卷绕机制造技术

一种卷绕机，使得即使在用来使接触辊倾斜的倾斜装置损坏的情况下，也不易产生纱线的卷坏、或接触辊周边的部分的损坏等。在卷绕机(1)中，随着卷绕在筒管(B)上的纱线(Y)的量增加，转台(3)向筒管支架(2)从接触辊(11)离开的方向转动。倾斜机构(5)通过将该转台(3)的转动由凸轮(31)、凸轮杆(32)、增力臂(33)、拉杆(34)及倾斜臂(35)传递给升降自如地支撑支撑部件(12)的导引轴(13)，使导引轴(13)倾斜。由此，与卷绕到安装于筒管支架(2)上的多个筒管(B)上的纱线(Y)的量增加、筒管支架(2)挠曲相配合，被支撑部件(12)支撑的接触辊(11)倾斜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将纱线卷绕到筒管上的卷绕机。
技术介绍
在专利文献1所述的卷绕机中，通过使与筒管支架平行延伸的接触辊(触辊)抵接在安装于被悬臂支撑的筒管支架上的多个筒管上，一边通过接触辊对筒管施加接触压力，一边将纱线卷绕到筒管上。这里，在这样的卷绕机中，随着接触辊进行的卷绕到筒管上的纱线的量增加，由于纱线的重量，筒管支架越靠从被支撑的部分远离的前端部分越向下方挠曲。所以，在专利文献1所记载的卷绕机中，通过检测各筒管的接触压力，并根据该检测结果使调节用气缸伸长或退缩，由此使对接触辊施加的压力变化，使接触辊以与挠曲的筒管支架大致平行的方式倾斜。并且，由此使接触辊向筒管的接触压力变得均勻。专利文献1 日本特开平8-310723号公报但是，在如专利文献1那样，通过检测各筒管的接触压力，根据检测结果由调节用气缸使对接触辊施加的压力变化，由此使接触辊倾斜的情况下，如果万一在纱线卷绕过程中调节用气缸损坏，则由调节用气缸对接触辊施加的压力急剧变动，结果，有可能由接触辊带来的向筒管的接触压力急剧变化而发生纱线的卷坏，或在接触辊上产生振动而使接触辊的安装部分损坏等。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种即使在用来使接触辊倾斜的倾斜装置损坏的情况下，也不易发生纱线的卷坏、或接触辊周边的部分的损坏等的卷绕机。有关第1技术方案的卷绕机的特征在于，具备筒管支架，被悬臂支撑在机体主体上，安装有用来卷绕纱线的筒管；接触辊，与安装于上述筒管支架上的筒管抵接；以及倾斜机构，使上述接触辊沿上下方向倾斜；上述倾斜机构与随着卷绕在筒管上的纱线的量的变化而移动的移动部机械地连动，利用上述移动部的移动，使上述接触辊倾斜。根据本专利技术，由于倾斜机构是与随着卷绕在筒管上的纱线的量的变化而移动的移动部机械地连动、利用移动部的移动使接触辊倾斜的机构，所以即使万一发生故障，也不会与移动部机械地连动，不再能够利用移动部的移动使接触辊进一步倾斜，由此，接触辊的倾斜角度不会急剧地变化。因而，不易发生上述那样的纱线的卷坏或接触辊的振动等。有关第2技术方案的卷绕机，在有关第1技术方案的卷绕机中，其特征在于，还具备转台，该转台悬臂支撑上述筒管支架，并且通过以与上述筒管支架的轴心平行的转动轴为中心转动而使筒管支架移动；在纱线的卷绕时，上述接触辊被保持在规定的位置，并且上述转台构成为卷绕在筒管上的纱线的量越增加、越向上述筒管支架远离上述接触辊的方向转动的上述移动部；上述倾斜机构与上述转台机械地连动，利用上述转台的转动，使上述接触辊倾斜。根据本专利技术，在通过构成为在纱线卷绕时将接触辊保持在规定的位置，并且转台与卷绕在筒管上的纱线的量的增加连动而转动，而构成为移动部的情况下，能够利用作为移动部的转台的转动使接触辊倾斜。有关第3技术方案的卷绕机，在有关第2技术方案的卷绕机中，其特征在于，上述倾斜机构是通过将上述转台的转动传递给上述接触辊而使上述接触辊倾斜的机构；上述倾斜机构具备凸轮，设在上述转台上，具有沿着上述转台的转动方向延伸的凸轮面；以及凸轮杆，与上述凸轮面抵接。根据本专利技术，通过将转台的转动经由设在转台上的凸轮及配置在凸轮面上的凸轮杆等传递给接触辊，能够使接触辊倾斜。有关第4技术方案的卷绕机，在有关第1 第3任一项技术方案的卷绕机中，其特征在于，还具备升降自如地支撑上述接触辊的导引轴；上述倾斜机构通过使上述导引轴倾斜，而使上述接触辊倾斜。根据本专利技术，通过在接触辊被导引轴升降自如地支撑的情况下使导引轴倾斜，能够使接触辊倾斜。有关第5技术方案的卷绕机，在有关第1技术方案的卷绕机中，其特征在于，上述接触辊通过构成为在纱线卷绕时被卷绕了纱线的筒管推起而移动，而成为上述移动部；上述倾斜机构与上述接触辊机械地连动，利用被推起的接触辊自身的移动使上述接触辊倾斜。根据本专利技术，在纱线卷绕时，在接触辊通过构成为被卷绕在筒管上的纱线推起而移动而成为移动部的情况下，能够利用作为移动部的接触辊自身的移动使接触辊倾斜。