一种加工劣质重油的组合方法技术

一种加工劣质重油的组合方法。重油原料在接触裂化单元进行反应，所得的重油馏分I进入加氢处理单元，带炭接触剂进入气化单元进行气化反应，生成的氢气进入加氢处理单元，加氢处理单元反应得到重油馏分II进入催化裂化单元，反应所得的重循环油返回加氢处理单元，油浆返回接触裂化单元，再生烟气作为气化剂返回气化单元。本发明专利技术能加工劣质重油，集成了劣质重油深加工和过剩碳质残余物合理利用两个方面，实现重油加工的氢平衡。能有效改善催化裂化原料，合理利用催化裂化装置产生的重循环油、油浆和再生烟气，提高了重油催化裂化装置的处理量及经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不存在氢的情况下的重油接触裂化过程、一个含炭材料的气化过程、一个存在氢的情况下的烃油处理过程以及一个烃油的催化裂化过程，是将上述几个工艺过程有效组合的方法。
技术介绍
近年来，针对石油资源日益变重以及对环境友好燃料油品的需求，国内外各大石油公司和科研机构围绕重油高效利用问题，如怎样提高液体产品收率、如何利用劣质石油焦等进行了大量的研究工作。CN1165601C公开了一种渣油加氢处理与重油催化裂化联合的方法，该方法将渣油在加氢处理装置进行加氢反应，所得的加氢渣油与任选的减压瓦斯油一起进入催化裂化装置进行裂化反应，催化裂化的重循环油返回加氢处理装置，蒸馏油浆得到的蒸出物返回加氢处理装置。该方法将两个装置有机的联合起来，能将渣油、重循环油和油浆转化为轻质油品。但是，此方法不能加工残碳和金属含量很高的劣质重油。US4263128公开了一种流化热裂化与催化裂化组合工艺，经过预热的原料油在提升管底部先用水蒸气将渣油进料雾化，然后与一种称作“ARTCAT”的惰性热载体混合，在管内作高温短时间的接触(温度大于482°C，接触时间小于k，最好为0.5s)注入到提升管中与高温接触剂接本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加工劣质重油的组合方法，包括：（１）重油原料在接触裂化单元，与接触剂进行接触裂化反应，反应流出物分离后得到气体Ｉ、汽油馏分Ｉ、柴油馏分Ｉ、重油馏分Ｉ和带炭接触剂，其中重油馏分Ｉ进入加氢处理单元，带炭接触剂进入气化单元；（２）步骤（１Ｉ、重循环油和油浆；（５）步骤（４）所得的重循环油返回加氢处理单元，所得的油浆返回接触裂化单元，催化裂化单元所得的再生烟气作为气化剂返回气化单元。在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢处理反应，所得的反应生成物经分离得到气体ＩＩ、汽油馏分ＩＩ、柴油馏分ＩＩ和重油馏分ＩＩ；（４）步骤（３）所得的重油馏分ＩＩ进入催化裂化单元，在催化裂化条件下反应生成气体ＩＩＩ、汽...

【技术特征摘要】
1.一种加工劣质重油的组合方法，包括(1)重油原料在接触裂化单元，与接触剂进行接触裂化反应，反应流出物分离后得到气体I、汽油馏分I、柴油馏分I、重油馏分I和带炭接触剂，其中重油馏分I进入加氢处理单元，带炭接触剂进入气化单元；(2)步骤(1)所得的带炭接触剂和气化剂在气化单元进行气化反应，生成富含合成气的气体产品，该气体产品经水煤气变换后，所得的高纯氢气进入加氢处理单元，气化单元得到再生的接触剂返回步骤(1)中的接触裂化单元；(3)步骤(1)所得的重油馏分I进入加氢处理单元，在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢处理反应，所得的反应生成物经分离得到气体II、汽油馏分II、柴油馏分II和重油馏分II ；(4)步骤C3)所得的重油馏分II进入催化裂化单元，在催化裂化条件下反应生成气体 III、汽油馏分III、柴油馏分III、重循环油和油浆；(5)步骤(4)所得的重循环油返回加氢处理单元，所得的油浆返回接触裂化单元，催化裂化单元所得的再生烟气作为气化剂返回气化单元。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述重油原料的残炭为10重量％-50重量％，金属含量为25-1000 μ g/g。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述重油原料选自常规原油、含酸原油、超稠油、常压渣油、减压渣油、减压瓦斯油、焦化瓦斯油、脱浙青油、油砂浙青、加氢裂化尾油、 煤焦油、页岩油、罐底油、煤液化残渣油或其它二次加工馏分油中的一种或几种。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤(1)中的接触裂化反应条件为 反应温度450 650°C，重时空速1 lOOh—1，接触剂与重油原料的质量比为1 20 1， 水蒸气与重油原料的质量比为0. 05 0. 40 1，反应压力0. IMPa 1. OMPa05.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述接触剂选自焦炭、催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书红，王子军，门秀杰，李延军，汪燮卿，魏晓丽，董建伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11