一种移动终端的预写电压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动终端的预写电压装置，该预写电压装置包括：与移动终端的PCBA电气连接，且用于固定移动终端的PCBA的夹具模块；连接于夹具模块，且用于根据参考电压测量命令对移动终端的PCBA的参考位置进行电压测量的电压测量模块；连接于电压测量模块和夹具模块，用于向电压测量模块发送参考电压测量命令，及将电压测量模块所测量的参考位置的电压值写入移动终端的系统平台中的主控模块。实施本实用新型专利技术的技术方案，本实用新型专利技术不但减少了生产工时和人工成本，而且降低了人工操作带来的人为误差，减少了该环节的失败几率，提高了移动终端的PCBA的良率，因此，可大大提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动终端，尤其涉及一种移动终端的预写电压装置。
技术介绍
当前移动终端(如手机)的系统平台众多，有些系统平台，在生产环节，贴片完成后和首次下载之间，系统需要预先测量其某一参考位置(测试点)的电压，然后将该电压值写进移动终端的系统，我们将这一过程称之为“预写电压”。预写电压成功之后，系统才能正常运行，否则、系统将不能正常运行，甚至无法下载。通用的操作方式为在贴片完成和首次下载两个生产环节中间，增加一个预写电压环节。具体的操作方式为将贴片后的PCBA上电， 操作员使用万用表测量该参考位置的电压值，然后将万用表读数手动输入到PC，最后通过 PC执行写电压操作。如果失败，还需按上述方法重复操作一次。然而，现有的“预写电压” 操作流程有以下缺点1)、需要人工参与，增加了生产工时和人工成本；2)、人工操作带来了人为误差，增加该环节失败的几率，使得PCBA的良率低，而且，失败后又需要重复操作，直至成功为止；3)、1和2都会影响到生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述生产工时和人工成本大、PCBA的良率低、生产效率低的缺陷，提供一种移动终端的预写电压装置，降低了生产工时和人工成本、提高了 PCBA的良率和生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种移动终端的预写电压装置，用于将移动终端的参考位置的电压写进移动终端的系统平台中，包括与移动终端的PCBA电气连接，且用于固定移动终端的PCBA的夹具模块；连接于所述夹具模块，且用于根据参考电压测量命令对所述移动终端的PCBA的参考位置进行电压测量的电压测量模块；连接于所述电压测量模块和所述夹具模块，用于向所述电压测量模块发送参考电压测量命令，及将所述电压测量模块所测量的参考位置的电压值写入移动终端的系统平台中的主控模块。在本技术所述的预写电压装置中，所述预写电压装置还包括连接于所述电压测量模块和所述夹具模块，用于为移动终端的PCBA和电压测量模块供电的电源模块。在本技术所述的预写电压装置中，所述电压测量模块包括相连接的单片机和模数转换单元。在本技术所述的预写电压装置中，所述主控模块包括用于向所述电压测量模块发送参考电压测量命令、预设电压范围和预设次数，及接收所述电压测量模块所发送的测量信息的通信单元；连接于所述通信单元，用于根据测量信息判断测量是否成功的测量成功判断单元；连接于所述通信单元和所述测量成功判断单元，用于在测量成功时，将测量信息中的电压值写入移动终端的系统平台中的电压预写单元。在本技术所述的预写电压装置中，所述通信单元为串口通信单元。在本技术所述的预写电压装置中，所述主控模块为PC机。实施本技术的技术方案，主控模块能自动控制参考位置(测试点)的电压的测量，并将测量的电压值写入到移动终端的系统平台中，整个过程不需要人工参与，不但减少了生产工时和人工成本，而且降低了人工操作带来的人为误差，减少了该环节的失败几率，提高了移动终端的PCBA的良率，因此，可大大提高生产效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术移动终端的预写电压装置实施例一的逻辑图；图2是本技术移动终端的预写电压装置实施例二的逻辑图；图3是本技术移移动终端的预写电压方法实施例一的流程图；图4是图3中步骤S200实施例一的流程图；图5是图3中步骤S300实施例一的流程图。具体实施方式如图1所示，在技术移动终端的预写电压装置实施例一的逻辑图中，首先说明的是，由于预写电压环节发生在贴片完成和首次下载两个生产环节中间，而该移动终端在贴片完成后为PCBA。