一种尼龙偏光镜片制造技术

本实用新型专利技术公开一种尼龙偏光镜片，由尼龙材料层和偏光膜组成，在尼龙材料层的四个角落分别形成一供定位偏光膜的定位部，在尼龙材料层两个对边的端面设有缓冲槽。本实用新型专利技术适合制成薄型、材料贵的偏光镜片，提高成品率和产品品质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尼龙偏光镜片。
技术介绍
目前，常见的偏光镜片多采用PC材料(聚碳酸酯)制成，这是因为PC镜片具有轻 (重量只有同等体积玻璃的十分之一，只有传统树脂镜片一半的重量)、耐用(具有抗冲击及抗变形的物理性，在强力冲击下，皲裂不断裂，也没有碎片崩裂——所谓安全镜片)、环保 (热固性材料，可回收加工成其它工业产品而具有再生性)等优点，但是，PC偏光镜片最大缺点是不抗酸性，所以无法使用于目前市场较流行的板材框架，并且PC偏光射出成形时产生内应力，在与镜框组装的过程中出现应力集中现象，特别是与金属镜框配合时，现象更为明显，即使组装时现象不明显而塑胶框架使用一段时间后仍会出现应力集中，轻者造成镜片边缘色变，重者造成镜片开裂.PC材料也较不适用钻孔。因此，现有偏光镜片有待改进。尼龙镜片同样具有轻、耐用、环保等优点，尼龙镜片还具有优异的低应力开裂性， 加工性能也较PC镜片优异，高档镜片的首选。因此，采用尼龙材料制成高档偏光镜片已成为趋势。中国技术专利200620118294. 9是本专利技术人针对偏光膜与镜片结合所做的设计方案。该专利《成型眼镜镜片的模具装置及眼镜镜片》公开了一种偏光镜片10如图1所示，其外表面的四个角落分别形成一凹入部20 (即定位部)，该四个凹入部20所围成的区域的外表面上用以结合一偏光膜30 ；该专利还公开了成型该眼镜镜片的模具装置如图2所示，包括下模40，在其顶端面的四角落各形成一凸起部50 (对应定位部)，该四个凸起部50 所围成的区域供置贴一偏光膜30，再加上一上模60，其靠近下模40而形成一空间S，供注入熔融状态的塑料，再硬化成眼镜镜片10。该专利在加工时，先将偏光膜30借助凸起部50 固定在下模40上，再将上模60与下模40合模形成注塑空间S，如图3所示，然后进行注塑， 使熔融的塑料与偏光膜30结合在一起，制成偏光镜片10。其中，如图4所示，偏光膜30的表面附着一层粘胶70，偏光膜30经裁切后边缘的粘胶70附着力降低，在注塑过程中，如图 5所示，熔融流动的塑料80冲入注塑空间S时，直接冲击到偏光膜30边缘，极易冲走粘胶 70，出现冲胶现象，在镜片上形成水波纹，如图6所示，直接影响产品品质，成品率低。为了避免冲胶，业内通常先在偏光膜30的粘胶70上粘附一层塑料90，如图7所示，这样在注塑过程中，受塑料90的保护，可避免熔融流动的塑料80与粘胶70接触而冲走粘胶70，从而避免出现冲胶现象，保证了产品品质，提高成品率。但是，这样一来，制得的镜片厚，通常为 3毫米左右，所以，该专利不适合制成薄型偏光镜片，当然镜片厚了用料就多，该专利也就不适合材料贵的偏光镜片，比如尼龙偏光镜片。因此，现有的尼龙偏光镜片结构与成型模具都有待于进一步改进。有鉴于此，本专利技术人再对上述问题进行研究，研制出一种尼龙偏光镜片，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尼龙偏光镜片，以适合制成薄型、材料贵的偏光镜片，提高成品率和产品品质。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种尼龙偏光镜片，由尼龙材料层和偏光膜组成，在尼龙材料层的四个角落分别形成一供定位偏光膜的定位部，在尼龙材料层两个对边的端面设有缓冲槽。所述尼龙材料层两个对边向两侧延伸形成定位平面，在两个定位平面外表面的四个角落分别形成凸起的顶脚。所述尼龙材料层的四个角落形成供模具的定位针贯通定位偏光膜的小孔。所述尼龙材料层的四个角落外表面分别形成一凹入部，该四个凹入部所围成的区域的外表面上用以结合一偏光膜。采用上述方案后，本技术因为在镜片结构上增加了缓冲槽，在成型模具上对应增加了缓冲凸棱，所以在注塑过程中，熔融流动的塑料冲入注塑空间时，受缓冲凸棱阻挡，不会落在偏光膜边缘，也就不会冲走粘胶，避免了冲胶现象，保证了产品品质，提高了成品率；另外，本技术不必像现有技术那样先在偏光膜的粘胶上粘附一层塑料，而是直接采用表面附着一层粘胶的偏光膜即可，所以，本技术省去了预先粘附的塑料，可制得薄型镜片，大约为2毫米左右，并减少一道贴合的加工程序，偏光膜的利用率提高，更适合尼龙等材料价格贵的偏光镜片。