液压油箱进气口防漏油装置制造方法及图纸

技术编号:6934830 阅读:706 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
液压油箱进气口防漏油装置主要用于油田固井压裂作业设备。液压油箱进气口防漏油装置,包括进气口、滤清器,其特征在于:将油箱进气口套筒向油箱液面方向延伸至一定的长度,套筒内部车出螺纹,在套筒延长部分的圆周上,打上许多小孔;作为进一步的改进在套筒与空气滤清器相联的结合面设有一道密封。消除了空气滤清器应用时存在的三个泄漏点,液压油箱在恶劣工作条件不渗漏,保证液压系统的正常工作,避免泄漏的油液对周边环境的污染,满足HSE对设备的要求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油箱,特别是使用在油田作业车上的液压油箱。
技术介绍
开式液压回路是油田各种石油专用车上普遍采用的一种形式,其液压油箱容积一般210升到1500升左右,原液压油箱进气口结构是在液压油箱上表面开孔并焊上套筒,套筒内孔加工成圆柱内螺纹,装配时,将空气滤清器直接旋上去,取下滤清器后,套筒孔同时也是液压油箱的加油口。这种专用车在油田现场作业过程中,遇到液压油急速回流的情况下,会因流速过快导致液面振荡,另外专用车在油田路面上行驶时剧烈颠簸,也会引起液压油箱中油液的激烈波动,油液的激烈振荡常会引起油液的泄漏,主要有三个潜在的泄漏点,一是从空气滤清器进气口窜出,二是油液从空气滤清器防尘罩连接螺帽处渗漏;三是从套简上端与滤清器的结合面渗漏,这三个泄漏点,降低了设备的质量水平,不能满足油田恶劣的作业环境对HSE的要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术中所存的油箱进气口渗漏问题,提供一种液压油箱进气口防漏油装置,解决液压油箱进气口在使用过程中的漏油问题。液压油箱进气口防漏油装置,包括进气口、滤清器,其特征在于将油箱进气口套筒向油箱液面方向延伸至一定的长度形成延长段,延长段内部车加工出螺纹防波槽,在套筒延长段的圆周上,打上许多小通孔。作为进一步的改进在套筒与空气滤清器相联的结合面设有一道密封。本技术有益效果是套筒向油箱液面方向延伸加长后,浸在油液面以下,能有效减小液油的振荡动能,内腔的车出的螺纹可起防波槽的作用,进一步减缓油液振荡时往上窜的能量,避免上窜油液冲向空气滤清器上端盖,减慢速度的油液可以经套筒壁的多个小孔流回油箱;小孔还确保油箱内气体与大气相通,避免当油箱加油过多,油液面漫过接头套筒下端面,在回油时产生负压增加油液上窜的能量;在套筒与空气滤清器相联的结合面增设一道密封,进一步消除可能的泄漏,消除了空气滤清器装配时存在的三个泄漏点, 保证了液压油箱在恶劣工作条件不渗漏。附图说明图1液压油箱空气滤清器防漏油装置结构图图2防波型接头套筒图具体实施方式参见图1、图2、本技术液压油箱空气滤清器防漏油装置包括空气滤清器1、0 形密封圈2、防波型套筒3、油箱体4,其中防波型套筒主要由加长段5、防波槽6、通气孔 7等特征组成,装配时,先将防波型套筒焊接在油箱上端,然后直接将空气滤清器旋在接头套筒上,在油箱液压油震荡状态时,改进后的防波型套筒3有效地阻止了油液的窜出,保证了液压油箱在恶劣工作条件不渗漏满足HSE的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压油箱进气口防漏油装置,包括进气口、滤清器(1),其特征在于:将油箱进气口套筒(3)向油箱液面方向延伸至一定的长度形成延长段(5),延长段(5)内部车加工出螺纹防波槽(6),在套筒延长段(5)的圆周上,打上许多小通孔(7)。

【技术特征摘要】
1.液压油箱进气口防漏油装置,包括进气口、滤清器(1),其特征在于将油箱进气口套筒(3)向油箱液面方向延伸至一定的长度形成延长段(5),延长段(5)内部车加工出螺纹防波槽(6),在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李重艺陈当福
申请(专利权)人:中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂
类型:实用新型
国别省市:42

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