一种铰座焊接用定位模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰座焊接用定位模，其特征在于，包括底座（1）以及设置在底座（1）上的限位板一（2）、限位板二（3）、定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6），所述限位板二（3）包括竖板（32）和横板（31），所述竖板（32）垂直设置在底座（1）的侧边上，所述横板（31）设置在竖板（32）的顶面上，且朝向底座（1）内侧设置；所述限位板二（3）顶面垂直设置有相互平行的定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6）。本实用新型专利技术定位准确，同时操作方便，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种焊接用的定位模具，具体涉及到一种铰座焊接用定位模。

技术介绍

在人防门中，需要使用到铰页，也称为合页、铰链等，铰页主要有铰页轴、铰座构成，铰座主要有底板和耳板构成，现有的装配铰座的方法为焊接，将两个耳板焊接至底板上，通常采用人工画线的方法，不仅精度低，容易出现误差，同时效率低下，严重影响生产效率。

技术实现思路

本技术提供一种铰座焊接用定位模，能够方便且准确的对工件进行定位，便于焊接，为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案：
一种铰座焊接用定位模，包括底座以及设置在底座上的限位板一、限位板二、定位板一、定位板二和定位板三，所述限位板一设置在底座的左侧，所述限位板二设置在底座的前侧，所述限位板一与限位板二相垂直，所述限位板二呈L状，所述限位板二包括竖板和横板，所述竖板垂直设置在底座的侧边上，所述横板设置在竖板的顶面上，且朝向底座内侧设置；所述限位板二顶面垂直设置有相互平行的定位板一、定位板二和定位板三，所述定位板二长于定位板一和定位板三。
本技术提供一种铰座焊接用定位模，优选地，所述定位板一与定位板三等长，所述定位板一、定位板二与定位板三朝向底座的内侧方向设置。
本技术提供一种铰座焊接用定位模，优选地，所述定位板二设置为伸出底座。
本技术提供一种铰座焊接用定位模，优选地，所述定位板三右侧设置有定位板四
本技术的优点和有益效果在于：
本技术提供的铰座焊接用定位模，采用限位板与定位板的配合，将铰座中的底板进行固定，同时利用定位板将耳板进行定位，精度高，操作方便，只需将底板和耳板插入相对应的位置即可，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本技术的整体示意图；
图2为本技术中进行装配的示意图；
图3为本技术的正视图；
图4为本技术中定位板二的侧视图；
图5为本技术第二实施例的示意图。
具体实施方式
参考附图1-4，本技术提供一种铰座焊接用定位模，包括底座1以及设置在底座1上的限位板一2、限位板二3、定位板一4、定位板二5和定位板三6，所述限位板一2设置在底座1的左侧，所述限位板二3设置在底座1的前侧，所述限位板一2与限位板二3相垂直，所述限位板二3呈L状，所述限位板二3包括竖板32和横板31，所述竖板32垂直设置在底座1的侧边上，所述横板31设置在竖板32的顶面上，且朝向底座1内侧设置。
作为优选的第一实施例：
在限位板二3顶面垂直设置有相互平行的定位板一4、定位板二5和定位板三6，所述定位板二5长于定位板一4和定位板三6，定位板一4、定位板二5和定位板三6依次从左往右排列。
进一步的，所述定位板一4与定位板三6等长，所述定位板一4、定位板二5与定位板三6朝向底座1的内侧方向设置。
特别的，所述定位板二5设置为伸出底座1，定位板二5设置这样的长度除了为了方便焊接之外，同时也便于手持该定位板二，从而将定位模进行移动。
在此次还给出了第二实施例：
如图5所示，在定位板三6的右侧还设置有定位板四10，定位板一3与定位板二4之间的距离，等于定位板二5与定位板三6之间的距离。
使用时，将铰座中的底板9插入限位板二3中，紧贴竖板32的侧面，同时底板9的一端紧贴限位板一2的侧面；
在第一实施例中，将左耳板7插入定位板一4与定位板二5之间，同时左耳板7的侧边紧贴横板31的侧面，完成定位，然后进行焊接，再将右耳板8紧贴定位板三6的外侧，并使其侧边紧贴横板31的侧面，完成定位，进行焊接；
在第二实施例中，将左耳板7插入定位板一4与定位板二5之间，同时左耳板7的侧边紧贴横板31的侧面，完成定位，然后进行焊接，再将右耳板8插入定位板三6与定位板四10之间，并使其侧边紧贴横板31的侧面，完成定位，进行焊接，也可同时进行定位之后，依次进行焊接。
当然，以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
一种铰座焊接用定位模，其特征在于，包括底座（1）以及设置在底座（1）上的限位板一（2）、限位板二（3）、定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6），所述限位板一（2）设置在底座（1）的左侧，所述限位板二（3）设置在底座（1）的前侧，所述限位板一（2）与限位板二（3）相垂直，所述限位板二（3）呈L状，所述限位板二（3）包括竖板（32）和横板（31），所述竖板（32）垂直设置在底座（1）的侧边上，所述横板（31）设置在竖板（32）的顶面上，且朝向底座（1）内侧设置；所述限位板二（3）顶面垂直设置有相互平行的定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6），所述定位板二（5）长于定位板一（4）和定位板三（6）。

【技术特征摘要】
1.一种铰座焊接用定位模，其特征在于，包括底座（1）以及设置在底座（1）上的限位板一（2）、限位板二（3）、定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6），所述限位板一（2）设置在底座（1）的左侧，所述限位板二（3）设置在底座（1）的前侧，所述限位板一（2）与限位板二（3）相垂直，所述限位板二（3）呈L状，所述限位板二（3）包括竖板（32）和横板（31），所述竖板（32）垂直设置在底座（1）的侧边上，所述横板（31）设置在竖板（32）的顶面上，且朝向底座（1）内侧设置；
所述限位板二（3）顶面垂直设置有相互平...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱平良，朱敏慎，朱晨辉，唐宏，殳雪君，张声涛，
申请(专利权)人：海宁凯达人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33