， 有温度、浓度检测系统和压力安全保护系统，当温度、浓度、压力等参数超过安全标准时，监 控系统发出指示，开始降温、降压、补风系统启动保证整个系统安全运行，完成钽铝硅合金 粉的整个加工过程，从而达到M小时不间断生产，126kg/h以上的生产效率，达到450目以 上的粒度。全文摘要本专利技术涉及一种能克服易燃易爆和易氧化的一种钽铝硅合金粉深加工工艺，其特征包括从加料、进行物料粉碎到一次、二次系统回收，采用惰性气体保护、安全防护、全封闭运行系统及粉碎后的粉的分离筛选，全部工艺过程通过本专利技术可使钽铝硅合金粉粒度达到450目以上，生产效率达到126kg/h以上，节约能源，无任何环境污染。文档编号B22F9/04GK102078964SQ20091022026公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日专利技术者赵世明 申请人:赵世明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钽铝硅合金粉深加工工艺，其特征是将已切成碎块状的钽铝硅合金加入振动送料器，通过高速涡流粉碎机粉碎和一、二次分离机筛分，可得到不同目数的钽铝硅合金粉，整个系统采用全封闭循环系统，惰性气体保护，计算机全程监控和温度、氧气、浓度、压力安全检测系统保护。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世明，
申请(专利权)人：赵世明，
类型：发明
国别省市：89