一种激光打孔方法及系统技术方案

本发明专利技术适用于激光打孔，提供了一种激光打孔方法及系统，所述方法包括以下步骤：实时采集机床的注入功率；根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉冲宽度，所述预先设定的激光脉冲宽度的参数包括激光脉冲的频率Fset和激光脉冲的占空比Dset；根据调制后的激光脉冲宽度进行打孔。所述激光打孔系统包括采集模块、调制模块和打孔模块，以实现所述激光打孔方法。本发明专利技术用机床的注入功率调制激光脉冲宽度，激光脉冲宽度的变化与注入功率的变化成线性关系。机床打孔过程中可以根据打孔要求实时修改激光脉冲的宽度，使激光脉冲的功率随打孔要求变化，达到调制打孔的目的，打孔质量高、速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光加工技术，尤其涉及一种激光打孔方法及系统。
技术介绍
激光打孔具有精度高、速度快、成本低等优点，已广泛应用于现代制造。激光打孔 是一个激光和物质相互作用的热物理过程，打孔的质量是由激光光束特性和物质的热物理 特性决定。激光打孔以激光脉冲打孔为主，现有激光打孔机产生的激光脉冲的频率、占空比 和功率均由手工设置，打孔过程中这些参量保持不变，也就是说，打孔过程中，激光脉冲的 平均功率和瞬间功率是固定的，这样容易爆孔，打孔质量低、速度慢。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种打孔质量高、速度快的激光打孔方法及系统， 旨在解决现有打孔方法及系统容易爆孔，打孔质量低、速度慢的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种激光打孔方法，包括以下步骤实时采集机床的注入功率；根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉冲宽度，所述预 先设定的激光脉冲宽度的参数包括激光脉冲的频率Fset和激光脉冲的占空比Dset ；根据调制后的激光脉冲宽度进行打孔。本专利技术实施例另一目的是这样实现的，一种激光打孔系统，包括采集模块，用于实时采集机床的注入功率；调制模块，用于根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉 冲宽度，所述预先设定的激光脉冲宽度的参数包括激光脉冲的频率Fset和激光脉冲的占 空比Dset ；打孔模块，用于根据调制后的激光脉冲宽度进行打孔。激光光束特性包括激光的波长、光束发散角、聚焦状态以及脉冲宽度。本专利技术通过 改变激光脉冲的宽度，激光脉冲宽度的变化使激光光束的特性跟随改变，从而改善激光打 孔的质量。本专利技术实施例用机床的注入功率调制激光脉冲宽度，激光脉冲宽度由机床的注 入功率决定，脉冲宽度的变化与注入功率的变化成线性关系。机床打孔过程中可以根据打 孔要求实时修改激光脉冲的宽度，使激光脉冲的功率随打孔要求变化，达到调制打孔的目 的，打孔质量高、速度快。激光打孔系统包括采集模块、调制模块和打孔模块，以实现本激光 打孔方法。附图说明图1是本专利技术实施例提供的激光打孔系统的模块图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并 不用于限定本专利技术。实施例一本实施例提供的激光打孔方法为调制频率打孔方式。所述方法包括以下步骤实 时采集机床的注入功率；根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉 冲宽度，所述预先设定的激光脉冲宽度的参数包括激光脉冲的频率Fset和激光脉冲的占 空比Dset ；根据调制后的激光脉冲宽度进行打孔。所述注入功率和激光脉冲宽度的参数因 加工工件(如钢板或铝板)的不同而不同。所述注入功率由注入功率电压信号Pv表示，所 述注入功率电压信号Pv为0 IOV中的某一值。所述激光脉冲宽度的参数包括频率和占 空比，本实施例中激光脉冲的频率的变化与机床的注入功率的变化成线性关系。调制频率 时，激光脉冲的占空比Dset保持不变，Fout = (FsetXPV)/10，其中Rmt为调制后的激光 脉冲的频率，调制后的激光脉冲宽度的参数为激光脉冲的占空比Dset和调制后的激光脉 冲的频率R)Ut。在所述实时采集机床的注入功率电压信号Pv的同时，实时采集机床的电子 光闸的控制信号；当采集到所述电子光闸“开”的控制信号时，执行所述根据所述注入功率 电压信号Pv和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉冲宽度的步骤。因此可由机床 的注入功率调制激光脉冲的频率。