一种用于铰接支架的管托制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铰接支架的管托，其设置于管道和管道铰接支架之间，所述管托包括：一上托板，其为弧形，所述上托板的弧形与所述管道的外径相匹配；一下托板，其为一平板，所述下托板固定设于所述铰接支架的上表面，所述上托板的宽度大约是所述下托板宽度的两倍；一腹板，其固定设于所述上托板和下托板之间；若干加固板，其分别设于所述腹板的两侧并与腹板垂直设置，设于腹板同一侧的各加固板彼此平行设置，所述各加固板均固定设于所述上托板和下托板之间。该管托在满足工艺要求的同时还便于制作加工和施工，并且节省耗材量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定管道的装置，尤其涉及一种用于固定具有一定重量的管道的固定装置。
技术介绍
燃气、热力、氧气、煤气、输油、通风等钢质管道沿介质输送路线，每间隔一定距离就必须设置铰接支架。为了使钢质管道与铰接支架的连接形式符合工艺要求及结构设计的基本假定，必须在铰接支架与上述钢质管道之间设置管托。但是现有的管托其结构复杂，加工制作不便利，在施工过程中的使用也不便利，从而使得其制造和使用成本都较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铰接支架的管托，其设置于输送管道和输送管道的铰接支架之间，该管托不但应能满足工艺要求及结构设计师的相应概念设计要求，而且应当制作加工方便，施工方便，并且节省耗材量。根据上述专利技术目的，本技术提供了一种用于铰接支架的管托，其设置于管道和铰接支架之间，所述管托包括一上托板，其为弧形，所述上托板的弧形与所述管道的外径相匹配；—下托板，其为一平板，所述下托板固定设于所述固定支架的上表面，所述上托板的宽度是所述下托板宽度的两倍；一腹板，其固定设于所述上托板和下托板之间；若干加固板，其分别设于所述腹板的两侧并与腹板垂直设置，设于腹板同一侧的各加固板彼此平行设置，所述各加固板均固定设于所述上托板和下托板之间。优选地，所述管道的公称直径满足350mm ^ D ^ 1800mm时，所述上托板、下托板、 腹板和加固板的厚度均为8 12mm。 优选地，所述管道的公称直径满足2000mm ^D^ 3200mm时，所述上托板和下托板的厚度为10 14mm、腹板和加固板的厚度为8 12mm。优选地，所述下托板的左、右两端分别设有一螺栓孔，两个螺栓分别对应设于各螺栓孔内。优选地，所述加固板的数量为6 10块。本技术所述的管托由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，不但应能够能满足工艺要求及结构设计师的相应概念设计要求，而且应当制作加工方便，施工方便，并且节省耗材量。附图说明图1为本技术所述的用于铰接支架的管托在一种实施方式中的的主视图。图2为图1所示的管托的侧视图。图3为图1所示的管托的底面视图。图4为本技术所述的用于铰接支架的管托在另一种实施方式中的主视图。图5为图4所示的管托的侧视图。图6为图4所示的管托的底面视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，该管托设置于管道1 (如图中虚线所示)和管道铰接支架 3 (如图中虚线所示)之间，管托包括上托板21，其为弧形，上托板21的弧形与管道1的外径相匹配，从图2可以看出上托板21的宽度要大于下托板22的宽度，大约是下托板22宽度的两倍，从图3可以看出下托板22为一细长的平板，下托板22的左、右两端分别开有一个螺栓孔上，且该螺栓孔位于加固板M的外侧，两个螺栓4分别对应设于各螺栓孔内，用以实现下托板22与管道铰接支架3的铰接连接，腹板23固定设于上托板21和下托板22之间，六块并列设置的加固板对，分成两排设于腹板23的两侧，设于同一侧的各加固板M彼此平行设置，各加固板M均固定设于上托板21和下托板22之间。