本发明专利技术提供一种电机及盘片驱动装置。滚动部配置在比转子支架的圆筒部更靠径向内侧且比转台更靠下侧的位置处。滚动部通过第一磁性部件从下方被封闭。另一方面，静止部具有位于第一磁性部件的下方的第二磁性部件。并且，在第一磁性部件的下表面或第二磁性部件的上表面配置有预压磁铁。这样，能够使预压磁铁所产生的轴向的引力作用于静止部与旋转部之间。此外，能够将第一磁性部件或第二磁性部件作为预压磁铁的背轭来使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机及盘片驱动装置。
技术介绍
在光盘驱动器等盘片驱动装置中搭载有用于使盘片旋转的无刷电机。作为以往的无刷电机的一例，在日本特开2009-59410号公开公报中记载了这样一种无刷电机其搭载有可装卸圆盘状的盘片的卡盘装置。在日本特开2009-59410号公开公报的无刷电机中，轴被收纳在套筒及壳体内，且旋转自如地被支承在其中。在具有这样的轴承结构的无刷电机中，为了稳定地将轴吸引向壳体侧，有时会在静止部和旋转部之间产生轴向的磁弓I力。日本特开2009-59410号公开公报
技术实现思路
作为在静止部和旋转部之间产生轴向的磁引力的方法之一，可以考虑使定子的磁性中心比转子磁铁的磁性中心更位于下侧。这样，则定子与转子磁铁之间的磁引力就具有轴向分量。由此，能够将旋转部吸引向静止部侧。但是，采用这种方法的话，在定子和转子磁铁之间产生的磁通的一部分将作用于轴向。因此难以将磁通高效地转换为转矩。作为其它的方法，除了转子磁铁以外，可以考虑设置产生轴向的磁通的预压磁铁， 通过该预压磁铁的磁力，将旋转部吸引向静止部侧。这样，则能够将在定子与转子磁铁之间产生的磁通高效地转换为转矩。预压磁铁被安装在例如转子支架的盖部的下表面。如果将预压磁铁安装在转子支架的盖部，则转子支架就作为预压磁铁的背轭发挥功能。因此，预压磁铁所产生的轴向的引力增大。此外，抑制了磁环对转子支架的上表面侧的影响。另外，在日本特开2009-59410号公开公报中，在转子支架的盖部的上侧配置有用于校正旋转部的旋转平衡的多个钢球。因此，如果是日本特开2009-59410号公开公报中的结构，则能够在转子支架的盖部的下表面安装上述的预压磁铁。但是，为了抑制因钢球滚动而产生的噪音，也可以考虑在转子支架的盖部的下侧且圆筒部的内侧配置使多个钢球滚动的滚动部。在采用那样的结构的情况下，转子支架的盖部与静止部侧的磁性部件会在轴向上分开较大距离。因此难以将转子支架的盖部作为预压磁铁的背轭来使用。此外，为实现轻型化等目的，也可以考虑使用无盖部的转子支架并在转台的下侧配置滚动部。在采用那样的结构的情况下，也难以将转子支架作为预压磁铁的背轭来使用。本专利技术的目的是提供一种电机及盘片驱动装置，该电机及盘片驱动装置在比转子支架的圆筒部更靠径向内侧且比转台更靠下侧的位置处配置滚动部，并在成为背轭的磁性部件处安装预压磁铁，能够使预压磁铁所产生的轴向的引力作用于静止部与旋转部之间。本申请第1专利技术的电机具有静止部；以及旋转部，其相对于所述静止部旋转。所述旋转部具有轴，其沿着上下延伸的中心轴配置；转子支架，其具有被配置为与所述中心轴同轴的圆筒部；转台，其配置在所述转子支架的上侧，并放置有盘片；圆环状的滚动部， 其配置在比所述圆筒部更靠径向内侧且比所述转台更靠下侧的位置处，并朝向下方敞开； 圆环状的第一磁性部件，其从下方封闭所述滚动部；多个球体，其在周向上滚动自如地配置在被所述滚动部及所述第一磁性部件包围的圆环状的空间内；以及转子磁铁，其设置在所述圆筒部的内周面。所述静止部具有第二磁性部件，其位于所述第一磁性部件的下方；以及电枢，其配置在所述转子磁铁的径向内侧。在所述第一磁性部件的下表面或所述第二磁性部件的上表面配置有预压磁铁。所述第一磁性部件和所述第二磁性部件隔着所述预压磁铁及气隙在轴向上相对。 根据本申请的第1专利技术，在比转子支架的圆筒部更靠径向内侧且比转台更靠下侧的位置处配置滚动部，并且能够使预压磁铁所产生的轴向的引力作用于静止部与旋转部之间。此外，能够将第一磁性部件或第二磁性部件作为预压磁铁的背轭来使用。附图说明图1是电机的纵剖视图。图2是盘片驱动装置的纵剖视图。图3是无刷电机的纵剖视图。图4是旋转部的仰视图。图5是无刷电机的局部纵剖视图。图6是示出无刷电机的制造工序的一部分的流程图7是包含熔敷部的旋转部的局部纵剖视图。图8是变形例的无刷电机的局部纵剖视图。图9是变形例的无刷电机的局部纵剖视图。图10是变形例的无刷电机的局部纵剖视图。图11是变形例的无刷电机的局部纵剖视图。