布盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装于拖把底部，以供清洁布组件定位的布盘。其是由供组装于拖把底部，并具有复数供清洁布组件之布头穿入后获得定位的定位部，每一定位部包含一供该布头穿入的中心贯孔、复数设于该中心贯孔周沿以令中心贯孔周沿形成复数瓣状体的切沟，每一瓣状体设有一竖于中心贯孔周沿的止逆棘刺，该止逆棘刺之朝向是相同于布头之穿入方向相同；以藉由中心贯孔之设置令布头之穿入过程更为顺畅而不会被瓣状体端部阻碍，并同时利用止逆棘刺防止布头逆向脱出中心贯孔，而令布盘设置清洁布组件之作业更为容易。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洁用具的结构技术，尤指一种组装于拖把底部，以供清洁布组件定位的布盘。
技术介绍
近年来，以离心方式进行脱水的拖把及其离心脱水桶逐渐为大众所喜爱，而这种拖把的底端大多会采便于使用者自行更换的圆形布盘，该布盘主要是供清洁布组件定位 (植入)之用；例如中国台湾专利文献公告第M334697号「具有清洁部件及框体之清洁用品」新型专利、公告第M366368号「拖把植毛盘结构改良」…等等。上述「具有清洁部件及框体之清洁用品」之布盘见于其所记载之框体，该框体具有多数个穿孔，其中该穿孔是由大内径以及小内径构成，以将已缠绕成捆的清洁部件之折点自小内径塞入而至大内径，再回拉该清洁部件，以固定该框体于该清洁用品上。并且为了防止清洁部件脱离小内径及大内径，其是进一步令小内径与大内径具有摩擦表面。上述「拖把植毛盘结构改良」之布盘见于其所记载之植毛盘，其主要是于托把之握杆底端设有一固定座，该固定座是活动枢接一结合座，该结合座之中段轴部是套设于转盘之轴孔，而转盘底部之近周边处设有一凹型环槽可供卡置植毛盘，其特征在于植毛盘环设有复数个通孔，该通孔乃呈平板式十字孔状，并形成数尖角得利束线固定稳固确实者。而不论是「具有清洁部件及框体之清洁用品」之小内径与大内径具有摩擦表面，或是「拖把植毛盘结构改良」所具有之尖角，其主要目的都是用来防止所述清洁用品、束线… 等清洁布组件脱出之用。惟，实际实施时，洁布组件主要是透过机器来冲入(植入)小孔径或通孔之中，因此在冲入(植入)时，原先用以防止脱出之用的摩擦表面或尖角反而会成为冲入(植入)时的阻碍；再者，当清洁用品、束线…等清洁布组件透过机器的冲入手段塞入小孔径或通孔之中时，会与摩擦表面或水平向的尖角发生强烈的刮磨，容易造成清洁布组件的损伤，甚至会发生过程中摩擦表面或水平向尖角遭磨损的问题，而降低摩擦表面或水平向尖角的止滑效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能令清洁布组件之组装更为顺畅与稳固的布盘。为了实现上述目的，本技术提供的一种布盘，是供组装于拖把底部，并具有复数供清洁布组件之布头穿入后获得定位的定位部，其特征在于它包括每一定位部包含一供该布头穿入的中心贯孔、复数设于该中心贯孔周沿以形成复数瓣状体的切沟，每一瓣状体设有一竖于中心贯孔周沿的止逆棘刺，该止逆棘之朝向是相同于布头之穿入方向相同。所述中心贯孔对应于布头穿入的起始位置设有一扩张部，令布头之穿入过程更为顺畅。所述清洁布组件是由复数布条弯折而成，所述布头是为布条之弯折处，令布条之弯折处直接穿入定位部中获得定位。所述清洁布组件是由复数布条弯折后以一束固物捆绕固于弯折处而成，该布头是为束固物上所设置之块状凸部，令块状凸部穿入定位部中获得定位。所述中心贯孔为圆形，呈圆形的中心贯孔可避免布头穿入时遭到阻碍。相较于先前技术，本技术之实施是以中心贯孔配合切沟的设置避免清洁布组件穿入时遭到过度的阻碍，令清洁布组件的组装过程更为顺畅，而止逆棘刺的设置可有效防止清洁布组件脱离定位部，不同于习之技术以水平向之尖角或藉由摩擦面所产生的摩擦效果，且止逆棘刺之朝向是相同于布头之穿入方向相同，配合中心贯孔的设置可防止止逆棘刺于清洁布组件穿入时遭机器磨损，或是发生止逆棘刺损伤清洁布组件的问题。