图案化相位延迟膜及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种图案化相位延迟膜及其制造方法，所述图案化相位延迟膜包括基材、图案化结构、位于该图案化结构之上的配向层及位于该配向层之上的液晶层。该图案化结构包括多个第一区域及多个第二区域，其中所述多个第一区域为格栅状浮雕结构，并与所述多个第二区域相互交错。该液晶层涂布于该配向层之上，且完全覆盖所述多个第一区域与所述多个第二区域所形成的图案化结构，并且该液晶层至所述多个第一区域表面的距离为特定高度。位于所述多个第一区域上方的液晶层提供第一相位延迟值及位于所述多个第二区域上方的液晶层提供第二相位延迟值，且该第一相位延迟值与该第二相位延迟值之差为180°。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是应用于立体影像显示装置。
技术介绍
近来，提高影像质量的立体影像显示装置已受到各行各业的关注，并且受到大部分消费者的喜爱。众所周知，当图案化相位延迟膜应用至液晶显示屏幕时，观看者可经由偏振眼镜而获得立体的影像。关于图案化相位延迟膜，其制造方法已被一些相关文献所披露，例如美国专利第 6，624，863号披露一种图案化相位延迟膜的制造方法以及美国专利第6，498，679号披露一种使用单片相位延迟膜制作的微结构相位差膜。本专利技术的目的为提供一种图案化相位延迟膜的新颖结构及其制造方法，特别是应用于立体显示装置，且该制造方法包含压印处理法。
技术实现思路
本专利技术涉及一种，特别是应用于立体显示装置。 根据本专利技术的一种实施方式，提出一种图案化相位延迟膜，其包含基材；图案化结构，其利用压印可固化树脂产生该图案化结构于该基材之上；配向层，其位于该图案化结构之上； 液晶层，该液晶层以特定厚度涂布于该配向层之上。该图案化结构以预定图案压印可固化树脂以形成该图案化结构于该基材之上，其包括多个第一区域及多个第二区域，其中所述多个第一区域与所述多个第二区域具备格栅状带形结构，且所述多个第一区域为格栅状浮雕结构，并且与所述多个第二区域相互平行交错。该液晶层涂布于该配向层之上，其完全覆盖于所述多个第一区域与所述多个第二区域所形成的图案化结构，并且该液晶层至所述多个第一区域表面的距离为特定厚度。其中，位于所述多个第一区域上方的液晶层提供第一相位延迟值及位于所述多个第二区域上方的液晶层提供第二相位延迟值，且该第一相位延迟值与该第二相位延迟值之差为180°。根据本专利技术的图案化相位延迟膜，其中，基材的厚度为30μπι-300μπι。根据本专利技术的图案化相位延迟膜，其中，基材选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯和环烯烃聚合物所组成的组。根据本专利技术的图案化相位延迟膜，其中，基材的相位延迟值小于90°。根据本专利技术的图案化相位延迟膜，其中，基材的相位延迟值基本上为0°。根据本专利技术的图案化相位延迟膜，其中，可固化树脂选自丙烯酸树脂、硅树脂和聚氨酯所组成的组。根据本专利技术的图案化相位延迟膜，其中，第一区域的浮雕结构的高度为 0. 1 μ m-9. 9 μ m。根据本专利技术的图案化相位延迟膜，其中，第一区域的浮雕结构的高度为1 μ m-4 μ m。根据本专利技术的图案化相位延迟膜，其中，第一区域的浮雕结构的宽度为 10 μ m-900 μ m。根据本专利技术的另一种实施方式，提供一种图案化相位延迟膜的制造方法，其包括以下步骤提供基材，涂布可固化树脂于该基材之上，以预定图案压印该可固化树脂以形成图案化结构，其包括多个第一区域及多个第二区域，其中所述多个第一区域与所述多个第二区域具备格栅状带形结构，且所述多个第一区域为格栅状浮雕结构，并且与所述多个第二区域相互平行交错。固化该图案化结构，形成配向层于该图案化结构之上。涂布液晶层于该配向层之上，该液晶层以特定厚度覆盖于所述多个第一区域与所述多个第二区域所形成的图案化结构。使该液晶层与该配向层进行配向。固化该液晶层。其中，位于所述多个第一区域上方的液晶层提供第一相位延迟值及位于所述多个第二区域上方的液晶层提供第二相位延迟值，且该第一相位延迟值与该第二相位延迟值之差为180°。根据本专利技术的制造方法，其中，基材的厚度为30μπι-300μπι。根据本专利技术的制造方法，其中，基材选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯和环烯烃聚合物所组成的组。根据本专利技术的制造方法，其中，基材的相位延迟值小于90°。根据本专利技术的制造方法，其中，基材的相位延迟值基本上为0°。根据本专利技术的制造方法，其中，可固化树脂选自丙烯酸树脂、硅树脂和聚氨酯所组成的组。