免烧结页岩多孔砖制造技术

本发明专利技术公开了一种免烧结页岩多孔砖，其特征在于，包括总量为100的如下质量比的主材料：页岩粉粒70-95、抗裂增强掺料0-15和水泥5-15，将上述主材料外掺入水，搅拌混合均匀挤压成型为砖块坯料，经过养护固结过程而成为成品。制成的免烧结页岩多孔砖，各项性能指标良好，具有制造能耗低、性能良好的各项性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑用墙材，特别是一种免烧结页岩多孔砖。
技术介绍
砌体结构在我国广为应用，墙体材料量大面广，是建筑的主要材料，其产值占建材工业的三分之一，能耗占建材工业的二分之一，它不仅与建筑施工、构造、建筑物自身紧密相关，而且在很大程度上决定了建筑围护结构的使用能耗。随着节能、利废、改善建筑功能的墙改工作的深入发展，砖混建筑中的普通烧结砖将逐步被多孔砖和其他新型墙材所替代；而且随着建筑节能工程的逐步深入和开展，各种轻质且具有优良保温隔热的材料不断涌现，以满足市场及社会发展的需要，其中就包括各种多孔砖。利用多孔砖砌筑的墙体具有自重轻、隔热保温性能好等优点。多孔砖的密度比普通粘土砖低30%左右，由于砖本身有很多孔洞，因而减少砖的导热性，190mm厚的多孔砖墙的保温性能，相当于MOmm厚的普通粘土砖墙，多孔砖墙的厚度减薄了 1/5，约等于增加建筑面积2%-3%，节约制砖用土 20%，多孔砖比普通粘土转厚，就相应减少了灰缝的数量，从而可提高砌筑效率30%，节约砂浆20%-30%。同时，也增强了砖的抗折强度，弥补了孔洞率对于砖的强度影响。随着经济的快速发展，建筑行业发展迅猛，墙体的需求量增长迅速，而且自从08 年开始禁止红砖以来，一直存在较大的供需矛盾-可替代红砖的墙材产品短缺。而目前，基于上述情况，很多地区大量生产使用的建筑墙材主要为烧结页岩多孔砖和混凝土多孔砖， 其中，烧结页岩多孔砖在生产过程中需燃烧大量的煤等资源，能耗高，同时排出大量的二氧化碳等空气污染物，严重污染厂区的周围环境，不符合国家的节能减排政策，烧结页岩砖行业不具有可持续发展性。混凝土砖较为经济、环保，但个别物理性能略逊于页岩砖，同时其主要材料石粉由于受其它基建需求大的影响，其供应容易出现波动。而在很多地区，其页岩材料供应充足、品质较好，页岩砖容易得到市场的接受，现有产量远未能满足市场的需求，要想增加供给，又不能大幅提高排放和污染，必须从根本上改变原有的生产方式，如何提供一种符合上述要求的新型页岩多孔砖已经成为一重要课题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种生产能耗低、性能良好的免烧结页岩多孔砖。本专利技术采取的技术方案是免烧结页岩多孔砖，其特征在于，包括总量为100的如下质量比的主材料页岩粉粒 70-95、抗裂增强掺料0-15和水泥5-15，将上述主材料外掺入水，搅拌混合均勻挤压成型为砖块坯料，经过养护固结过程而成为成品。进一步，在主材料的基础上外加入有土质固化剂，掺加固化剂的免烧结页岩多孔砖的各项性能满足强度和收缩率的要求，使用固化剂，可以减少水泥的用量和提高免烧结页岩多孔砖的强度。优选，土质固化剂占重量的0. 008%-0. 03%。所述土质固化剂为TG系列土质固化剂。优选，所述外掺入的水占总重量的4-8%，如4%、5%、6%、7%或者8%。优选，挤压成型的成型压力为20MPa _40MPa，可以是20MPa、30MPa或者40MPa等。优选，所述抗裂增强掺料为石渣、废弃瓷砂、中砂中的一种或多种混合物，材料来源简单，优选为5-12。进一步，页岩粉粒的粒度小于3mm，粒度小于2mm的粉料占85%以上，含水率小于 20%。优选地，养护固结过程为自然养护方式或者封闭自然养护方式，即第一种方式为纯自然的养护方式，而另外一种方式为先进行封闭养护，再进行自然养护的方式，根据在养护固结过程中检测得出的砖块的强度和收缩率而确定其养护时间，过程简单、成本低廉。砖块由生产成型至出厂龄期应不少于观天。对于先封闭养护，再进行自然养护的方式具体可以是砖块成型后，用薄膜覆盖，保持温度在20°C或以上和湿度88%-92%条件下封闭养护5-7天，理想为放置6天，除去表面覆盖在自然条件下放置22天以上，理想为放置28天。当然，除了上述养护方式，还可以是前6天同样采用封闭养护的方式，而后期则改为在室内放置，质量更稳定，当然，成本会稍为上升。优选地，所述水泥为硅酸盐水泥。