配向布及配向装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种配向布及配向装置，其中配向布为棉绒组织，该配向布由底布及毛绒组成，其中底布由经纱与纬纱组成，纬纱与经纱的直径比介于1∶0.8至1∶0.95之间，毛绒的直径与经纱的直径比介于1∶0.75至1∶0.95之间，且毛绒的绒头的倾斜方向实质上平行纬纱。配向装置包括：承载平台；滚筒，位于承载平台上方；以及本发明专利技术提供的配向布，包覆滚筒表面；其中配向布的经纱平行于滚筒的中心轴，且所述毛绒的倾斜方向实质上垂直所述滚筒的中心轴。上述配向布以现有纺织机即可形成而不需布幅更大的纺织机，并可直接应用于大尺寸面板厂的配向制程。配向装置可以满足于大尺寸面板厂的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示器的配向制程，尤其涉及一种配向布及配向装置。
技术介绍
在液晶面板的制造中，以刷磨制程形成配向膜的步骤为关键步骤之一。若刷磨制程不理想，将导致静电累积及粒子黏附于配向膜上。为解决上述问题，多年来已有许多厂商提出改进的方法，如改变配向布的组成等等。举例来说，在中国台湾省的专利申请号 93113630中，即以人造纤维的方法形成配向布。然而上述方法的人造纤维在刷磨过程中极易累积静电，因此无法有效改善粒子黏附于配向布上的问题。棉纱材料虽可减少静电累积的问题，但无法如人工纤维般以热压等方式使毛绒的绒头倾斜。如此一来，势必会在绒头部分沾附树脂等高分子材料，再进行后续的热压步骤。然而此作法在刷磨过程中极易形成高分子颗粒自绒头脱落且黏附于配向膜上，劣化产品品质。为改善棉纱组成的配向布绒头不能自我倾斜的问题，在目前日本供应各国商品中，有以棉纱作为毛绒及底布的经纱与纬纱，在织造中调整经纬纱的组织及送纱张力使毛绒绒头的倾斜方向平行经纱。然而随着液晶显示器基板的尺寸持续增大，此作法需要越来越大的纺织机台及对应的厂房空间，因此无法符合大尺寸及六代以上的面板厂需求。综上所述，目前亟需能本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种配向布，其特征在于，所述配向布为一棉绒布，由一底布及一毛绒组成；其中所述底布成份包括全棉、人造纤维、或上述的混合，由一经纱与一纬纱织成，所述纬纱与所述经纱的直径比介于１∶０．８至１∶０．９５之间；以及其中所述毛绒的成份为全棉精梳纱，所述毛绒与所述经纱的直径比介于１∶０．７５至１∶０．９５之间，且所述毛绒的绒头的倾斜方向实质上平行所述纬纱。

【技术特征摘要】
1.一种配向布，其特征在于，所述配向布为一棉绒布，由一底布及一毛绒组成； 其中所述底布成份包括全棉、人造纤维、或上述的混合，由一经纱与一纬纱织成，所述纬纱与所述经纱的直径比介于1 0. 8至1 0. 95之间；以及其中所述毛绒的成份为全棉精梳纱，所述毛绒与所述经纱的直径比介于1 0.75至 1 0.95之间，且所述毛绒的绒头的倾斜方向实质上平行所述纬纱。2.根据权利要求1所述的配向布，其特征在于，所述毛绒的直径介于0.17mm至0. 2mm 之间，所述毛绒的棉纤维细度介于3. 2至4. 2之间。3.根据权利要求1所述的配向布，其特征在于，所述毛绒的绒头的倾斜角度介于5至 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：应丞武，
申请(专利权)人：台元纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71