浸没式拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种浸没式拉丝机，包括传动主箱，所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴，所述拉丝机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱内盛装有冷却液，所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合，所述塔轮轴上安装有塔轮，所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模，所述塔轮和眼模均与冷却液接触。该拉丝机的塔轮和眼模能充分冷却，延长拉丝塔轮与眼模的使用寿命，提高线材的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉丝机，特别是指一种浸没式拉丝机。
技术介绍
目前拉丝机在拉拔过程中，在眼模、塔轮上产生大量的热量，需要对眼模和塔轮进行冷却，而目前采用的冷却方式多是喷淋式，喷淋的机器因流量的影响，不能充分冷却，从而影响塔轮与眼模的使用寿命，有时线材没有及时冷却，拉出的线材很快被氧化，这样就降低了拉丝后线材的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种浸没式拉丝机，该拉丝机的塔轮和眼模能充分冷却，延长拉丝塔轮与眼模的使用寿命，提高线材的质量。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种浸没式拉丝机，包括传动主箱， 所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴，所述拉丝机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱内盛装有冷却液，所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合，所述塔轮轴上安装有塔轮，所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模，所述塔轮和眼模均与冷却液接触。作为一种优选的方案，所述塔轮轴上安装于甩水盘，所述甩水盘位于冷却箱的箱体和传动箱体之间。作为一种优选的方案，所述塔轮轴和冷却箱的箱体之间通过密封座密封配合，所述冷却箱外安装有位于密封座下方的冷却液泄漏收集箱。作为一种优选的方案，所述冷却箱的箱体包括内箱体和外箱体，所述内箱体围成内容腔，所述内箱体和外箱体之间围成外容腔，所述内箱体上设有与内容腔连通的进油口， 所述外箱体上设有与外容腔连通的出油口，所述内箱体上设有将内容腔和外容腔连通的溢流孔。采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是由于所述浸没式拉丝机，包括传动主箱，所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴，所述拉丝机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱内盛装有冷却液，所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合，所述塔轮轴上安装有塔轮，所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模，所述塔轮和眼模均与冷却液接触，因此，拉丝机的塔轮、眼模与冷却箱内的冷却液接触，在拉丝过程中塔轮和眼模放出的热量充分被冷却液吸收冷却，延长了眼模和塔轮的使用寿命，拉拔出线材光滑，充分冷却还能提高机器的运转速度，提高线材的产量。又由于所述塔轮轴上安装于甩水盘，所述甩水盘位于冷却箱的箱体和传动箱体之间，因此，甩水盘随塔轮轴一起转动，当冷却箱和塔轮轴之间的密封不够紧密，出现泄漏现象时，冷却液会随甩水盘甩出而不进入到传动主箱内，保证传动主箱的工作可靠性。所述塔轮轴和冷却箱的箱体之间通过密封座密封配合，所述冷却箱外安装有位于密封座下方的冷却液泄漏收集箱，因此，一旦密封座密封失效，因此冷却液就流出，冷却液泄漏收集箱收集冷却液，操作者可以根据冷却液泄漏收集箱内是否有冷却液判断密封座是否失效，从而保证工作顺利进行。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的结构剖视图； 图2是图1在I处的局部放大示意附图中1.传动主箱；11.传动箱体；2.塔轮轴；3.冷却箱；31.内箱体；32.外箱体; 4.塔轮；5.眼模；6.密封座；7.甩水盘；8.轴承。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。