络筒机中涨套的生产方法技术

技术编号:6918392 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种络筒机中涨套的生产方法,包括如下步骤:a)车加工:采用棒材为原料,使用车床将棒材加工成截面为圆环状的圆筒,圆筒的形状与涨套的形状相同,并且保证圆筒内壁与外壁的同轴度及圆筒外壁的圆度;b)铣加工:采用铣床,对圆筒进行轴向铣加工,将圆筒铣成大小和形状相同的三片涨套体,并做好位置和成套标记。本发明专利技术适用于生产络筒机中的涨套,所制得的涨套能保证涨套内壁和外壁的同轴度和涨套外壁的圆柱度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种。
技术介绍
该络筒机主要用于络制供大圆机、细纱机等设备上加工各种包芯纱或包覆丝使用的筒纱。如图1、图2所示,络筒机中的涨套是由三片结构相同的涨套体1组成的圆筒状结构,其通过中心孔2套装在卷绕轴上。络筒机运转时,将筒管套装在涨套的外部,通过涨紧装置使三片涨套体1同步向外扩张,从而将筒管涨紧,卷绕轴转动使纱线可以卷绕在筒管上。目前所使用的涨套是通过铸造而成的三片涨套体,不经任何加工,其安装精度较低,无法保证涨套内壁与外壁的同轴度和涨套外壁的圆柱度,在卷绕轴转动时,筒管与卷绕轴的同轴度不能得到有效保证,使得筒管会产生较大的跳动,使卷绕速度发生波动,影响纱线的成形效果;而且使卷绕后的纱线和作为检测线速度的导丝辊不能很好地接触,致使检测出的线速度存在误差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种,所制得的涨套能保证涨套内壁和外壁的同轴度和涨套外壁的圆柱度。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是,包括如下步骤a)、车加工采用棒材为原料,使用车床将棒材加工成截面为圆环状的圆筒,圆筒的形状与涨套的形状相同,并且保证圆筒内壁与外壁的同轴度及圆筒外壁的圆度;b)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.络筒机中涨套的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:a)、车加工:采用棒材为原料,使用车床将棒材加工成截面为圆环状的圆筒,圆筒的形状与涨套的形状相同,并且保证圆筒内壁与外壁的同轴度及圆筒外壁的圆度;b)、铣加工:采用铣床,对圆筒进行轴向铣加工,将圆筒铣成大小和形状相同的三片涨套体,并做好位置和成套标记。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐利保汤新宇许春风
申请(专利权)人:张家港市金桥轻工机械有限公司
类型:发明
国别省市:32

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