一种卧式光控晶闸管阀组的压装方法及晶闸管阀组技术

一种卧式光控晶闸管阀组的压装方法及晶闸管阀组，包括以下步骤：选择合适尺寸的两块环氧侧拉板和一块中间压板组成卧式光控晶闸管阀组的H形骨架；将H形骨架竖放，依次在H形骨架的中间压板上装上所需定位销、水冷散热器和光控晶闸管，再依次装上调正饼、压装组件和压板，压板的中心孔套在压装组件的压簧导杆上，并把压板与两侧的环氧侧拉板用紧固件连接起来；调整所述的紧固件，使端压板和压装组件按照一定的压装力压在光控晶闸管和水冷散热器上，将光控晶闸管和水冷散热器固定；装好H形骨架一端的元件串后把H形骨架倒过来按上述同样的步骤安装另一端的元件串。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域中一种元器件的安装方法，特别是一种卧式光控晶闸管阀组中光控晶闸管单元的压装方法及根据该压装方法压装得到的晶闸管阀组。
技术介绍
光控晶闸管阀是高压大功率的静止无功补偿器(SVC)的核心组成部分。光控晶闸管在工作时，心须保证其具有良好的机械稳定性。另外光控晶闸管在工作时由于自身的功耗而发热，如果不采取适光的措施将这种热量散发出去，就会引起光控晶闸管PN结温度急剧上升，致使器件特性恶化，直至完全损坏。由于光控晶闸管的接触面中只有一面能装定位销，另一面装光触发的光纤，而普通晶间管的两个接触面均可装定位销，为了使光控晶间管充分地发挥其额定性能并提高使用中的可靠性及定位要求，除必须科学地选择散热器外，还需要正确安装。只有正确地安装散热器才能保证其与光控晶间管芯片间的接触热阻满足要求。在元件与散热器组装时，应注意散热器台面必须与元件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件；要保证元件台面与散热器的台面完全平行、同心；安装过程中，要求通过元件中心线的方向施加压力， 以使压力均勻分布在整个接触面；压力的大小达到元件的压装力的要求。现有的技术大多采用立式压装，大多采用圆周均布的3或4个长螺栓来传递轴向力来压紧两端的压板，压板再通过碟簧垫块等压紧晶间管和散热器。这种结构形式对于两面均可装定位销的普通晶闸管可用，由于光控晶闸管只有单面可装定位销，另一面需要装光触发的光纤，所以不适合这样安装。立式安装的缺点还在于，顶部和底部的晶闸管受力不一样，散热也不均勻，且拆卸比较麻烦。若是将光控晶闸管阀组采用卧式安装，则不存在上述问题，因卧式安装的晶闸管阀组处在同一个高度，因此不存在受力不均的问题，受热也更均勻，但是由于光控晶闸管的接触面中只有一面能装定位销，另一面装光触发的光纤，而普通晶间管的两个接触面均可装定位销，就要解决元件串卧式安装时既要求达到一定的压装力，又要克服光控晶闸管和水冷散热器的自身重量的难题。因此有必要对现有晶闸管的压装技术进行改进，使之达到晶闸管卧式安装的工艺要求。
技术实现思路
针对晶闸管阀组元件串卧式安装时既要求达到一定的压装力，又要克服光控晶闸管和水冷散热器的自身重量的难题，本专利技术提供一种卧式光控晶间管阀组的压装方法，确保光控晶闸管安装时达到卧式安装的工艺要求，实现晶闸管阀组的卧式安装。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是一种卧式光控晶间管阀组的压装方法，其特征在于，包括以下步骤 步骤一，选择合适尺寸的两块环氧侧拉板和一块中间压板组成卧式光控晶间管阀组的H形骨架； 步骤二，将H形骨架竖放，依次在H形骨架的中间压板上装上所需定位销、水冷散热器和光控晶间管，再依次装上调正饼、压装组件和端压板，端压板的中心孔套在压装组件的压簧导杆上，并把端压板与两侧的环氧侧拉板用紧固件连接起来；步骤三，调整步骤2所述的紧固件，使压板和压装组件按照一定的压装力压在光控晶闸管和水冷散热器上，将光控晶间管和水冷散热器固定；步骤四，装好H形骨架一端的元件串后把H形骨架倒过来按上述同样的步骤安装另一端的元件串。所述压装组件包括导杆、碟簧、平簧、垫片、导向盘、插销，用液压机加规定的压力在导向盘上，调节垫片的数量，直到能把插销插在导杆的凹槽中，即形成压装组件。一种卧式光控晶闸管阀组，包括光控晶闸管阀组，其特征在于所述的光控晶闸管阀组卧式串联排布在H形骨架内，H形骨架由环氧侧拉板和中间压板组成；光控晶间管阀组两端设有压装组件；两个压装组件由两端的端压板固定。所述光控晶闸管阀组与压装组件之间设有调正饼。所述中间压板设在H形骨架中间。所述端压板中心开有孔，与压装组件上的导杆配合使用，使用时导杆嵌入压板中心的孔中。所述环氧侧拉板内侧固定装有肩板。所述光控晶间管阀组中间设有水冷散热器；所述水冷散热器装有挑杆，所述挑杆用于支撑所述水冷散热器，所述肩板用于支撑所述挑杆。