一种浸没式拉丝机，如图1所示和图2，包括传动主箱1，所述传动主箱1包括传动箱体11和转动安装在传动箱体11上的若干根塔轮轴2，本专利技术中塔轮轴2为四根，所述拉丝机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱3，所述冷却箱3内盛装有冷却液，所述每根塔轮轴2的一端均伸入到冷却箱3的箱体内且和冷却箱3的箱体密封配合，所述塔轮轴 2和冷却箱3的箱体之间通过密封座6密封配合，所述密封座6固定在冷却箱3的箱体上， 密封座6内安装有轴承8，所述冷却箱3外安装有位于密封座6下方的冷却液泄漏收集箱。 所述塔轮轴2上安装有塔轮4，所述冷却箱3体内安装有和塔轮4配合拉丝的眼模5，所述塔轮4和眼模5均与冷却液接触，所述塔轮轴2的另一端设有传动带轮，通过的带轮和皮带进行动力传递，所述塔轮4和眼模5可以是部分与冷却液接触，也可以是整体浸没在冷却液中，其整体浸没的冷却效果要比较好。为了防止冷却液泄漏顺着塔轮轴2流入到传动主箱1内，所述塔轮轴2上安装于甩水盘7，所述甩水盘7位于冷却箱3的箱体和传动箱体11之间，甩水盘7随塔轮轴2转动，就可以将泄漏处的冷却液甩掉。所述冷却箱3的箱体包括内箱体31和外箱体32，所述内箱体31围成内容腔，所述内箱体31和外箱体32之间围成外容腔，所述外箱体32包容内箱体31的四个侧面的三个，也就说外箱体32和所述内箱体31的三个侧面共同围成外容腔，这样内箱体31的另一个侧面则和传动主箱1的传动箱体11相邻，塔轮轴2从该侧面伸入到内容腔内，内箱体31 上设有与内容腔连通的进油口，进油孔位于底部，所述外箱体32上设有与外容腔连通的出油口，所述内箱体31上设有将内容腔和外容腔连通的溢流孔。溢流孔有一定高度，冷却油从进油口进入到内容腔，内容腔内的液位逐步升高，从而浸没塔轮4和眼模5，这样就对塔轮4和眼模5进行充分的冷却，延长了眼模5和塔轮4的使用寿命，拉拔出线材光滑，充分冷却还能提高机器的运转速度，提高线材的产量。权利要求1.浸没式拉丝机，包括传动主箱，所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴，其特征在于所述拉丝机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱， 所述冷却箱内盛装有冷却液，所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合，所述塔轮轴上安装有塔轮，所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模，所述塔轮和眼模均与冷却液接触。2.如权利要求1所述的浸没式拉丝机，其特征在于所述塔轮轴上安装于甩水盘，所述甩水盘位于冷却箱的箱体和传动箱体之间。3.如权利要求2所述的浸没式拉丝机，其特征在于所述塔轮轴和冷却箱的箱体之间通过密封座密封配合，所述冷却箱外安装有位于密封座下方的冷却液泄漏收集箱。4.如权利要求1所述的浸没式拉丝机，其特征在于所述冷却箱的箱体包括内箱体和外箱体，所述内箱体围成内容腔，所述内箱体和外箱体之间围成外容腔，所述内箱体上设有与内容腔连通的进油口，所述外箱体上设有与外容腔连通的出油口，所述内箱体上设有将内容腔和外容腔连通的溢流孔。5.如权利要求1所述的浸没式拉丝机，其特征在于所述塔轮和眼模均浸没在冷却液中。全文摘要本专利技术公开了一种浸没式拉丝机，包括传动主箱，所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴，所述拉丝机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱内盛装有冷却液，所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合，所述塔轮轴上安装有塔轮，所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模，所述塔轮和眼模均与冷却液接触。该拉丝机的塔轮和眼模能充分冷却，延长拉丝塔轮与眼模的使用寿命，提高线材的质量。文档编号B21C3/14GK102284531SQ20111019892公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月16日 优先权日2011年7月16日专利技术者张军, 戴鹏飞, 钱国平 申请人:江苏佳成机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．浸没式拉丝机，包括传动主箱，所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴，其特征在于：所述拉丝机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱内盛装有冷却液，所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合，所述塔轮轴上安装有塔轮，所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模，所述塔轮和眼模均与冷却液接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国平，张军，戴鹏飞，
申请(专利权)人：江苏佳成机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32