轴流式风扇装置和电子装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了轴流式风扇装置，它包括轴流式叶轮、驱动单元和外罩。轴流式叶轮能够转动并包括相对转轴方向倾斜的多个叶片。驱动单元转动轴流式叶轮。外罩安装有驱动单元并包括侧壁和使空气流通的多个狭缝。侧壁环绕轴流式叶轮设置。多个狭缝被设置到侧壁并相对于转轴方向以与多个叶片倾斜方向相反的方向倾斜。

【技术实现步骤摘要】

当前专利技术涉及沿轴流方向吹动空气的轴流式风扇装置和安装有该轴流式风扇装置的电子装置。当前专利技术包含于2007年4月17日在日本专利局提交的日本专利申请 JP2007-107749的主题内容，这里依据授权范围并入其整个内容。
技术介绍
近来，风扇在大部分比如PC的电子装置中用以冷却发热部分。这里，有必要增加风扇的流率并降低风扇运转产生的噪音。日本专利申请No. 2001-003900 (第0016和0017段，附图说明图1 ；下文中称为“专利文献1”)发布了一款轴流式风扇，包括环绕风扇马达(1)的外罩(5)。侧面狭缝(14)形成到外罩(5)。狭缝(14)被设置成产生层气流。据专利文献1描述，通过这种结构，会抑制紊流和噪音的产生。为抑制噪音，风扇应该适宜于被进一步改进。另外，降低噪音水平是一个很强的客户需求。考虑到以上情况，需要能够抑制噪音的轴流式风扇装置和外罩，及安装有轴流式风扇装置的电子装置。
技术实现思路
依据当前专利技术的实施例，提供了轴流式风扇装置，它包括轴流式叶轮；驱动单元；和外罩。轴流式叶轮能够转动并包括相对于转轴方向倾斜的多个叶片。驱动单元转动轴流式叶轮。外罩安装有驱动单元，并包括侧壁和多个使空气流通的狭缝。侧壁环绕轴流式叶轮设置。多个狭缝被形成到侧壁并相对于转轴方向在与多个叶片倾斜的方向相反的方向倾斜。通常，当轴流式叶轮转动时，在邻近叶片的端部的区域，从与叶片的负压产生表面侧(空气吸入侧)相对的表面(空气流出侧)向负压产生表面一侧产生气流(下文中称为漩流)。漩流产生噪音。依据本实施例，当轴流式叶轮转动时，空气通过多个狭缝从外罩的外部流入内部。由于多个狭缝在与叶片倾斜方向相反的方向倾斜，因此漩流被整流。从而能够抑制噪音。在本实施例中，多个叶片中的每一个包括在旋转的外部周侧的端部；产生负压的负压产生表面；和在端部竖立于负压产生表面的辅助翼。因此，能够抑制上述在邻近叶片的末端的区域的漩流的产生。由于这一结果，噪音能够被进一步抑制。在本实施例中，辅助翼距离负压产生表面的高度小于多个叶片中的每一个的厚度的两倍。在辅助翼的高度过大的情况中，当轴流式叶轮转动时，通过狭缝吸入外罩的空气倾向于向叶片的负压产生表面流动，但被辅助翼屏蔽。在这一情况中，通过狭缝整流漩流的功能被减弱。但是，如上所述，由于辅助翼距离负压产生表面的高度小于叶片的厚度的两倍， 因此漩流由于狭缝而被整流并由于处于平衡状态的辅助翼而受到抑制，并且噪音水平被降低。在本实施例中，侧壁包括环形内周表面；和环形外周表面。即，侧壁具有基本上恒定的厚度。因此，与包括环形内周表面和平面外表面的侧壁，即具有过大厚度的侧壁相比，本实施例的侧壁能够包含具有更大的整体开口面积的狭缝。包括具有过大厚度的侧壁的外罩在大多数情况下为矩形平行六面体。与例如狭缝形成在平面外表面的实例相比，本实施例的环形侧壁能够具有数目更多的狭缝。空气的吸入量和流率从而能够被增加。 依据当前专利技术的另一个实施例，提供了设置给包括具有相对于转轴方向倾斜的多个叶片的轴流式叶轮和转动轴流式叶轮的驱动单元的轴流式风扇装置的外罩。外罩包括 安装部分；和侧壁。驱动单元安装到安装部分。侧壁环绕轴流式叶轮被设置，并具有多个使空气流通的狭缝。多个狭缝相对于转轴方向以与多个叶片倾斜方向相反的方向倾斜。依据当前专利技术的另一个实施例，提供了电子装置，它包括壳体；和轴流式风扇装置。轴流式风扇装置包括轴流式叶轮；驱动单元；和外罩。轴流式叶轮能够转动并包括多个相对转轴方向倾斜的叶片。驱动单元转动轴流式叶轮。外罩安装有驱动单元并布置在壳体中，并包括侧壁和多个使空气流通的狭缝。侧壁环绕轴流式叶轮设置。多个狭缝形成于侧壁并相对于转轴方向在与多个叶片倾斜方向相反的方向倾斜。如上所述，依据当前专利技术的实施例，噪音能够被抑制并且流率能够被提高。当前专利技术的这些和其它目的、特性和优点依据下面对于如附图中图示的关于它的最佳模式实施例的详细描述将变得清楚明了。附示图1示出了依据当前专利技术的实施例的轴流式风扇装置的透视图；图2示出了图1中的轴流式风扇装置从它的背面侧观察的平面视图；图3是图1中的轴流式风扇装置的侧视图；图4是图示叶片和漩流的功能的示意图；图5是用以比较狭缝的倾角和叶片的倾角的示意图；图6示出了以往的普通轴流式风扇装置的透视图；图7示出了所具有的外罩的环形侧壁设置有多个圆形通风孔的轴流式风扇装置的透视图；图8示出了关于图1的轴流式风扇装置、图6的轴流式风扇装置和图7的轴流式风扇装置的P-Q特性(和噪音水平特性)的测量结果的曲线图；图9A、9B和9C示出了图8的曲线图的数据。图10示出了依据当前专利技术的另一个实施例的轴流式风扇装置的透视图；图11是图示辅助翼的功能和效果的示意图。图12示出了关于包括无辅助翼的轴流式叶轮的轴流式风扇装置、和分别包括三种具有不同高度的辅助翼的轴流式叶轮的轴流式风扇装置的P-Q特性(和噪音水平特性) 的测量结果的曲线图。图13是图示三种轴流式风扇装置的各个辅助翼的高度的示意图14A和14B示出了用以确定当包括辅助翼的叶片转动时的噪音源的位置的仿真 结果；图15A和15B示出了用以确定当包括辅助翼的叶片转动时的空气压力分布的仿真结果；和图16示出了依据当前专利技术的电子装置的示意性透视图，具体地为桌面PC。 具体实施例方式下面，将参考附图描述当前专利技术的实施例。图1示出了依据当前专利技术的实施例的轴流式风扇装置的透视图；图2示出了图1 中的以参考序号10标注的轴流式风扇装置从它的背面侧观察的平面视图；图3是轴流式风扇装置10的侧视图；轴流式风扇装置10包括外罩3 ；和轴流式叶轮5。轴流式叶轮5能够在外罩3中转动。轴流式叶轮5包括轮毂单元6;和多个叶片7。马达(驱动单元，未示出)装入轮毂单元6中。多个叶片7被环绕轮毂单元6设置。外罩包括环形侧壁35。在侧壁35的上面部分的开口用作吸入口 3a。由沿方向 θ转动的叶片7产生的轴向(方向Ζ)气流通过吸入口 3a被吸入外罩3。如图2所示，排气口 3b被设置在侧壁35的下部。排气口 3b排出经由吸入口 3a吸入的气体。所述气体通常为空气，但也可以是其它气体。下文中，气体即指空气。应注意，安装板2被设置在侧壁 35的下部。安装板2被用在将轴流式风扇装置10安装至电子装置的特定位置的场合。安装板2设置有螺纹孔2a。轴流式风扇装置10通过螺钉安装到螺纹孔2a处。如图2所示，保持板4被布置到排气口 3b。保持板4与肋9耦接并用作安装马达的安装部分。安装部分可以具有任何形状以替代如保持板4的实例中的板形状。驱动马达的电路板(未示出)被装配在保持板4上。马达被布置在电路板上和轮毂单元6内。外罩3的侧壁35设置有多个狭缝35a，空气通过狭缝35a流通。如图3所示，相对于轴流式叶轮5的转轴方向(ζ向)，多个狭缝35a在与叶片倾斜方向相反的方向倾斜。如图3所示，叶片7相对于转轴方向从底部左侧向上部右侧倾斜。狭缝35a以预定的间隔沿轴流式叶轮5的转动周边方向(θ方向)被设置。间隔能够被任意设定。间隔可以依据狭缝35a和宽度u和外罩3的侧壁35的直径R(参考图2) 来设定。所有狭缝35a具有大体上相同的宽度U。在本实例中，例如，侧壁35的直径R为 40到60mm，狭缝35a的宽度u为1到2mm。但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轴流式风扇装置，包括：能够转动的轴流式叶轮，所述轴流式叶轮包括相对于转轴方向倾斜的多个叶片；转动所述轴流式叶轮的驱动单元；和安装有所述驱动单元的外罩，所述外罩包括：绕所述轴流式叶轮设置的侧壁、和使气体流通并设置到侧壁的多个狭缝，其中所述多个狭缝在与所述多个叶片的倾斜方向相反的方向相对于转轴方向倾斜，使得经由所述多个狭缝吸入外罩的空气抑制噪声；并且其中所述侧壁包括：环形内周表面、和环形外周表面。