该预写电压装置包括主控模块100、夹具模块200和电压测量模块 300。其中，主控模块100可为PC机，移动终端可为手机。在该预写电压装置中，夹具模块 200与移动终端的PCBA电气连接，且用于固定移动终端的PCBA。该夹具模块200通过卡紧移动终端的PCBA，使其定位准确，且可保护表面，另外，夹具模块200还与移动终端的PCBA 电气连接，可将移动终端的PCBA的测试点(参考位置)和电源端等引出，以便进行测量。电压测量模块300用于根据主控模块100所发送的参考电压测量命令对移动终端的PCBA的某一参考位置(测试点)进行电压测量，并将所测量的电压值传输至主控模块100。主控模块100用于将所测量的电压值写入移动终端的系统平台中。实施该技术方案，主控模块能自动控制参考位置的电压测量，并将测量的电压值写入到移动终端的系统平台中，整个过程不需要人工参与，不但减少了生产工时和人工成本，而且降低了人工操作带来的人为误差，减少了该环节的失败几率，提高了移动终端的PCBA的良率，因此，可大大提高生产效率。图2是本技术移动终端的预写电压装置实施例二的逻辑图，该预写电压装置包括主控模块100、夹具模块200、电压测量模块300和电源模块400。其中，电源模块400 用于为移动终端的PCBA和电压测量模块300供电。电压测量模块300包括相连接的单片机 310和模数转换单元320。主控模块100包括通信单元110、测量成功判断单元120和电压预写单元130。在该预写电压装置工作时，通信单元110向电压测量模块300发送参考电压测量命令、预设电压范围和预设次数，单片机310在接收到参考电压测量命令时，控制模数转换单元320对移动终端的PCBA的参考位置进行电压测量，然后判断所测量的电压值是否在预设电压范围内，若是，则说明测量成功，并向主控模块发送测量信息，所述测量信息包括测量成功、测量次数及该次测量的电压值；若否，则说明测量不成功，接着判断测量次数是否超过预设次数，若超过，则向主控模块100发送测量信息，所述测量信息包括测量不成功、测量次数及该次测量的电压值；若不超过，则重复控制模数转换单元320对所述移动终端的PCBA的参考位置进行电压测量。主控模块100的通信单元110接收到该测量信息后， 测量成功判断单元120根据测量信息判断测量是否成功，若成功，则电压预写单元130将测量信息中的电压值写入移动终端的系统平台中，并保存所述测量信息；若测量不成功，则发出报警。这样可实时记录生产每片PCBA预写电压环节的信息，以备进行生产过程跟踪。在一个优选实施例中，通信单元110为串口通信单元。图3是本技术移移动终端的预写电压方法实施例一的流程图，该方法包括S100.主控模块向电压测量模块发送参考电压测量命令；S200.电压测量模块根据主控模块发送的参考电压测量命令对预先固定的移动终端的PCBA的参考位置进行电压测量，并将所测量的电压值传输至主控模块；S300.主控模块将所测量的参考位置的电压值写入移动终端的系统平台中。在一个优选实施例中，如图4所示，步骤S200包括S201.电压测量模块接收主控模块所发送的参考电压测量命令、预设电压范围及预设次数；S202.根据所述参考电压测量命令对预先固定的移动终端的PCBA的参考位置进行电压测量；S203.判断所测量的电压值是否在预设电压范围内，若是，则测量成功，并执行步骤S204 ；若否，则测量不成功，并执行步骤S205 ；S204.向主控模块发送测量信息，所述测量信息包括测量是否成功本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种移动终端的预写电压装置，用于将移动终端的参考位置的电压写进移动终端的系统平台中，其特征在于，包括：与移动终端的ＰＣＢＡ电气连接，且用于固定移动终端的ＰＣＢＡ的夹具模块（２００）；连接于所述夹具模块（２００），且用于根据参考电压测量命令对所述移动终端的ＰＣＢＡ的参考位置进行电压测量的电压测量模块（３００）；连接于所述电压测量模块（３００）和所述夹具模块（２００），用于向所述电压测量模块（３００）发送参考电压测量命令，及将所述电压测量模块（３００）所测量的参考位置的电压值写入移动终端的系统平台中的主控模块（１００）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬东，
申请(专利权)人：深圳市经纬科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94