根据本专利技术的制造方法，其中，固化所述图案化结构的方法选自紫外光照射法、加热处理法或上述方法的组合。根据本专利技术的制造方法，其中，位于所述图案化结构上方的所述配向层经由一方法形成，所述形成方法选自微刮痕配向法、刷磨式配向法、光配向法、二氧化硅蒸着法、离子束配向法或上述方法的任意组合。根据本专利技术的制造方法，其中，使所述液晶层与所述配向层进行配向的方法为加热处理法。根据本专利技术的制造方法，其中，使所述液晶层固化的方法选自紫外光照射法、加热处理法或上述方法的组合。根据本专利技术的又一种实施方式，该图案化结构相位延迟膜至少粘附于一光学膜之上，该光学膜选自偏光膜(polarizing film)、硬质膜(硬涂膜，hard-coating film)、低反身寸膜(low reflective film)、抗反身寸膜(anti-reflectivefilm)及抗目玄膜(anti-glaring film)所组成的组。根据本专利技术的再一种实施方式，该图案化相位延迟膜可粘附于显示屏幕之上以提供观赏者立体影像。为使本专利技术的上述内容能够更明显易懂，下文特别列举实施例，并结合附图，在上述实施例与图示并非用于限定本专利技术的前提下，进行详细说明如下附图说明图1示出本专利技术的一个优选实施例的图案化相位延迟膜的剖面示意图。图2示出本专利技术的一个优选实施例的图案化相位延迟膜制造方法的流程图。图3A至图3D示出本专利技术的一个实施例的图案化相位延迟膜制造方法的步骤图。图4示出本专利技术的一个实施例的图案化相位延迟膜的制造系统示意图。图5示出本专利技术的另一个实施例的图案化相位延迟膜的制造系统示意图。具体实施例方式本专利技术附图用于详细说明，并非用于限定本
技术实现思路
。图1示出本专利技术的一个优选实施例的图案化相位延迟膜100，其包含基材110 ；图案化结构120，其由压印可硬化树脂以形成该图案化结构于该基材110之上；配向层140， 其位于该图案化结构120之上；液晶层130，其涂布特定厚度于该配向层140之上；离型膜 150，位于该液晶层之上。该图案化结构120包含多个第一区域121及多个第二区域122于该基材110之上。其中，所述多个第一区域与所述多个第二区域具备格栅状带形结构，且所述多个第一区域为格栅状浮雕结构，并且与所述多个第二区域相互平行交错。涂布该液晶层130于该配向层140之上，且完全覆盖所述多个第一区域121与所述多个第二区域122。 其中，液晶层130以特定厚度D2覆盖于所述多个第一区域121之上。将该液晶层130的厚度选择为使所述多个第一区域121上方的液晶层130提供的第一相位延迟值与所述多个第二区域122上方的液晶层130提供的第二相位延迟值，达到两相位延迟值之差为180°。该基材110的相位延迟值小于90°，优选地，该基材的相位延迟值基本上为0°。 且该基材110选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneter印hthalate，PET)、聚碳酸酯(polycarbonate, PC)、三醋酸纤维素(triacetylcellulose, TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯 (polymethyl methacrylate,PMMA)禾口环炼经聚合物(cyclo-olefin polymer,COP)所组成的组。该基材110的厚度为30 μ m-300 μ m。该图案化结构120由压印该可固化树脂所形成。该可固化树脂选自紫外光固化树脂(UV curable resin)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有图案化结构的相位延迟膜，包括：基材；图案化结构，其位于所述基材之上，且由预定图案压印可固化树脂以形成所述图案化结构，所述图案化结构包括多个第一区域及多个第二区域，其中所述多个第一区域与所述多个第二区域具有格栅状带形结构，且所述多个第一区域为格栅状浮雕结构，并且与所述多个第二区域相互平行交错；配向层，其位于所述图案化结构之上；液晶层，其涂布于所述配向层之上，且完全覆盖由所述多个第一区域与所述多个第二区域所形成的图案化结构，并且所述液晶层至所述多个第一区域表面的距离为特定厚度；其中，位于所述多个第一区域上方的液晶层提供第一相位延迟值而位于所述多个第二区域上方的液晶层提供第二相位延迟值，且所述第一相位延迟值与所述第二相位延迟值之差为１８０°。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄冠豪，吴丰旭，
申请(专利权)人：明基材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71