一种大电流线簧插孔制造技术

本实用新型专利技术涉及大电流线簧插孔，其外套的内孔中插设有内套，内套的内孔中设置有线簧丝，线簧丝的前段由内套的内孔的前端口翻出并贴设在内套外周面的前段，线簧丝的后段由内套的内孔的后端口翻出并贴设在内套外周面的后段，外套为内孔是通孔的整体式外套，外套的前端具有与内套的前端挡止配合的挡沿，线簧丝的前段压紧在内套和外套之间，线簧丝的后段与内套的内孔之间的间隙内设有套装在内套外周面的护套，护套将线簧丝的后段压紧在内套上，内套的后端与外套后段装配的挡止结构挡止配合。当内套中的线簧丝损坏后可以将装配在内套的内孔中的挡止结构拆下来，将内套连同线簧丝取出，换上新的线簧丝即可，不需要将整个线簧孔报废，节省了成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传递大电流的线簧插孔，属于电学领域。
技术介绍
现有的一种线簧孔如图1所示，包括分体式的外套，外套分为位于前端的前套13， 和位于后端的后套15，前套13的前端孔处设置有内翻的挡沿，后套15的内孔为后端封闭的盲孔。前套13和后套15对接后形成的内腔中设置有内套14，内套14中设置有线簧丝12， 线簧丝12的一端由内套14中伸出并翻转180度后压装在内套14的外周面与前套13的内周面之间，线簧丝12的另一端由内套14中伸出并翻转180度后压装在内套14的外周面与后套15的内周面之间，从而实现线簧丝的两端固定。装配时，先将线簧丝设置在内套中并把线簧丝的两端翻出内套，再分别从前端和后端套装上前套和后套，前套和后套的结合处 16通过焊接等固定方式连接。为了能够装配，这种线簧孔的外套分为了前后两端，在装配好后为了实现线簧孔的整体性，需要将前套和后套焊接起来，使线簧孔的生产程序复杂，另外，前套和后套一端焊接在了一起，整个线簧孔就形成了一个不可不可拆卸的整体，一端内套内的线簧丝损坏，整个线簧孔就要报废，很浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大电流线簧插孔，以解决现有技术中一旦内套内的线簧丝损坏，整个线簧孔就要报废的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种大电流线簧插孔，包括外套，外套的内孔中插设有内套，内套的内孔中设置有与内套的母线具有夹角的线簧丝，线簧丝的前段由内套的内孔的前端口翻出并贴设在内套外周面的前段，线簧丝的后段由内套的内孔的后端口翻出并贴设在内套外周面的后段，所述外套为内孔是通孔的整体式外套，夕卜套的前端具有内翻的挡沿，内套的前端与挡沿挡止配合，线簧丝的前段压紧在内套和外套之间，线簧丝的后段与内套的内孔之间的间隙内设有套装在内套外周面的护套，护套将线簧丝的后段压紧在内套上，内套的后端与外套后段装配的挡止结构挡止配合。所述的挡止结构为通过螺纹旋装在外套内孔后段的内螺母，内螺母的外周面上设置有外螺纹。所述的挡止结构为卡装在内套的内孔中的卡簧。所述的内套的前后端口上在圆周方向上布设有限位缺口，所述线簧丝的翻折处均卡设在各自对应的限位缺口中。所述的线簧丝与内套的母线之间的夹角为11. 8度。所述的内套外周面的中间部位于线簧丝的两端头之间设置有凸起的轴环，轴环与外套的内孔配合。所述外套的内孔周面上具有朝向后端的限位台阶面，护套的前端与限位台阶面限位配合。本技术的线簧丝的前段压紧在内套和外套之间，线簧丝的后段通过护套压紧在内套上，内套与通过外套前端的内翻的挡沿与装配在内套的内孔中的挡止结构实现在外套内的固定，当内套中的线簧丝损坏后可以将装配在内套的内孔中的挡止结构拆下来，将内套连同线簧丝取出，换上新的线簧丝即可，不需要将整个线簧孔报废，节省了成本。