线状发光体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线状发光体，该线状发光体包括管状包层和由比所述管状包层更高折射率的材料制成的核心层，所述核心层设置在所述管状包层的内侧，在所述核心层与管状包层之间、沿着所述线状发光体的长度方向形成至少一条带状的反射层，本实用新型专利技术的线状发光体。本实用新型专利技术的线状发光体解决了现有线状发光体存在的使用性能不稳定、且制作复杂、成本高的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发光装置，尤其涉及一种线状发光体。
技术介绍
长度达到数米并能持续发光的发光体，有霓虹灯和荧光灯。但是，霓虹灯和荧光灯需要高电压，有触电、漏电的危险，因此在水中、覆盖有雨雪的地上等地方不能使用，而且， 因为其由玻璃管制成，抗冲击性差，不能在人、车子等物体接触的场所使用。为了解决上述问题，提出以下方法在抗弯曲性管内填充透明的核芯液或者柔软的透明聚合物形成线状发光体，从光源发出去的光从该线状发光体的一端入射，并能够在该发光体内传播数十米，这种线状发光体可以把光源和发光部分分离，从而没有了破损的危险，因此即使在水中、屋外、有爆炸可能的环境中也能使用，而且，也不需要像玻璃做工那样复杂的加工过程，制造容易施工性也好。但是，这种发光体的目的是把多数的光从线状发光体的顶端发送，因此管部侧面亮度不高。为了增大亮度，想到在管状包层内侧加上凸凹、使带有光散射性的粒子分散在核芯内之类的方法，但是用这个方法，从线状发光体的侧面到截面光会全方位的放射，在所希望的方向上不能得到充分的高亮度。因此，在玻璃或者透明树脂制造的透明棒的侧面，点状或者线状的印刷光反射性涂料形成反射层，使光朝特定方向放射的光散射棒被提出了。如果是这个光散射棒的话，只是让散射的光带有定向性并提高亮度是可以的，但是当外面带有脏东西的时候，该透明棒的光传送性下降，导致亮度下降、长度方向亮度分布变化等问题，只能在没有脏东西的环境中使用。而且，这种光散射棒，在用押出和定型组合等方法制造后，这个透明棒的外面印刷光反射性材料，但是，印刷涂膜的干燥工程需要时间，而且只是需要经过棒的成型和印刷两个工程，生产性差，有高价的缺点。而且，因为在棒状东西上印刷，只能在周围一面上形成反射层，导致光的放射方向受到制约。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够从侧面发出定向光以提高亮度、且亮度不受外表面洁净程度影响、便于制造、成本低的线状发光体，本技术进一步解决线性发光体侧面亮度和发光不均勻的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下本技术的线状发光体，包括管状包层和由比所述管状包层更高折射率的材料制成的核心层，所述核心层设置在所述管状包层的内侧，在所述核心层与管状包层之间、沿着所述线状发光体的长度方向形成至少一条带状的反射层。优选的，所述的管状包层采用聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、氟化聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯-乙烯醇共聚物、氟树脂、有机硅树脂、天然橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物聚合物、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸橡胶、乙烯-丙烯-二烯共聚物、 丙烯腈-丁二烯共聚物、氟橡胶或者硅橡胶制成；所述的核心层采用聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸树脂、 丙烯酸树脂、聚甲基戊烯、烯丙基甘油碳酸酯树脂、螺环树脂、无定形聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚芳酯、聚砜、聚芳砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、邻苯二甲酸二烯丙基、氟树脂、 聚酯、降冰片烯树脂、脂环族丙烯酸树脂、硅树脂、丙烯酸酯橡胶或者硅橡胶制成；更优选的，所述的管状包层采用丙烯聚合物或者甲基丙烯酸聚合物制成，所述核芯层采用聚苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯酸聚合物或者甲基丙烯酸聚合物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物或者苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物制成。优选的，所述的反射层采用含有10% 40%的漫反射材料的材质制成，优选的， 所述的反射层采用含有10% 30%的漫反射材料的材质制成，优选的，所述的反射层嵌入所述的核心材料中。优选的，所述反射层采用含有漫反射材料的丙烯酸聚合物或者甲基丙烯酸聚合物制成。优选的，所述的漫反射材料为有机聚合物粒子、金属氧化物粒子、硫酸粒子、碳酸粒子的一种或几种，优选的，所述的有机聚合物粒子包括硅树脂粒子，聚苯乙烯树脂粒子，金属氧化物粒子包括A1203、TiO2, Si02粒子，硫酸粒子包括BaSO4粒子，碳酸粒子包括CaCO3粒子，优选的，所述的漫反射材料为T^2粒子。优选的，所述的漫反射材料的粒径为0. 