全行程自动防落装置制造方法及图纸

技术编号:6986058 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种全行程自动防落装置,由防落杆(1),防落装置(2),液压动力装置(3)组成,所述的防落装置(2)位于机架(7)左侧地面上,所述的防落装置(2)位于机架(7)上部平面对称分布,所述的防落杆(1)位于防落装置(2)中心且下端与工作梁(5)连接固定。本实用新型专利技术可实现全行程自动防落抱紧,保证机床安全。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属机床配件领域,特别是涉及一种全行程自动防落装置
技术介绍
目前立式合模机上的防落装置,局限于工作梁提升到顶点位置后,实现防落功能, 工作梁离开顶点后,防落装置起不到防落作用,安全性差,无法自我保护模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全行程自动防落装置,以解决全行程自动防落抱紧领域的空白。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种全行程自动防落装置,由防落杆,防落装置,液压动力装置组成,所述的防落装置位于机架左侧地面上,所述的防落装置位于机架上部平面对称分布,所述的防落杆位于防落装置中心且下端与工作梁连接固定。所述的液压缸位于机架上部平面两防落装置内侧居中对称分布。所述的模具位于工作梁下端平面与工作梁固定连接。有益效果本技术可实现全行程自动防落抱紧,保证机床安全。附图说明图1为全行程自动防落装置主视图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示,一种全行程自动防落装置,由防落杆1,防落装置2,液压动力装置3 组成,防落装置2位于机架7左侧地面上,防落装置2位于机架7上部平面对称分布,防落杆1位于防落装置2中心且下端与工作梁5连接固定。液压缸4位于机架7上部平面两防落装置2内侧居中对称分布。模具6位于工作梁5下端平面与工作梁5固定连接。机床工作动力由液压动力装置3实现,工作梁5在机架7中的上升与下降由液压缸4驱动,全行程自动防落装置2的工作前提是在系统无压或液压缸4卸荷的情况下,自动锁定防落杆1,使工作梁5和模具6不因自重下滑,造成重大事故;同理,一个工作单元完成后,工作梁5回到顶点位置,关机断电,系统无压,防落装置2自锁抱紧防落杆1,既工作梁5被锁死。系统正常工作时,防落装置2的油压克服锁紧力,松开防落杆1,工作梁5可由液压缸4带动下实现上下工作位移。权利要求1.一种全行程自动防落装置,由防落杆(1),防落装置0),液压动力装置C3)组成,其特征是所述的防落装置( 位于机架(7)左侧地面上,所述的防落装置( 位于机架(7) 上部平面对称分布,所述的防落杆(1)位于防落装置O)中心且下端与工作梁( 连接固定。2.根据权利要求1所述的一种全行程自动防落装置,其特征是所述的液压缸(4)位于机架(7)上部平面两防落装置O)内侧居中对称分布。3.根据权利要求1所述的一种全行程自动防落装置,其特征是所述的模具(6)位于工作梁(5)下端平面与工作梁(5)固定连接。专利摘要本技术涉及一种全行程自动防落装置,由防落杆(1),防落装置(2),液压动力装置(3)组成,所述的防落装置(2)位于机架(7)左侧地面上,所述的防落装置(2)位于机架(7)上部平面对称分布,所述的防落杆(1)位于防落装置(2)中心且下端与工作梁(5)连接固定。本技术可实现全行程自动防落抱紧,保证机床安全。文档编号B23Q11/00GK202079430SQ20092007333公开日2011年12月21日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日专利技术者徐建伟, 陆驰, 陈国泽 申请人:宁波康鑫机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
工作梁(5)连接固定。1.一种全行程自动防落装置,由防落杆(1),防落装置(2),液压动力装置(3)组成,其特征是:所述的防落装置(2)位于机架(7)左侧地面上,所述的防落装置(2)位于机架(7)上部平面对称分布,所述的防落杆(1)位于防落装置(2)中心且下端与

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国泽陆驰徐建伟
申请(专利权)人:宁波康鑫机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:97

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