本实施例还提供一种激光打孔系统，所述系统包括采集模块1，用于实时采集机 床的注入功率；调制模块2，用于根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调 制激光脉冲宽度，所述预先设定的激光脉冲宽度的参数包括激光脉冲的频率Fset和激光 脉冲的占空比Dset ；打孔模块3，用于根据调制后的激光脉冲宽度进行打孔。所述注入功率 由注入功率电压信号Pv表示，所述注入功率电压信号Pv为0 IOV中的某一值。所述系 统还包括电子光闸；所述采集模块1还用于实时采集所述电子光闸的控制信号，当采集到 所述电子光闸“开”的控制信号时，控制所述调制模块2根据所述注入功率电压信号Pv和 预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉冲宽度。所述系统还包括激光器控制面板，所 述激光器控制面板设置一个调制频率选择按键和一个调制占空比选择按键。实施例二本实施例提供的激光打孔方法为调制占空比打孔方式。所述方法包括以下步骤 实时采集机床的注入功率；根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光 脉冲宽度，所述预先设定的激光脉冲宽度的参数包括激光脉冲的频率Fset和激光脉冲的 占空比Dset ；根据调制后的激光脉冲宽度进行打孔。所述注入功率和激光脉冲宽度的参数 因加工工件(如钢板或铝板)的不同而不同。所述注入功率由注入功率电压信号Pv表示， 所述注入功率电压信号Pv为0 IOV中的某一值。所述激光脉冲宽度的参数包括频率和 占空比，本实施例中激光脉冲的占空比的变化与机床的注入功率的变化成线性关系。调制 占空比时，激光脉冲的频率Fset保持不变；Dout = (DsetXPV)/10，其中Dout为调制后的 激光脉冲的占空比，调制后的激光脉冲宽度的参数为激光脉冲的频率Fset和调制后的激 光脉冲的占空比Dout。在所述实时采集机床的注入功率电压信号Pv的同时，实时采集机床 的电子光闸的控制信号；当采集到所述电子光闸“开”的控制信号时，执行所述根据所述注入功率电压信号Pv和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉冲宽度的步骤。因此可 由机床的注入功率调制激光脉冲的占空比。本实施例还提供一种激光打孔系统，所述系统包括采集模块1，用于实时采集机 床的注入功率；调制模块2，用于根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调 制激光脉冲宽度，所述预先设定的激光脉冲宽度的参数包括激光脉冲的频率Fset和激光 脉冲的占空比Dset ；打孔模块3，用于根据调制后的激光脉冲宽度进行打孔。所述注入功率 由注入功率电压信号Pv表示，所述注入功率电压信号Pv为0 IOV中的某一值。所述系 统还包括电子光闸；所述采集模块1还用于实时采集所述电子光闸的控制信号，当采集到 所述电子光闸“开”的控制信号时，控制所述调制模块2根据所述注入功率电压信号Pv和 预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉冲宽度。所述系统还包括激光器控制面板，所 述激光器控制面板设置一个调制频率选择按键和一个调制占空比选择按键。调制频率打孔和调制占空比打孔两种方式是利用机床的注入功率调制激光脉冲 的宽度，从而改善激光脉冲打孔的效果。打孔时激光脉冲的平均功率和固定功率可以调制， 不易爆孔，打孔质量高、速度快。所述激光器控制面板设置一个调制频率选择按键和一个调 制占空比选择按键，根据不同需要，选择其中一种打孔方式。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种激光打孔方法，其特征在于，包括以下步骤实时采集机床的注入功率；根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉冲宽度，所述预先本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种激光打孔方法，其特征在于，包括以下步骤：实时采集机床的注入功率；根据所述注入功率和预先设定的激光脉冲宽度的参数调制激光脉冲宽度，所述预先设定的激光脉冲宽度的参数包括激光脉冲的频率Ｆｓｅｔ和激光脉冲的占空比Ｄｓｅｔ；根据调制后的激光脉冲宽度进行打孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高云峰，田社斌，董林华，朱云峰，张建群，彭金明，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94