本专利技术的有益效果是以页岩为主要材料，掺加适量的水泥作为主要胶凝材料，加水搅拌、加压成型、养护固结，制成的免烧结页岩多孔砖，各项性能指标良好，具有如下多项优点，1、利用页岩生产的免烧结页岩多孔砖，是一种节土、节能、利废而且具有较好使用性能的新型墙体材料，与普通烧结页岩砖相比，其具有能耗低，不产生空气污染、具有可持续性发展等优点；2、生产免烧结页岩多孔砖，由于采用挤压成型，免去烧结环节，既可以达到节能减排的目的，又有效降低造价，而且成型质量也得到提高，生产页岩免烧多孔砖具有投资省、建厂规模灵活、见效快等优点；3、基本性能已经达到甚至超过一般产品标准的要求， 且该产品与普通烧结砖相比具有较好的保温隔热性能。另外，当在主要材料中掺加有抗裂增强掺料的情况下，改善多孔砖抗裂性能，防止多孔砖在凝结过程中收缩开裂，性能进一步提高。附图说明图1是专利技术具体生产工艺流程图。 具体实施例方式一、原材料的选择及分析1、本产品是以破碎页岩为主要材料，掺以一定量的水泥及土质固化剂(另外的实施方式，也可不掺固化，还可加入抗裂增强掺料)，加水搅拌、挤压成型、养护固结而制成多排小孔的页岩砖。 (1)水泥为了确保产品的质量，可以采用标号为32. 5R或者更高标号的水泥，具体可以采用佛山三水路路通水泥有限公司的P. C32. 5R旋窑水泥，其主要性能指标要求如下 细度80 μ m筛余彡10% 实测1. 3%抗折强度3天彡3. 5MPa 实测5. OMPa 抗压强度3天彡15. OMPa 实测23. 2MPa 原则上标号越高，使用效果越好，但成本会相应提高。(2)页岩粉碎后的页岩粉粒的粒度小于3mm，粒度小于2mm的粉料占85%以上，含水率小于20%。 实测可以优选为5-8%。页岩是沉积岩中分布最广的一种岩石，它是地面低温、低压的环境下，主要受外力的影响形成。也就是说它是粘土岩的构造变种，它具有页理构造(即岩石平行层理方面可分裂成层状或纸片状)的粘土岩。页岩成分比较复杂，除粘土矿物外，常有很多碎屑矿物和次生矿物，如长石、云母等。自然状态存在的页岩一般含有一定量的游离水，该类水的重量占湿页岩重量的百分比称作页岩的相对自然含水率。一般以相对自然含水率表示，通常其含水率在于5-8%。(3)抗裂增强掺料可以选为石渣、废弃瓷砂、中砂等中的一种或者几种混合，主要目的在于改善多孔砖抗裂性能，防止多孔砖在凝结过程中收缩开裂。(4)固化剂土质固化剂，优选为TG系列土质固化剂，使用固化剂，强度可以高10%或以上，否则提高水泥的用量； PH值彡1 溶解性完全溶解密度1. 26 士 0. lg/cm3 固含量彡37%。(5)水(普通饮用水)。2、产品的配比及质量 产品材料配比通过大量的实验室小试和小批量的中试，最后确定了合理配比，根据不同的性能要求，最终形成可指导生产的工艺参数和配比指标。二、主要生产设备 1、猪笼型振筛机——筛网规格:3500 mm χ 1200 mm ； 筛孔规格6 mm ； 生产能力30-60吨/小时。初凝时间^ 45min 终凝时间^ IOh安定性-_实测;3h27min 实测4hl2min实测合格2,4-6型一级破碎机，功率30KW ；SCF600X400 型二级破碎机，功率22KW、18. 5KW ； 破碎能本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．免烧结页岩多孔砖，其特征在于，包括总量为１００的如下质量比的主材料：页岩粉粒７０－９５、抗裂增强掺料０－１５和水泥５－１５，将上述主材料外掺入水，搅拌混合均匀挤压成型为砖块坯料，经过养护固结过程而成为成品。

【技术特征摘要】
1.免烧结页岩多孔砖，其特征在于，包括总量为100的如下质量比的主材料页岩粉粒 70-95、抗裂增强掺料0-15和水泥5-15，将上述主材料外掺入水，搅拌混合均勻挤压成型为砖块坯料，经过养护固结过程而成为成品。2.根据权利要求1所述的免烧结页岩多孔砖，其特征在于，在主材料的基础上外加入有土质固化剂。3.根据权利要求2所述的免烧结页岩多孔砖，其特征在于，土质固化剂占重量的 0. 008%-0. 03%。4.根据权利要求2或者3所述的免烧结页岩多孔砖，其特征在于，所述土质固化剂为 TG系列土质固化剂。5.根据权利要求1所述的免烧结页岩多孔砖，其特征在于，所述外掺入的水占总重量的 4-8%。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超强，任子明，
申请(专利权)人：李超强，任子明，
类型：发明
国别省市：44