免拆型气水分离器制造技术

免拆型气水分离器，包括进气管（1）、出气管（4）和主壳体（8），主壳体（8）上端的一侧设置有进气管（1），另一侧设置有出气管（4），进气管（1）的一端与主壳体（8）相连通，另一端为与外界管道相连接的进气口（2），出气管（4）的一端与主壳体（8）相连通，另一端为与外界管道相连接的出气口（3），所述进气管（1）和出气管（4）均为“L”型弯管，进气口（2）和出气口（3）上均安装有管接头，本实用新型专利技术在主壳体上端的一侧设置有进气管，另一侧设置有出气管，能够方便的插接PVC软管或PE半硬管，并在密封圈和锁紧螺母的配合下起到较好的密封作用，同时主壳体内沉积的水能够打开放水旋钮排出，使用很方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气水分离器，尤其涉及一种免拆型气水分离器。
技术介绍
目前人工利用有机物发酵制成的沼气中含有大量的水蒸气，水蒸气会严重影响沼气的正常使用，水蒸气遇冷容易凝结成水珠，沉积在管道或沼气设备中，影响沼气的流动和沼气设备的使用寿命，沼气使用前的气水分离就比较重要。但是目前还缺乏一种简单有效， 并且能定期排出水分的沼气气水分离装置。如中国专利公开号C拟691676Y，公开日2005年4月13日的技术专利公开了一种气水分离罐，其包括罐体、在罐体一侧设有进气口，另一侧设有出气口，罐体底部设有出水口，为了提高安全性，在罐体顶部装有安全阀。本技术是将各蒸汽管道所有的出口都联接起来，接到气水分离罐中，残留的蒸汽进入气水分离罐之后，将其转化成水和蒸汽。但该装置结构复杂，安装和更换不方便，自动排气阀容易被腐蚀，而且出水口开设在罐体的侧面不利于排水，不适合用作沼气的气水分离装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有气水分离装置结构复杂，安装和更换不方便，不便于排水的缺陷和不足，提供一种结构简单，安装和更换方便，排水便捷，使用方便的免拆型气水分离器。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是免拆型气水分离器，包括进气管、出气管和主壳体，主壳体上端的一侧设置有进气管，另一侧设置有出气管，进气管的一端与主壳体相连通，另一端为与外界管道相连接的进气口，出气管的一端与主壳体相连通， 另一端为与外界管道相连接的出气口，所述进气管和出气管均为“L”型弯管，进气口和出气口上均安装有管接头。所述进气口和出气口上安装的管接头由内管、外管、密封圈和锁紧螺母构成，内管和外管之间开设有插接软管或硬管的插接口。所述密封圈套在外管上，密封圈为锥形密封圈，密封圈的外表面上套有锁紧螺母。所述锁紧螺母的小口端内壁设有锥台面，锥台面的锥度与密封圈外表面的锥度大小一致。所述进气管和出气管上的管接头结构和尺寸相同。所述主壳体下端安装的出水口上设置有放水旋钮。本技术的有益效果是1.本技术在主壳体上端的一侧设置有进气管，另一侧设置有出气管，进气管和出气管均为“L”型弯管，外界的进气管路通过进气管的插接口相连接，出气管路通过出气管的插接口相连接。2.本技术结构简单，安装方便，能够方便的插接PVC软管或PE半硬管，并在密封圈和锁紧螺母的配合下起到较好的密封作用，同时主壳体内沉积的水能够打开放水旋钮排出，能方便的对沼气进行气水分离处理，使用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中进气管1，进气口 2，出气口 3，出气管4，密封圈5，锁紧螺母6，插接口 7，主壳体8，放水旋钮9。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述参见图1，本技术的免拆型气水分离器，包括进气管1、出气管4和主壳体8，主壳体8上端的一侧设置有进气管1，另一侧设置有出气管4，进气管1的一端与主壳体8相连通，另一端为与外界管道相连接的进气口 2，出气管4的一端与主壳体8相连通，另一端为与外界管道相连接的出气口 3，所述进气管1和出气管4均为“L”型弯管，进气口 2和出气口 3上均安装有管接头。所述进气口 2和出气口 3上安装的管接头由内管、外管、密封圈5和锁紧螺母6构成，内管和外管之间开设有插接软管或硬管的插接口 7。所述密封圈5套在外管上，密封圈5为锥形密封圈，密封圈5的外表面上套有锁紧螺母6。所述锁紧螺母6的小口端内壁设有锥台面，锥台面的锥度与密封圈5外表面的锥度大小一致。所述进气管1和出气管4上的管接头结构和尺寸相同。