【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜电极的装夹结构。
技术介绍
现有技术中的铜电极装夹结构如图1所示，铜电极1插设于钢底座4顶部的开孔内，钢底座4侧面横向设有螺钉5，螺钉5末端与铜电极1抵靠，藉此将铜电极1固定在钢底座4内。这种装夹结构在对铜电极进行CNC加工时，无论怎么重复加工，铜电极1位于钢底座4内的连接部位不能重复，要浪费掉10-20mm高的电极铜材。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种充分利用铜电极的装夹结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种铜电极的装夹结构，包括钢底座和铜电极，所述的钢底座顶部设有型腔，铜电极插设于型腔内，型腔内设有位于铜电极底端面的胶水粘接层，所述型腔的长度与铜电极横截面的长度适配，型腔的宽度大于铜电极横截面的宽度。其中，所述型腔的高度为2mm。本技术的有益效果是用胶水代替螺钉来紧固连接铜电极和钢底座，减少了铜电极和钢底座连接空间，节省了铜电极材料，不用螺钉连接则不需要钻螺钉孔，减少了钢底座的加工工序，钢底座能重复多次利用，降低了成本。附图说明图1是现有铜电极装夹结构主视方向的剖视图；图2是本技术主视方向的剖视图；图3是本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2、图3所示，本技术公开了一种铜电极的装夹结构，包括钢底座4和铜电极1，所述的钢底座4顶部设有高度为2mm的型腔3，铜电极1插设于型腔3内，型腔3 内设有位于铜电极1底端面的胶水粘接层2，所述型腔3的长度与铜电极1横截面的长度适配，型腔3的宽度大于铜电极1横截面的宽度，这样铜电极1和型腔3侧壁之间留有间隙， 采用胶水粘接铜电极1和钢底座4，可保证在CN...
【技术保护点】
１．一种铜电极的装夹结构，包括钢底座（４）和铜电极（１），其特征在于：所述的钢底座（４）顶部设有型腔（３），铜电极（１）插设于型腔（３）内，型腔（３）内设有位于铜电极（１）底端面的胶水粘接层（２），所述型腔（３）的长度与铜电极（１）横截面的长度适配，型腔（３）的宽度大于铜电极（１）横截面的宽度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖愈华，向荣，
申请(专利权)人：东莞劲胜精密组件股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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