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明 粘附的一层塑料90尼龙材料层100 缓冲凸棱2 定位平面4 定位针6 凹槽8。缓冲槽1小孔3顶脚5平台 具体实施方式实施例一如图8所示，是本技术揭示的一种尼龙偏光镜片的实施例一，由尼龙材料层 100和偏光膜30组成。在尼龙材料层100的四个角落分别形成一用于定位偏光膜30的定位部，该定位部的具体形态有很多，图8所示定位部是凹入部20，该四个凹入部20所围成的区域的外表面上用以结合一偏光膜30。本技术的关键是在尼龙材料层100两个对边的端面设有缓冲槽1。配合图9和图10所示，制备上述尼龙偏光镜片的成型模具，由上模60和下模40 组成。下模40的顶端面为弧凹面，在下模40的顶端面一边形成缓冲凸棱2，用于成型尼龙偏光镜片的缓冲槽1，在下模40的顶端面还形成用于定位偏光膜30的定位部，图9所示的定位部是下模40的顶端面四角落各形成一凸起部50 (对应形成凹入部20)，该四个凸起部 50所围成的区域供置贴一偏光膜30。上模60的底端面为弧凸面，上模60靠近下模40而形成一供成型镜片的型腔。此实施例一在注塑过程中，如图10所示，熔融流动的塑料80冲入注塑空间时，受缓冲凸棱2阻挡，不会落在偏光膜30边缘，也就不会冲走粘胶70，避免了冲胶现象，所以， 本技术不必像现有技术那样先在偏光膜30的粘胶70上粘附一层塑料90，而是直接采用表面附着一层粘胶70的偏光膜30即可，省去了预先粘附的塑料90，可制得薄型镜片，大约为2毫米左右，节省了塑料用量，适合尼龙等价格贵的材料生产偏光镜片，保证了产品品质，提高了成品率，提高了产品的档次。实施例二再如图11所示，是本技术揭示的一种尼龙偏光镜片的实施例二，由尼龙材料层100和偏光膜30组成。在尼龙材料层100的四个角落分别形成一用于定位偏光膜30的定位部，此实施例定位部是在尼龙材料层100的四个角落形成小孔3，小孔3供后述模具的定位针贯通而定位偏光膜200。本技术的关键是在尼龙材料层100两个对边的端面设有缓冲槽1。此实施例在尼龙材料层100两个对边向两侧延伸还形成定位平面4，在两个定位平面4外表面的四个角落分别形成凸起的顶脚5，借助顶脚5的支撑可以使相互叠置的镜片留有安全间隙，防止相互接触而避免刮伤，使包装更方便，降低成本。配合图12和图13所示，制备上述尼龙偏光镜片的成型模具，由上模60和下模40 组成。下模40的顶端面为弧凹面，在下模40的顶端面一边形成缓冲凸棱2，用于成型尼龙偏光镜片的缓冲槽1，在下模40的顶端面还形成用于定位偏光膜30的定位部，图12所示的定位部是在下模40的顶端面对应小孔3的位置形成定位针6用于定位偏光膜30。上模60 的底端面为弧凸面，上模60靠近下模40而形成一供成型镜片的型腔。此实施例二在下模540的顶端面还形成两个平台7，用于成型尼龙偏光镜片的两个定位平面4，两个平台7的四个角落形成凹槽8，用于成型尼龙偏光镜片的顶脚5。此实施例二在注塑过程中，如图13所示，熔融流动的塑料80冲入注塑空间时，受缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种尼龙偏光镜片，其特征在于：由尼龙材料层和偏光膜组成，在尼龙材料层的四个角落分别形成一供定位偏光膜的定位部，在尼龙材料层两个对边的端面设有缓冲槽。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙偏光镜片，其特征在于由尼龙材料层和偏光膜组成，在尼龙材料层的四个角落分别形成一供定位偏光膜的定位部，在尼龙材料层两个对边的端面设有缓冲槽。2.如权利要求1的一种尼龙偏光镜片，其特征在于所述尼龙材料层两个对边向两侧延伸形成定位平面，在两个定位平面外表面的四个角落分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇翔，
申请(专利权)人：厦门虹泰光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92