一种劣质重油的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种劣质重油的处理方法；a.将一种油溶性催化剂与重油原料均匀混合后送入加氢反应器，在氢气存在条件下进行加氢反应；b.从加氢反应后的液体产物经蒸馏装置切割成轻质馏分油和尾油；c.将步骤b所说的尾油进行常规旋流分离，分离成脱渣尾油和尾渣；d.将步骤c所说的脱渣尾油送入延迟焦化装置，热裂化后得到轻质馏分油、干气和焦炭；e.将步骤c所说的尾渣进行焙烧，回收油溶性催化剂中的金属；本方法提高了渣油转化率，避免了过程的生焦，解决了加氢处理尾油难和催化剂金属无法回收的问题，解决了高硫原料焦化所得焦炭无法使用的难题；轻质馏分油收率提高10%，工艺简单，操作方便，投资低，对环境友好。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种劣质重油的处理方法，其步骤包括：a.将一种油溶性催化剂与重油原料均匀混合后送入加氢反应器，在氢气存在条件下进行加氢反应；氢为两段加氢过程，第一段油溶性催化剂为含有Mo、Ni、Co一种或多种金属的环烷酸化合物，同时含有稀土金属和碱金属的助剂，助剂占催化剂百分比例为0.1～5wt%；然后进入第二段加氢过程，其中加氢催化剂为活性金属Pt和Ni负载于多孔氧化硅载体上，该多孔载体呈现双峰分布，孔径为1‑5nm和10‑30nm两种孔径分布，pt含量为5‑8wt%，Ni含量为15‑20wt%，助剂钒为催化剂含量的10wt%；加氢反应条件为压力6～18MPa、温度420～450℃、液时空速为0.2～1.5h‑1、氢油体积比300～1500；所说的油溶性催化剂总加入量控制在150～800μg/g；b.从加氢反应后的液体产物经蒸馏装置切割成轻质馏分油和尾油；c.将步骤b所说的尾油进行常规旋流分离，分离成脱渣尾油和尾渣；d.将步骤c所说的脱渣尾油送入延迟焦化装置，热裂化后得到轻质馏分油、干气和焦炭；延迟焦化条件为：进入焦炭塔的物料温度450～550℃，塔顶压力控制在0.5～1.5MPa，注水量1.0～4.0m%；步骤e所说的尾渣焙烧条件为：焙烧温度为500～700℃、焙烧时间为90～130min；e.将步骤c所说的尾渣进行焙烧，回收油溶性催化剂中的金属。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付兴国，蔺爱国，赵广辉，高飞，张艳梅，薛鹏，侯经纬，刘银东，于志敏，张璐瑶，崔岩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11