为了使该管托能够满足工艺要求，起到可靠支撑的作用，同时节省管托的制作耗材，当管道的公称直径满足350mm ^D^ 1800mm时，上托板21、下托板22、腹板23和加固板 24的厚度均设置为8 12mm。当管道的公称直径满足2000mm彡D彡3200mm时，将上托板 21和下托板22的厚度设置为10 14mm，将腹板23和加固板M的厚度设置为8 12mm。如图4、图5和图6所示，本实施例中，管托设置于管道1(如图中虚线所示)和管道铰接支架3(如图中虚线所示)之间，管托包括上托板21，其为弧形，上托板21的弧形与管道1的外径相匹配，从图2可以看出上托板21的宽度要大于下托板22的宽度，大约是下托板22宽度的两倍，从图3可以看出下托板22为一细长的平板，下托板22的左、右两端分别开有一个螺栓孔上，且该螺栓孔位于加固板M的外侧，两个螺栓4分别对应设于各螺栓孔内，用以实现下托板22与管道铰接支架3的铰接连接，腹板23固定设于上托板21和下托板22之间，十块并列设置的加固板M，分成两排设于腹板23的两侧，设于同一侧的各加固板M彼此平行设置，各加固板M均固定设于上托板21和下托板22之间。要注意的是，以上列举的仅为本技术的一个具体实施例，显然本技术不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种用于铰接支架的管托，其设置于管道和铰接支架之间，其特征在于，所述管托包括一上托板，其为弧形，所述上托板的弧形与所述管道的外径相匹配； 一下托板，其为一平板，所述下托板固定设于所述固定支架的上表面，所述上托板的宽度大约是所述下托板宽度的两倍；一腹板，其固定设于所述上托板和下托板之间；若干加固板，其分别设于所述腹板的两侧并与腹板垂直设置，设于腹板同一侧的各加固板彼此平行设置，所述各加固板均固定设于所述上托板和下托板之间。2.如权利要求1所述的用于铰接支架的管托，其特征在于，所述管道的公称直径满足 350mm彡D彡1800mm时，所述上托板、下托板、腹板和加固板的厚度均为8 12mm。3.如权利要求1所述的用于铰接支架的管托，其特征在于，所述管道的公称直径满足 2000mm ^D^ 3200mm时，所述上托板和下托板的厚度为10 14mm、腹板和加固板的厚度为8 12mm。4.如权利要求2或3所述的用于铰接支架的管托，其特征在于，所述下托板的左、右两端分别设有一螺栓孔，两个螺栓分别对应设于各螺栓孔内。5.如权利要求4所述的用于铰接支架的管托，其特征在于，所述加固板的数量为6 10块。专利摘要本技术公开了一种用于铰接支架的管托，其设置于管道和管道铰接支架之间，所述管托包括一上托板，其为弧形，所述上托板的弧形与所述管道的外径相匹配；一下托板，其为一平板，所述下托板固定设于所述铰接支架的上表面，所述上托板的宽度大约是所述下托板宽度的两倍；一腹板，其固定设于所述上托板和下托板之间；若干加固板，其分别设于所述腹板的两侧并与腹板垂直设置，设于腹板同一侧的各加固板彼此平行设置，所述各加固板均固定设于所述上托板和下托板之间。该管托在满足工艺要求的同时还便于制作加工和施工，并且节省耗材量。文档编号F16L3/02GK202074122SQ20112010509公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日专利技术者方勇 申请人:中冶东方工程技术有限公司上海分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于铰接支架的管托，其设置于管道和铰接支架之间，其特征在于，所述管托包括：一上托板，其为弧形，所述上托板的弧形与所述管道的外径相匹配；一下托板，其为一平板，所述下托板固定设于所述固定支架的上表面，所述上托板的宽度大约是所述下托板宽度的两倍；一腹板，其固定设于所述上托板和下托板之间；若干加固板，其分别设于所述腹板的两侧并与腹板垂直设置，设于腹板同一侧的各加固板彼此平行设置，所述各加固板均固定设于所述上托板和下托板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司上海分公司，
类型：实用新型
国别省市：31