附图说明图1为本技术最佳实施例的俯视图；图2为本技术最佳实施例的立体外观图；图3为本技术最佳实施例的定位部立体外观图；图4为本技术最佳实施例的定位部立体剖视图；图5为本技术最佳实施例的定位部俯视图；图6为本技术最佳实施例的清洁布组件穿入示意图(一)；图7为本技术最佳实施例的清洁布组件穿入示意图(二)；图8为本技术另一实施例的清洁布组件穿入示意图；图9为本技术又一实施例的清洁布组件穿入示意图。主要元件符号说明1——布盘10——定位部11——中心贯孔111——扩张部 12——瓣状体13-—切沟14——止逆棘刺 20——清洁布组件 21——布头22——束固物具体实施方式请参阅图1及图2所示，是本技术最佳实施例之俯视图及立体外观图，图中揭示布盘1之整体概呈圆盘状，且其环列设置复数个定位部10，此实施例所示之定位部10是设置在布盘1之底面。请参阅图3、图4及图5所示是本技术最佳实施例之定位部立体外观图、立体剖视图及俯视图，每一定位部10包含一供中心贯孔11、复数设于该中心贯孔11周沿以令中心贯孔11周沿形成复数瓣状体12的切沟13，每一瓣状体12设有一竖于中心贯孔11周沿的止逆棘刺14，该中心贯孔11为圆形，令瓣状体12的端部不会形成水平状的尖角。请参阅图6及图7所示，是本技术最佳实施例之清洁布组件穿入示意图 (一)、(二)，清洁布组件20是由复数布条弯折而成，该等布条弯折处是形成一供穿入定位部10之布头21，止逆棘刺14之朝向是相同于布头21之穿入方向，且中心贯孔11对应于布头21穿入的起始位置设有一扩张部111。当布头21穿过定位部10时，中心贯孔11因复数瓣状体12被顺向推动而略为扩张，布头21也会被压缩而通过中心贯孔11，由于瓣状体12的端部不具有水平状的尖角，因此可令布头21的穿越作业更为顺畅，待布头21穿出中心贯孔11后即呈现自然澎松的状态，此时当清洁布组件20受到外力而要逆向滑移时，布头21就会受到止逆棘刺14的止挡而无法反向脱出中心贯孔11，而达固可快速定位清洁布组件20之效果。请参阅图8所示，是本技术另一实施例之清洁布组件穿入示意图，此实施例与前述实施例不同之处在于，其清洁布组件20是由复数布条弯折后以一束固物22捆绕固于弯折处而成，该布头21是为束固物22上所设置之块状凸部，以利用呈块状凸部之布头21 与定位部10配合而达固定清洁布组件20之效果。请参阅图9所示，是本技术又一实施例之清洁布组件穿入示意图，为了配合不同大小的清洁布组件，本技术于实施时对应于较大的清洁布组件20，是可于定位部 10内设置较大的中心贯孔11 (与图8的比对)，俾利外径较大或较粗的清洁布组件20设置Z用。综上个实施例及图式所示，本技术的实施是以中心贯孔11配合切沟13的设置避免清洁布组件20穿入时遭到过度的阻碍，令清洁布组件20的组装过程更为顺畅，并藉由止逆棘刺14的设置可有效防止清洁布组件20脱离定位部10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种布盘，是供组装于拖把底部，并具有复数供清洁布组件之布头穿入后获得定位的定位部，其特征在于：每一定位部包含一供该布头穿入的中心贯孔、复数设于该中心贯孔周沿以形成复数瓣状体的切沟，每一瓣状体设有一竖于中心贯孔周沿的止逆棘刺，该止逆棘刺之朝向是相同于布头之穿入方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种布盘，是供组装于拖把底部，并具有复数供清洁布组件之布头穿入后获得定位的定位部，其特征在于每一定位部包含一供该布头穿入的中心贯孔、复数设于该中心贯孔周沿以形成复数瓣状体的切沟，每一瓣状体设有一竖于中心贯孔周沿的止逆棘刺，该止逆棘刺之朝向是相同于布头之穿入方向相同。2.根据权利要求1所述的布盘，其特征为所述中心贯孔对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：简奕雯，
申请(专利权)人：一加一国际开发股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71