本专利技术的优点在于1、两环氧拉板贯穿两端，绝缘措施简便易行且可靠，只需把插销插进压装组件导杆的卡槽中，松开一端紧固件即可实现更换一端的光控晶闸管，维修更换方便；2、由于水冷散热器及光控晶闸管的重量由挑杆承重，则晶闸管串卧式安装不会因承受元件及散热器的重力的原因面弯曲，所以在安装时能保证碟簧产生的压装力垂直于元件接触面，不会压偏、压歪，而损坏元件；3、用液压机压碟簧装出来的压装组件可精确的保证元件压装力的要求；4、由于压装组件的导杆的一端插在压板的中心孔里，有导向作用，确保压装力不会偏离方向，因此本专利技术能确保卧式光控晶闸管阀的元件串克服重力的影响， 保证元件的压装力的要求，机械稳定性能良好。附图说明图1 按照本专利技术所述压装方法压装的串联光控晶闸管阀组的轴侧图； 图2 按照本专利技术所述压装方法压装的串联光控晶闸管阀组的俯视图3 按照本专利技术所述端压板的结构示意图； 图4:压装组件结构示意图中，1紧固件、2端压板、3压装组件、4环氧侧拉板、5调正饼、6定位销、7水冷散热器、 8光控晶闸管、9挑杆、10中间压板、11肩板、14碟簧、15导杆、16平簧、17垫片、18导向盘、 19插销。具体实施方式下面结合附图和实施例来进一步阐述本专利技术。 如图广图3所示，两块承力环氧侧拉板4、中间压板10构成了所述H形骨架，侧拉板4上装有肩板11 ；所述压装组件如图4所示，在导杆15上依次装上碟簧14、平簧16、垫片17、导向盘18、用液压机加规定的压力在导向盘上，调节垫片的数量，直到能把叉19插在导杆的凹槽中，即形成压装组件。一种卧式光控晶闸管阀组的压装方法，包括以下步骤 步骤一，用两块环氧侧拉板4和一块中间压板10组成H形骨架；步骤二，将H骨架竖放，将所需水冷散热器7、光控晶间管8按图依次装在中间压板10 上，将调正饼5装在最上面的散热器7上，再依次装上压装组件3、并把压装组件3的导杆 15插在端压板2的中心孔中，并用螺栓把端压板2与二个侧拉板4联结起来。步骤三，把3个内六角平端紧定螺钉1装在端压板2的3个螺孔中，依次拧紧内六角平端紧定螺钉1直至其顶紧压装组件3的导向盘18，导向盘18压缩碟簧组14，直至装在压装组件3上的插销松动可取下来，则压缩碟簧14的弹力释放出来通过调正饼5将散热器 7、光控晶闸管8压紧；由于3压装组件上的导杆15与调正饼5是球面接触，能自动调正压装力的方向，使压装力成轴向压力垂直于光控晶闸管8的接触面；即压装力的方向平行于元件中心线；轴向压力将散热器7与光触发晶闸管8压紧，从而减小散热器与元件之间的接触热阻和接触电阻，从而满足光控晶闸管串的安装要求；步骤四，按着上述步骤安装H形骨架的另一端的元件。如图4所示，所述压装组件包括导杆15、碟簧14、平簧16、垫片17、导向盘18、插销 19，用液压机加规定的压力在导向盘18上，调节垫片17的数量，直到能把插销19插在导杆 15的凹槽中，即形成压装组件。如图1或2所示，根据上述方法提出的一种卧式光控晶闸管阀组，包括光控晶闸管阀组，其特征在于所述的光控晶闸管阀组卧式串联排布在H形骨架内，H形骨架由环氧侧拉板4和中间压板10组成；光控晶间管阀组两端设有压装组件；两个压装组件由两端的端压板2固定。所述光控晶闸管阀组与压装组件之间设有调正饼5。所述中间压板10设在H形骨架中间。如图3所示，所述端压板2上开有紧固件孔A和导杆固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卧式光控晶闸管阀组的压装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，选择合适尺寸的两块环氧侧拉板和一块中间压板组成卧式光控晶闸管阀组的Ｈ形骨架；步骤二，将Ｈ形骨架竖放，依次在Ｈ形骨架的中间压板上装上所需定位销、水冷散热器和光控晶闸管，再依次装上调正饼、压装组件和端压板，端压板的中心孔套在压装组件的压簧导杆上，并把端压板与两侧的环氧侧拉板用紧固件连接起来；步骤三，调整步骤２所述的紧固件，使压板和压装组件按照一定的压装力压在光控晶闸管和水冷散热器上，将光控晶闸管和水冷散热器固定；步骤四，装好Ｈ形骨架一端的元件串后把Ｈ形骨架倒过来按上述同样的步骤安装另一端的元件串。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖，黄燕艳，吴强，余军，刘彤，李幼保，朱建波，文韬，毛金平，沈丁建，潘强，胡前，吴明水，谭胜武，邱文俊，
申请(专利权)人：株洲变流技术国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：43