【技术特征摘要】
2007.04.17 JP 2007-1077491.一种轴流式风扇装置，包括能够转动的轴流式叶轮，所述轴流式叶轮包括相对于转轴方向倾斜的多个叶片； 转动所述轴流式叶轮的驱动单元；和安装有所述驱动单元的外罩，所述外罩包括绕所述轴流式叶轮设置的侧壁、和使气体流通并设置到侧壁的多个狭缝，其中所述多个狭缝在与所述多个叶片的倾斜方向相反的方向相对于转轴方向倾斜，使得经由所述多个狭缝吸入外罩的空气抑制噪声；并且其中所述侧壁包括环形内周表面、和环形外周表面。2.如权利要求1所述的轴流式风扇装置，其中，每一个所述狭缝相对于转轴方向的倾角为30°至60°。3.如权利要求1或2所述的轴流式风扇装置，其中，所述多个叶片中的每一个包括位于转动的外周侧的端部、产生负压的负压产生表面、和在所述端部竖立于所述负压产生表面上的辅助翼。4.如权利要求3所述的轴流式风扇装置，其中，所述辅助翼距离负压产生...

【专利技术属性】
技术研发人员：香山俊，清水有希子，山本和利，
申请(专利权)人：索尼株式会社，
类型：发明
国别省市：JP