有关第6技术方案的卷绕机，在有关第5技术方案的卷绕机中，其特征在于，上述倾斜机构具备导引部件，该导引部件具有相对于上下方向倾斜的导引部，通过将移动的上述接触辊沿着上述导弓I部导引，使上述接触辊倾斜。根据本专利技术，通过将被卷绕在筒管上的纱线推起而移动的接触辊沿着在导引部件的上下方向上倾斜的导引部导引，能够使接触辊倾斜。专利技术效果根据本专利技术，由于倾斜机构是与随着卷绕在筒管上的纱线的量的变化而移动的移动部机械地连动、利用移动部的移动使接触辊倾斜的机构，所以即使万一发生故障，也不会与移动部机械地连动，不再能够利用移动部的移动使接触辊进一步倾斜，由此，接触辊的倾斜角度不会急剧地变化。因而，不易发生上述那样的纱线的卷坏或接触辊的振动等。附图说明图1是从正面观察有关本专利技术的实施方式的卷绕机的图。图2A是从箭头IIA方向观察图1的图。图2B是从箭头IIB方向观察图1的图。图3A是从箭头III方向观察图1的图。图;3B是从图3A去除了安装部件及摆动轴后的图。图4是图3A的IV-IV线剖视图。图5A是表示卷绕时的状况的相当于图2A的图。图5B是表示卷绕时的状况的相当于图2B的图。图6是表示卷绕时的状况的相当于图4的图。图7是表示卷绕时的状况的相当于图:3B的图。图8是表示卷绕时的状况的相当于图1的图。图9是变形例1的相当于图1的图。图10是变形例1的相当于图2A的图。图11是变形例1的相当于图8的图。图12是变形例2的相当于图1的图。图13是变形例2的相当于图8的图。具体实施例方式以下，对本专利技术的优选的实施方式进行说明。图1是从正面观察有关本实施方式的卷绕机的图。图2A是从箭头IIA方向观察图1的图。图2B是从箭头IIB方向观察图1的图。图3A是从箭头III方向观察图1的图。 图3B是从图3A去除了后述的安装部件2 及摆动轴36后的图。图4是图3A的IV-IV线剖视图。其中，在图1中，将卷绕机1的机体10的一部分用双点划线图示，并且图示了用双点划线表示的部分的内部，在图3B中，为了使各部件的位置关系变得容易理解，将安装部件22a的位置用双点划线表示。另外，以下如各图所示，规定相互正交的前后方向、左右方向及上下方向而进行说明。如图1 图4所示，卷绕机1具备机体10、以及设在机体10上的、两个筒管支架 2、转台3、接触压力施加机构4、倾斜机构5等。两个筒管支架2分别是大致圆柱形状的部件，被悬臂支撑在转台3上。此外，在筒管支架2上，安装有大致圆筒形状的多个筒管B。筒管支架2通过受未图示的马达等驱动而以旋转轴加为中心旋转，由此，如后述那样将纱线Y卷绕到安装于筒管支架2上的多个筒管B上。这里，在安装于筒管支架2上的多个筒管B的上方分别设有横动装置7，在各横动装置7的上方设有导纱器8。由此，将纱线Y —边通过横动装置7以导纱器8为支点横动一边卷绕到筒管B上。另外，横动装置7及导纱器8配置在后述的支撑部件12上，两者的间隔总为一定。转台3是大致圆形的板状体，通过如上述那样悬臂支撑两个筒管支架2、并且以与筒管支架2的轴心平行的转动轴3a为中心转动，使两个筒管支架2移动。由此，在卷绕机 1中，能够改换两个筒管支架2的位置，通过在对安装于一个筒管支架2上的筒管B进行纱线的卷绕的期间中进行对另一个筒管支架2的筒管B的更换，能够连本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卷绕机，其特征在于，具备：筒管支架，被悬臂支撑在机体主体上，安装有用来卷绕纱线的筒管；接触辊，与安装于上述筒管支架上的筒管抵接；以及倾斜机构，使上述接触辊沿上下方向倾斜；上述倾斜机构与随着卷绕在筒管上的纱线的量的变化而移动的移动部机械地连动，利用上述移动部的移动，使上述接触辊倾斜。

【技术特征摘要】
2010.06.07 JP 129624/20101.一种卷绕机，其特征在于，具备筒管支架，被悬臂支撑在机体主体上，安装有用来卷绕纱线的筒管； 接触辊，与安装于上述筒管支架上的筒管抵接；以及倾斜机构，使上述接触辊沿上下方向倾斜；上述倾斜机构与随着卷绕在筒管上的纱线的量的变化而移动的移动部机械地连动，利用上述移动部的移动，使上述接触辊倾斜。2.如权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，还具备转台，该转台悬臂支撑上述筒管支架，并且通过以与上述筒管支架的轴心平行的转动轴为中心转动而使筒管支架移动； 在纱线的卷绕时，上述接触辊被保持在规定的位置，并且上述转台构成为卷绕在筒管上的纱线的量越增加、越向上述筒管支架远离上述接触辊的方向转动的上述移动部；上述倾斜机构与上述转台机械地连动，利用上述转台的转动，使上述接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉山研志，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP