本实用新型专利技术公开了一种电连接器，用来电性连接芯片模块与电路板，其包括绝缘本体及若干收容在绝缘本体中的导电端子。绝缘本体具有相对设置的顶面与底面及若干贯穿顶面与底面的端子收容槽。端子收容槽具有相对设置的第一侧壁面与第二侧壁面。导电端子包括一主体部、由主体部顶端向上弯折延伸设置的弹性臂、由主体部两侧弯折延伸设置的倒刺及由主体部向下弯折延伸设置的焊接部。电连接器通过导电端子的主体部抵接到端子收容槽的第一侧壁面，倒刺与端子收容槽的第二侧壁面干涉配合，以将导电端子固持到绝缘本体中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种用来电性连接芯片模块与电路板的电连接器。
技术介绍
与本技术相关的电连接器，用来电性连接芯片模块与电路板，如中国台湾专利公告第U91266号专利所揭示。该电连接器包括绝缘本体及若干收容在绝缘本体中的导电端子。绝缘本体具有承载芯片模块的承接面、与印刷电路板相对的安装面及贯穿承接面和安装面设置的若干呈矩阵排列的端子槽。端子槽包括狭长的固持槽及与固持槽垂直连通的收容槽。导电端子包括基部、自基部顶端向上弯折延伸的弹性臂及自基部向下弯折后沿水平方向延伸的焊接部。基部呈竖直板状，其两侧凸伸设有若干倒刺。电连接器通过导电端子的倒刺和固持槽的侧壁干涉配合以将导电端子收容到固持槽中。随着电气设备不断向小型化、高密度方向发展，电连接器导电端子的密度越来越大，导电端子间距越来越小，要求收容导电端子绝缘本体的端子槽之间距亦越来越小。但是，导电端子通过由主体部两侧凸伸设置的倒刺与端子槽在基部所在平面干涉配合而固持到绝缘本体中，会有倒刺穿透端子槽的间距并与相邻导电端子的倒刺接触，而使导电端子发生短路的可能。鉴于上述状况，确有必要提供一种新型的电连接器以解决现有技术方案中存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以防止导电端子短路的电连接器。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种电连接器，用来电性连接芯片模块与电路板，其包括绝缘本体及收容在绝缘本体端子收容槽中的若干导电端子。绝缘本体具有相对设置的顶面与底面及若干贯穿顶面与底面的端子收容槽且端子收容槽具有相对的第一侧壁面与第二侧壁面。导电端子包括一主体部。所述导电端子还包括由主体部两侧弯折延伸的倒刺。所述主体部抵接到端子收容槽的第一侧壁面，倒刺与端子收容槽的第二壁面干涉配合，以将导电端子固持到绝缘本体中。所述导电端子的主体部两侧弯折延伸设有两延伸臂，所述倒刺设在延伸臂的末端。所述主体部及其两侧的延伸臂整体上大致呈“C”型设置。所述绝缘本体的端子收容槽包括容纳槽及位于容纳槽两侧并分别与容纳槽连通的固持槽，所述导电端子的倒刺与主体部之间的垂直距离略大于绝缘本体固持槽的宽度。所述导电端子还包括由主体部顶端向上弯折延伸设置的弹性臂及由主体部底端向下弯折延伸设置的焊接部，所述导电端子的倒刺与焊接部位于主体部的同一侧。为实现上述目的，本技术也可采用如下技术方案一种电连接器，用来电性连接芯片模块与电路板，其包括绝缘本体及收容在绝缘本体端子收容槽中的若干导电端子。 绝缘本体具有相对设置的顶面与底面及若干贯穿顶面与底面的端子收容槽。导电端子包括一主体部。所述导电端子还包括由主体部两侧弯折延伸的倒刺，所述倒刺可与绝缘本体端子收容槽的相应壁面在垂直于主体部方向上干涉配合，以将导电端子固持到绝缘本体内。所述导电端子的主体部两侧弯折延伸设有两延伸臂，所述倒刺设在延伸臂的末端。所述主体部及其两侧的延伸臂整体上大致呈“C”型设置。所述绝缘本体的端子收容槽包括容纳槽及位于容纳槽两侧并分别与容纳槽连通的固持槽，导电端子的倒刺与主体部之间的垂直距离略大于绝缘本体固持槽的宽度。所述导电端子还包括由主体部顶端向上弯折延伸设置的弹性臂及由主体部底端向下弯折延伸设置的焊接部，所述导电端子的倒刺与焊接部位于主体部的同一侧。相较于现有技术，本技术电连接器至少存在以下优点本技术电连接器通过导电端子的主体部与绝缘本体的第一侧壁面相抵接、倒刺与第二壁面干涉配合，以将导电端子固持到绝缘本体中，可避免导电端子在端子间距较小的情况下出现短路。附图说明图1是本技术电连接器的立体组合图。图2是本技术电连接器的另一视角的立体组合图。图3是本技术电连接器的立体分解图。图4是本技术电连接器绝缘本体的立体图。图5是本技术电连接器绝缘本体的另一视角的立体图。图6是本技术电连接器的俯视图。具体实施方式请参阅图1至图6所示，本技术电连接器100，用来电性连接芯片模块(未图示)与电路板(未图示)，其包括绝缘本体1、收容在绝缘本体1中的若干导电端子2及若干机械固持到绝缘本体1上的锡球3。请重点参阅图3所示，导电端子2由导电材料冲压弯折制成，其包括竖直板状主体部20、由主体部20顶端两侧竖直向上延伸设置的两固持部21、由主体部20顶端位于两固持部21之间位置向上弯折延伸设置的弹性臂22、设在弹性臂22末端的接触部23、由主体部20两侧弯折延伸出主体部20所在平面的延伸臂M及由主体部20底端中部向下弯折延伸设置的勾状焊接部25。固持部21与主体部20位于同一竖直平面且大致呈上大下小的倒三角状。延伸臂M延伸出主体部20所在平面且与焊接部25位于主体部20的同一侧。延伸臂M末端设有倒刺240且倒刺240与主体部20大致呈“C”型设置。弹性臂22大致呈驼峰状设置，其包括由主体部20顶端朝远离主体部20所在平面弯折后倾斜向上延伸设置的第一臂部220及由第一臂部220的末端朝向主体部20所在平面弯折并倾斜向上延伸设置的第二臂部221。接触部23设在第二臂部221的末端，并在导电端子2组设到绝缘本体 1中时伸出绝缘本体1的顶面，可与芯片模块(未图示)的导电片接触，用来实现电连接器 100与芯片模块(未图示)间电性导通。4焊接部25可以与绝缘本体1配合，以将锡球3机械固持到绝缘本体1上，并通过锡球3焊接到电路板上(未图示)，用来实现电连接器100与电路板(未图示)间电性导ο请重点参阅图3至图5所示，绝缘本体1由绝缘材料制成，其具有相对设置的顶面 10与底面11及若干贯穿顶面10与底面11的端子收容槽12。端子收容槽12用来收容导电端子2，其包括容纳槽120、位于容纳槽120两侧并分别与容纳槽120 —侧连通的固持槽 121及由顶面10向下凹陷并与容纳槽120相对的凹槽122。容纳槽120大致呈矩形设置， 其具有倾斜的第一导引面1200。固持槽121用来收容导电端子2的固持部21。所述导电端子2的主体部20可与第一侧壁面123抵接，倒刺240可与第二侧壁面IM干涉配合以将导电端子2固持到绝缘本体1中且导电端子2的倒刺240与主体部20之间的垂直距离略大于绝缘本体1固持槽121的宽度。凹槽122大致呈矩形设置，用来收容导电端子2弹性臂22的第一臂部220，其具有倾斜的第二导引面1220。绝缘本体1的底面11向上凹陷形成有位于端子收容槽12下方并与端子收容槽12连通的锡球容纳槽13。锡球容纳槽13与导电端子2的焊接部25围设形成有收容锡球3的收容空间15。组装时，首先在绝缘本体1的端子收容槽12的第一导引面1200及第二导引面 1220的引导下将导电端子2自上而下插入绝缘本体1中。此时，导电端子2的固持部21收容到绝缘本体1的固持槽121中。导电端子2弹性臂22的第一臂部221收容在所述凹槽 122中。导电端子2还包括由主体部20两侧弯折延伸的倒刺M0，所述倒刺240可以与绝缘本体1端子收容槽12的相应壁面在垂直于主体部20方向上干涉配合，以将导电端子2 固持到绝缘本体1内。所述导电端子2的主体部20抵接到绝缘本体1端子收容槽12的第一侧壁面123及导电端子2的倒刺240与绝缘本体1端子收容槽12的第二侧壁面IM干涉配合。接着通过导电端子2的焊接部本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种电连接器，用来电性连接芯片模块与电路板，其包括绝缘本体及收容在绝缘本体端子收容槽中的若干导电端子，绝缘本体具有相对设置的顶面与底面及若干贯穿顶面与底面的端子收容槽且端子收容槽具有相对的第一侧壁面与第二侧壁面，导电端子包括一主体部，其特征在于：所述导电端子还包括由主体部两侧弯折延伸的倒刺，所述主体部抵接到端子收容槽的第一侧壁面，倒刺与端子收容槽的第二壁面干涉配合，以将导电端子固持到绝缘本体中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊毅，
申请(专利权)人：富顶精密组件深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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