【技术实现步骤摘要】
所述的热管蒸馏装置，是涉及对混合物液体组份进行蒸馏分离或提高纯度的一种加工机械设备。它适用于酒醅的蒸馏、木醋液的蒸馏，酒精或香味品的提取及浓缩等。在现行的蒸馏分离加工的生产上，使用的技术设备其加热器技术有立式蛇管加热器、卧式列管加热器、甑桶式加热器等。这类加热器都是利用管路的流通蒸汽进行加热，因此都必须设置一个锅炉向其不断地提供蒸汽方能实现蒸馏分离的加工要求。这种锅炉的设置，无论在技术安装上、使用管理上对加工生产不仅增加了一定复杂性，也会使生产成本加大。同时，这类蒸馏技术的冷凝器又都是采用动力循环冷水进行强制冷却，运行时需要一定外部动力，冷却水用量较大，也带来一些水资源的浪费。本技术的直接目的是在不设置锅炉、不需进行强制冷却的条件下，提供一种用重力热管导热的蒸馏釜，冷凝器为自循环环冷却的蒸馏装置的设计。所述的热管蒸馏装置提供的技术设计包括蒸馏釜，过汽管和冷凝器三个部份。蒸馏釜的主要技术特征是在釜底上设置了导热系数非常高的重力热管1(也称热虹吸管、简称热管)，它是管内装有导热介质的两端封闭导热管。可任意使用煤炉、煤汽炉和油汽炉作供热源，但不需设置锅炉及其相关动...
【技术保护点】
热管蒸馏装置，包括蒸馏釜、过汽管和冷凝器，其特征是所述装置的蒸馏釜为热管釜，即在其釜底上设有重力热管１，重力热管两端封闭，且管内装有导热介质，有过汽管３并使其前端连通蒸馏釜、后端连通冷凝器，冷凝器的外结构为冷却箱并盛装有冷却介质，内结构为座装在冷却介质中的汽包箱，此汽包箱分为上汽包和下汽包，上下汽包间有连通管９连通，通过每个连通管装有过流冷却介质的冷却管道６。
【技术特征摘要】
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