所述主壳体8下端安装的出水口上设置有放水旋钮9。参见图1，主壳体8上端的一侧设置有进气管1，另一侧设置有出气管4，进气管1 的一端与主壳体8相连通，另一端为与外界相连接的进气口 2。出气管4的一端与主壳体8 相连通，另一端为与外界相连接的出气口 3。进气管1和出气管4为“L”型弯管，且进气管 1上的进气口 2和出气管4上的出气口 3均向外，而且进气管1和出气管4可以互换。主壳体8的下端设置有排水口，排水口上安装有放水旋钮9，打开放水旋钮9后主壳体8内沉积的水能够排出。进气口 2和出气口 3上均安装有管接头，管接头由内管、外管、密封圈5和锁紧螺母6构成，内管和外管之间开设有插接软管或硬管的插接口 7，插接口 7用于插接PVC软管或PE半硬管。进气管1和出气管4上的管接头结构和尺寸相同，可以方便的互换。外管的外圆表面上开设有螺纹，通过螺纹能安装锁紧螺母6。外管的管口壁上套有密封圈5，密封圈5为锥形密封圈，密封圈5的小口端均靠近进气口 2和出气口 3，密封圈5的外表面上套有锁紧螺母6。锁紧螺母6的小口端内壁设有锥台面，锥台面的锥度与密封圈5外表面的锥度大小一致。这样在密封圈5和锁紧螺母6得配合下能有效的锁紧PVC软管和PE半硬管， 并能够保证在25Kpa压力下不漏气，同时可以使气水分离器与连接管材之间的拉拔力能达到70N以上，结合部位不容易脱落。本技术在使用时只需要将由PVC软管或PE半硬管构成的进气管道插入到进4气管1的插接口 7中，插接到位后在管接头上套上密封圈5，并拧紧锁紧螺母6，使得锁紧螺母6将密封圈5压紧以起到较好的密封作用。然后以同样的方法将由PVC软管或PE半硬管构成的出气管道插入到出气管4的插接口 7中，并密封锁紧。沼气从进气管1进入到主壳体8中，进行气水分离后沼气从出气管4流出，一段时间后主壳体8内会沉积一些积水， 打开放水旋钮9后主壳体8内沉积的水能够排出，使用很方便。权利要求1.免拆型气水分离器，包括进气管(1)、出气管(4)和主壳体(8)，主壳体(8)上端的一侧设置有进气管(1)，另一侧设置有出气管(4)，进气管(1)的一端与主壳体(8)相连通，另一端为与外界管道相连接的进气口(2)，出气管(4)的一端与主壳体(8)相连通，另一端为与外界管道相连接的出气口(3)，其特征在于所述进气管(1)和出气管(4)均为“L”型弯管，进气口(2)和出气口(3)上均安装有管接头。2.根据权利要求1所述的免拆型气水分离器，其特征在于所述进气口(2)和出气口(3)上安装的管接头由内管、外管、密封圈(5)和锁紧螺母(6)构成，内管和外管之间开设有插接软管或硬管的插接口(7)。3.根据权利要求2所述的免拆型气水分离器，其特征在于所述密封圈(5)套在外管上，密封圈(5)为锥形密封圈，密封圈(5)的外表面上套有锁紧螺母(6)。4.根据权利要求2所述的免拆型气水分离器，其特征在于所述锁紧螺母(6)的小口端内壁设有锥台面，锥台面的锥度与密封圈(5)外表面的锥度大小一致。5.根据权利要求1所述的免拆型气水分离器，其特征在于所述进气管(1)和出气管(4)上的管接头结构和尺寸相同。6.根据权利要求1所述的免拆型气水分离器，其特征在于所述主壳体(8)下端安装的出水口上设置有放水旋钮(9 )。专利摘要免拆型气水分离器，包括进气管(1)、出气管(4)和主壳体(8)，主壳体(8)上端的一侧设置有进气管(1)，另一侧设置有出气管(4)，进气管(1)的一端与主壳体(8)相连通，另一端为与外界管道相连接的进气口(2)，出气管(4)的一端与主壳体(8)相连通，另一端为与外界管道相连接的出气口(3)，所述进气管(1)和出气管(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．免拆型气水分离器，包括进气管（１）、出气管（４）和主壳体（８），主壳体（８）上端的一侧设置有进气管（１），另一侧设置有出气管（４），进气管（１）的一端与主壳体（８）相连通，另一端为与外界管道相连接的进气口（２），出气管（４）的一端与主壳体（８）相连通，另一端为与外界管道相连接的出气口（３），其特征在于：所述进气管（１）和出气管（４）均为“Ｌ”型弯管，进气口（２）和出气口（３）上均安装有管接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建，田发科，何栋，汪小琳，
申请(专利权)人：湖北蓝焰生态能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83