1-200微米，优选的，所述的漫反射材料的粒径为1-50微米。优选的，所述的管状包层采用包含能够吸收或者阻断紫外线的材料的透明材质制成；优选的，所述的能够吸收或者阻断紫外线的材料为有机化合物、氧化物或者碳酸化合物，优选的，所述的有机化合物包括水杨酸、二苯甲酮、苯并三氮唑、氰基丙烯酸酯，所述的氧化物包括二氧化钛、氧化锌、氧化硅、氧化铝，所述的碳酸化合物包括碳酸钙；优选的，所述的管状包层采用包含0. 能够吸收或者阻断紫外线的材料的透明材质制成。优选的，所述核心层的厚度为2-30mm，优选的为5_15mm ；所述管状包层的厚度为 0. 04-5mm，优选的为0. 2_2mm ；所述的反射层的厚度为10-200mm，优选的为50_100mm。优选的，所述的反射层的宽度为所述核心层周长的3-50%，优选的为5-20%。优选的，覆盖所述的反射层、在所述管状包层的外表面上或者在反射光放出部分以外的管状包层的外表面上设置有反射性保护层，所述反射性保护层采用不吸收光、高折射的材料，优选的，所述反射性保护层采用采用银箔、铝箔、金属薄板或者含有反射光的散乱粒子的涂膜。本技术还公开制造所述线状发光体的方法，包括如下步骤使用多色押出机，把核芯材料，金属包层材料以及反射层形成材料同时导入押出机的各个金属口，核芯材料押成圆柱体，在这个圆柱体铁芯材料外面把反射层形成材料弄出带状，用包层管状的覆盖上核芯材料和反射层形成材料，同时分别压出。本技术的有益效果如下本技术的线状发光体在管状包层和核心之间根据需要设置若干反射层，使线状发光体的发光方向可以集中在需要的方向上，从而能从侧面发出定向性的光并且有效的提高亮度，本技术的线状发光体通过调节漫反射材料的含量，明显提高了侧面亮度并均勻发光。本技术的线状发光体能够通过本技术提供的制造方法简便的制造，制造成本低，便于推广。附图说明图1为本技术的线状发光体的结构示意图；图2为沿着图1中11-11的截面图；图3为沿着图2中111-111的界面图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案和有益效果进一步进行说明。参见附图1至3，本技术的线状发光体包括核心层2和覆盖核心层的管状包层 1，在核心层2和管状包层1之间沿着线状发光体的长度方向形成有一条带状的反射层3，这样光就会从反射层3对面的区域4发射出去，从而形成具有方向性的发光，在本技术的另一些实施例中，反射层会有多条，以解决需要从不同的方向上发光的问题。构成核芯层2的材料(核芯材料)用的是比构成管状包层3的材料(包层材料) 更高折射性的透明材料，一般从塑料、弹性体中选用已达到不同的目的。作为核心材料的具体例子，可举出以下几种聚苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物，(甲基)丙烯酸树脂，聚甲基戊烯，烯丙基甘油碳酸酯树脂，螺环树脂，无定形聚烯烃，聚碳酸酯，聚酰胺，聚芳酯，聚砜，聚芳砜，聚醚砜，聚醚酰亚胺，聚酰亚胺，邻苯二甲酸二烯丙基，氟树脂，聚酯，降冰片烯树脂(ARTON)，脂环族丙烯酸树脂(Oputorettsu)，硅树脂， 丙烯酸酯橡胶，硅橡胶等透明材料，其中，“本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种线状发光体，其特征在于：包括管状包层和由比所述管状包层更高折射率的材料制成的核心层，所述核心层设置在所述管状包层的内侧，在所述核心层与管状包层之间、沿着所述线状发光体的长度方向形成至少一条带状的反射层。

【技术特征摘要】
1.一种线状发光体，其特征在于包括管状包层和由比所述管状包层更高折射率的材料制成的核心层，所述核心层设置在所述管状包层的内侧，在所述核心层与管状包层之间、 沿着所述线状发光体的长度方向形成至少一条带状的反射层。2.根据权利要求1所述的线状发光体，其特征在于所述的管状包层采用聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、氟化聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯-乙烯醇共聚物、氟树脂、有机硅树脂、天然橡胶、 异戊橡胶、顺丁橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物聚合物、丁基橡胶、商化丁基橡胶、氯丁橡胶、 丙烯酸橡胶、乙烯-丙烯-二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、氟橡胶或者硅橡胶制成；所述的核心层采用聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚甲基戊烯、烯丙基甘油碳酸酯树脂、螺环树脂、无定形聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、 聚芳酯、聚砜、聚芳砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、邻苯二甲酸二烯丙基、氟树脂、聚酯、 降冰片烯树脂、脂环族丙烯酸树脂、硅树脂、丙烯酸酯橡胶或者硅橡胶制成。3.根据权利要求2所述的线状发光体，其特征在于所述的管状包层采用丙烯聚合物或者甲基丙烯酸聚合物制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新鹏，
申请(专利权)人：北京君鹏鑫新技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11