一种轧辊的中频淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧辊的中频淬火装置，该淬火装置包括中频电磁感应加热装置和喷水冷却装置，所述的中频电磁感应加热装置包括用铜管盘绕的螺旋状线圈，所述线圈设置在被加热轧辊的外侧，并与轧辊间设有间隙，所述线圈的两端通过接线夹与中频电磁感应加热装置中的控制器相连接，所述线圈固定在支架上；所述喷水冷却装置包括有空心套筒，在所述空心套筒的内壁上均布有网孔，在所述空心套筒的外壁上设有进水管，所述的进水管与冷却水源连接。该装置是一种减少或消除淬火后轧辊表面裂纹，提高轧辊表面硬度及硬度层的深度，同时提高轧辊表面耐磨性的中频淬火装置。该装置还具有结构简单，易于操作等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧辊淬火装置，具体涉及一种轧辊的中频淬火装置。
技术介绍
现有淬火技术是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、渗碳零件等。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。 另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时， 原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。然而，淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。尤其对于轧辊类部件的淬火处理后，经本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轧辊的中频淬火装置，其特征在于，所述淬火装置包括中频电磁感应加热装置和喷水冷却装置，所述的中频电磁感应加热装置包括用铜管盘绕的螺旋状线圈，所述线圈设置在被加热轧辊的外侧，并与轧辊间设有间隙，所述线圈的两端通过接线夹与中频电磁感应加热装置中的控制器相连接，所述线圈固定在支架上；所述喷水冷却装置包括有空心套筒，在所述空心套筒的内壁上均布有网孔，在所述空心套筒的外壁上设有进水管，所述的进水管与冷却水源连接。

【技术特征摘要】
1 一种轧辊的中频淬火装置，其特征在于，所述淬火装置包括中频电磁感应加热装置和喷水冷却装置，所述的中频电磁感应加热装置包括用铜管盘绕的螺旋状线圈，所述线圈设置在被加热轧辊的外侧，并与轧辊间设有间隙，所述线圈的两端通过接线夹与中频电磁感应加热装置中的控制器相连接，所述线圈固定在支架上；所述喷水冷却装置包括有空心套筒，在所述空心套筒的内壁上均布有网孔，在所述空心套筒的外壁上设有进水管，所述的进水管与冷却水源连接。2.如权利要求1所述的轧辊的中频淬火装置，其特征在于，在所述中频电磁感应加热装置中还包括，驱动所述轧辊旋转的驱动装置，在所述驱动装置与所述轧辊之间设有卡盘式连轴器。3.如权利要求1所述的轧辊的中频淬火装置，其特征在于，所述铜管伸出所述线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，
申请(专利权)人：江阴润源机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32