一种油处理专用耐温耐压周向自增强塑料管材的成型装置制造方法及图纸

技术编号:6989095 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及各种塑料管材制件生产制造的设备装置,其特点是该成型装置含有一可分段控温的温度梯度场与周向剪切应力场两个发生装置并能实现温度梯度场与周向剪切应力场耦合挤管成型工艺,利用本发明专利技术装置生产的塑料管材,管材的强度和模量都获得了周向上的增强,更优化地配置了材料的性能,提升了受内压管材对材料性能现实需求的满足程度。经增强以后,管材在周向上的取向程度也比常规管材的高,且增强管材的晶片厚度更厚,结晶度更高,因而其耐温性能也较常规管材有改善,特别适合用作为油处理专用管道。本发明专利技术装置设备投资少,生产费用低廉而制品性能优良,具有较好的工业化前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及各种塑料管材制件生产制造的成型设备,尤其是涉及油处理专用耐温 耐压塑料管材在其周向上实现自增强的挤出成型设备。
技术介绍
在废油回收处理和再炼制过程中,输送油液的管道不仅需要承受腐蚀,而且还往 往需要承受一定的压力和温度。但塑料管材毕竟是塑料制品,其刚度强度和耐温性能等都 远不及铸铁管,为了满足在废油回收处理和再炼制过程中的应用,就需要提高塑料管材的 耐压强度和耐温性能,如采用普通方法来提高其强度就必须增大管材的壁厚,但壁厚增大 后又带来了由不均勻受热或冷却、固态相变时伴有的体积变化、各部分变形程度的差异及 收缩阻碍等因素引起的附加内应力,这些附加内应力经过叠加之后将使管材的受力状况更 加恶化。因此单纯依靠增加管材壁厚的方法将导致管材的内应力产生更加不利的叠加效 应,而且由于壁厚增加用料增多导致的经济效益下降等因素也使得管材的壁厚不能任意增 厚。而目前常规的塑料管材挤出成型设备装置还无法克服如此两难的困境。虽然近年来也 开发了不少自增强塑料管材的成型装置,但是由于通过这些装置所获得的管材的自增强结 构和效果又由于其处在较高的温度环境下而大量熔融回复而消失,因而改善效果始终本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油处理专用耐 温耐压周向自增强塑料管材的成型装置,其特征在于该成型装置含有温度梯度场与剪切应力场两个发生装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张贤明袁毅杨祖彬杜力申开智
申请(专利权)人:重庆工商大学
类型:发明
国别省市:85

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