标号说明1 盘片驱动装置；2,102,402 静止部；3,103,403 旋转部；9、109、409 中心轴；11装置壳体；13、213、313、413、513 无刷电机；14存取部；21基座部件；22静止轴承单元；2 :套筒；22b、322b、422b 套筒壳体；23电枢单元；31>131-M ；32、132、332 转子支架；32a 紧固部；32b:上盖部；32c、132c、332c 圆筒部；32d 贯通孔；33、133:转子磁铁；34,234 树脂部件；36、236、336、436、536 封闭部件；36a 熔敷用孔；37、137、537 球体；38、138、338、438 预压磁铁；41、141、；341 转台；42:盘片引导部;43、143、；343、讨3 滚动部；43d、343d 外侧滚动面；44:内侧环状部；45 抵接部；46 覆盖部；48 熔敷部；51、151:气隙;90、190:盘片；113:电机;122b:第二磁性部件；123:电枢；136 第一磁性部件；236c 接合部。具体实施例方式下面，参照附图说明本专利技术的示例性实施方式。再有，在下面，设沿着电机的中心轴的方向为上下方向，设配置有盘片的一侧相对于转台为上，对各部件的形状和位置关系进行说明。但是，这只是为了便于说明而定义了上下方向，并不限定本专利技术的电机及盘片驱动装置在使用状态下的姿势。<1. 一个实施方式的电机〉图1是本专利技术的一个实施方式的电机113的纵剖视图。如图1所示，电机113具有静止部102和旋转部103，该旋转部103相对于静止部102旋转。旋转部103具有轴131、转子支架132、转子磁铁133、转台141、滚动部143、第一磁性部件136、多个球体137以及预压磁铁138。轴131沿着上下延伸的中心轴109配置。 转子支架132具有配置成与中心轴109同轴的圆筒部132c。此外，转子磁铁133配置在圆筒部的内周面上。转台141是用于在其上表面侧放置盘片190的部位。转台141配置在转子支架 132的上侧。滚动部143配置在比转子支架132的圆筒部132c更靠径向(即与中心轴正交的方向，以下相同)内侧且比转台141更靠下侧的位置处。滚动部143具有朝向下方敞开的形状。并且，滚动部143形成为圆环状。滚动部143被第一磁性部件136从下方封闭。第一磁性部件136是圆环状。在被滚动部143和第一磁性部件136包围的圆环状的空间内配置有多个球体137。在该空间内， 球体137在周向上滚动自如。此外，在第一磁性部件136的下表面配置有预压磁铁138。另一方面，静止部102具有第二磁性部件122b及电枢123。第二磁性部件122b配置在第一磁性部件136的下方。电枢123配置在转子磁铁133的径向内侧。在本实施方式中，旋转部103侧的第一磁性部件136和静止部102侧的第二磁性部件122b隔着预压磁铁138及气隙151在轴向(即沿着中心轴的方向，以下相同)上相对。 因此，预压磁铁138所产生的轴向的引力作用于静止部102与旋转部103之间。此外，第一磁性部件136被作为预压磁铁138的背轭来使用。再有，如图1所示，预压磁铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种电机，其具有：静止部；以及旋转部，其相对于所述静止部旋转，所述旋转部具有：轴，其沿着上下延伸的中心轴配置；转子支架，其具有与所述中心轴同轴配置的圆筒部；转台，其配置在所述转子支架的上侧，并用来放置盘片；圆环状的滚动部，其配置在比所述圆筒部更靠径向内侧且比所述转台更靠下侧的位置处，并朝向下方敞开；圆环状的第一磁性部件，其从下方封闭所述滚动部；多个球体，其在周向上滚动自如地配置在被所述滚动部和所述第一磁性部件包围的圆环状的空间内；以及转子磁铁，其设置在所述圆筒部的内周面上，所述静止部具有：第二磁性部件，其位于所述第一磁性部件的下方；以及电枢，其配置在所述转子磁铁的径向内侧，在所述第一磁性部件的下表面或所述第二磁性部件的上表面配置有预压磁铁，所述第一磁性部件和所述第二磁性部件隔着所述预压磁铁及气隙在轴向上相对。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山根拓也，伊藤晴彦，元持久寿，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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