本实用新型专利技术的散热器全自动切割机，所述切割组件包括机身，及位于机身一侧且与送料机构相连的油缸，及位于送料机构上的第一夹紧机构，及位于夹紧机构上的汽缸，及位于送料机构一侧的平台，及位于平台上的第二夹紧机构，及位于平台一侧的料斗。工作时，将散热器放在第一夹紧机构的下方，气缸将夹紧机构下压，通过油缸推动夹紧机构将散热器推向平台，并通过第二夹紧机构夹紧，此时，第一夹紧机构松开并回到原来的地方，再通过刀片将散热器切割开来，第二夹紧机构松开，切割开来的散热器自动落入料斗中。所以其具有生产效率高且可降低成本的作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热器全自动切割机。
技术介绍
现有散热器的切割技术都是人工运作，通过人工将型材切成一段一段的散热器， 这样做既费时又费力，不仅浪费了人力，而且效率也不高，同时产品的品质也得不到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高且可降低成本的散热器全自动切割机。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术的一种散热器全自动切割机，包括机架，及设置在机架一侧的操作面板，及设置在机架另一侧的侧门板配作，所述机架前侧有一用于放置切割组件的凹槽，所述凹槽口设置有用于保护的前保护门及前保护板，所述凹槽底部设置有机架台板，所述凹槽旁设置有急停按钮，所述机架一侧及位于操作面板下方设置有冷却箱，所述机架顶部设置有报警灯。所述切割组件包括机身，及位于机身一侧且与送料机构相连的油缸，及位于送料机构上的第一夹紧机构，及位于夹紧机构上的气缸，及位于送料机构一侧的平台，及位于平台上的第二夹紧机构，及位于平台一侧的料斗。作为优选，所述第二夹紧机构下方有一滑轨。作为优选，所述机架底部设置有底脚。本技术的散热器全自动切割机，工作时，将散热器放在第一夹紧机构的下方， 气缸将夹紧机构下压，通过油缸推动夹紧机构将散热器推向平台，并通过第二夹紧机构夹紧，此时，第一夹紧机构松开并回到原来的地方，再通过刀片将散热器切割开来，第二夹紧机构松开，切割开来的散热器自动落入料斗中。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术散热器全自动切割机的示意图；图2为本技术散热器全自动切割机中切割组件的示意图。具体实施方式如图1至图2所示，本技术的一种散热器全自动切割机，包括机架1，及设置在机架1 一侧的操作面板2，及设置在机架1另一侧的侧门板配作3，所述机架1前侧有一用于放置切割组件4的凹槽5，所述凹槽5 口设置有用于保护的前保护门6及前保护板7， 所述凹槽5底部设置有机架台板8，所述凹槽5旁设置有急停按钮9，所述机架1 一侧及位于操作面板2下方设置有冷却箱10，所述机架1顶部设置有报警灯11。所述切割组件4包括机身41，及位于机身41 一侧且与送料机构42相连的油缸43，及位于送料机构42上的第一夹紧机构44，及位于夹紧机构44上的气缸45，及位于送料机构42 —侧的平台46，及位于平台46上的第二夹紧机构47，及位于平台46 —侧的料斗48。其中，所述第二夹紧机构 47下方有一滑轨49 ；所述机架1底部设置有底脚12。其具有生产效率高且可降低成本的作用。本技术的散热器全自动切割机，工作时，将散热器放在第一夹紧机构的下方， 气缸将夹紧机构下压，通过油缸推动夹紧机构将散热器推向平台，并通过第二夹紧机构夹紧，此时，第一夹紧机构松开并回到原来的地方，再通过刀片将散热器切割开来，第二夹紧机构松开，切割开来的散热器自动落入料斗中。所以其具有生产效率高且可降低成本的作 用。上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本技术保护范围内。权利要求1.一种散热器全自动切割机，包括机架，及设置在机架一侧的操作面板，及设置在机架另一侧的侧门板配作，所述机架前侧有一用于放置切割组件的凹槽，所述凹槽口设置有用于保护的前保护门及前保护板，所述凹槽底部设置有机架台板，所述凹槽旁设置有急停按钮，所述机架一侧及位于操作面板下方设置有冷却箱，所述机架顶部设置有报警灯；其特征在于所述切割组件包括机身，及位于机身一侧且与送料机构相连的油缸，及位于送料机构上的第一夹紧机构，及位于夹紧机构上的汽缸，及位于送料机构一侧的平台，及位于平台上的第二夹紧机构，及位于平台一侧的料斗。2.根据权利要求1所述的散热器全自动切割机，其特征在于所述第二夹紧机构下方有一滑轨。3.根据权利要求1所述的散热器全自动切割机，其特征在于所述机架底部设置有底脚。专利摘要本技术的散热器全自动切割机，所述切割组件包括机身，及位于机身一侧且与送料机构相连的油缸，及位于送料机构上的第一夹紧机构，及位于夹紧机构上的汽缸，及位于送料机构一侧的平台，及位于平台上的第二夹紧机构，及位于平台一侧的料斗。工作时，将散热器放在第一夹紧机构的下方，气缸将夹紧机构下压，通过油缸推动夹紧机构将散热器推向平台，并通过第二夹紧机构夹紧，此时，第一夹紧机构松开并回到原来的地方，再通过刀片将散热器切割开来，第二夹紧机构松开，切割开来的散热器自动落入料斗中。所以其具有生产效率高且可降低成本的作用。文档编号B23D59/00GK202062119SQ201120102319公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日专利技术者杨传军 申请人:东莞市恒驰精密机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种散热器全自动切割机，包括机架，及设置在机架一侧的操作面板，及设置在机架另一侧的侧门板配作，所述机架前侧有一用于放置切割组件的凹槽，所述凹槽口设置有用于保护的前保护门及前保护板，所述凹槽底部设置有机架台板，所述凹槽旁设置有急停按钮，所述机架一侧及位于操作面板下方设置有冷却箱，所述机架顶部设置有报警灯；其特征在于：所述切割组件包括机身，及位于机身一侧且与送料机构相连的油缸，及位于送料机构上的第一夹紧机构，及位于夹紧机构上的汽缸，及位于送料机构一侧的平台，及位于平台上的第二夹紧机构，及位于平台一侧的料斗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传军，
申请(专利权)人：东莞市恒驰精密机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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