本技术的内套的前后端口上在圆周方向上布设有限位缺口，将线簧丝的翻折处卡设在各自对应的限位缺口中，可以保证线簧丝翻折出内套端口的位置，进而精确的保证线簧丝位于内套的内孔中的部分与 内套母线之间的夹角，两者之间的夹角决定着线簧孔的弹性，保证了两者之间的夹角也就可以精确的把握线簧孔的弹性大小，进而确定线簧孔与适配插针之间的插合力。附图说明图1中现有技术中线簧孔的结构示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；图3是图2中外套的结构示意图；图4是图2中内套的结构示意图；图5是图4中I处的放大图；图6是图4中II处的放大图。具体实施方式一种大电流线簧插孔的实施例，在图2飞中，包括外套1，外套1为整体式的，外套 1的内孔为通孔，外套1的内孔中插设有内套2，内套2外周面的中间部位设置有凸起的轴环9，凸起的轴环9使得内套外周面中间直径大，两端直径小。内套2的内孔中穿设有线簧丝3，线簧丝3的长度大于内套2的长度，线簧丝3的前端由内套2的前端口处翻出并贴设在内套2的外周面的前段，线簧丝3的后端由内套2的后端口处翻出并贴设在内套2的外周面的后段，线簧丝3的前后两端均贴设在内套2的外周面的小直径段，内套2的轴环9位于线簧丝3的两个端头之间。线簧丝3的前端压紧在内套2的外周面与外套的内周面之间。 外套1的内孔周面上具有朝向后端的挡止台阶面7，挡止台阶面7使得其后的外套1的内孔部分与内套之间的间隙增大，相应的线簧丝的后段与外套1之间具有间隙，该间隙中设置有套设在内套2外周面的护套4，护套4将线簧丝3的后端压紧在内套2上。护套4的前端与挡止台阶面7配合。外套的前端设置有内翻的挡沿8，挡沿8与内套2的前端挡止配合， 外套1的内孔孔壁上于内套2的后端设置有内螺纹并通过内螺纹旋装有内螺母5，内螺母5 的外周面上具有外螺纹。内螺母5的前端面与内套2的后端挡止配合，实现内套2在外套内的固定。为了固定电缆，本实施例中的外套1的后端具有延伸段12，延伸段12的内孔直径大于螺纹6的牙顶处的内径，内螺母5具有中心孔。上述实施例中的挡止结构为旋装在内套的内孔中的内螺母，也可以在外套的内孔中设置环槽，并在环槽内卡装上卡簧，用卡簧顶压内套2的后端。上述实施例中的内套外周面上设置有轴环并在外套的内孔周面上设置朝向后端的挡止台阶面从而使得内套前端与外套之间的间隙小，内套的后端与外套之间的间隙大； 也可以将内套外周面设计没有台阶的光面，仅在外套的内孔中设置挡止台阶面，并调整外套的结构与尺寸，使得线簧丝的前段压紧在内套和外套之间，使得线簧丝的后段与外套之间的间隙可以设置上护套；还可以将内套外周面的后段设置成小端朝后的锥面，护套的内孔设置成与内套的锥形外周面段配合的锥形。作为以上实施例的改进，内套2的前后端口上均设置有限位缺口，限位缺口均勻分布在圆周方向上，设置在内套2的前端口上的限位缺口为前限位缺口 10，设置在内套2的后端口上限位缺口为后限位缺口 11，线簧丝3的前端由对应的前限位缺口 10处翻折出去， 线簧丝3的后端由对应的后限位缺口 11处翻折出去，线簧丝的翻折处均卡设在各自对应的限位缺口内。作为以上实施例的改进线簧丝与内套的母线之间的夹角为11. 8度。 上述实施例中的内套上设置有限位缺口，也可以像现有技术中那样不设置限位缺口，这时，内套的前端通过线簧丝的翻折部与挡沿顶压配合，内套的后端通过线簧丝的翻折部与挡止结构顶压配合。以上实施例中的外套的后端具有延伸段，也可以在外套的后端另外旋装上金属柱状基部，或是直接在外套外周面上压接上接线端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大电流线簧插孔，包括外套，外套的内孔中插设有内套，内套的内孔中设置有与内套的母线具有夹角的线簧丝，线簧丝的前段由内套的内孔的前端口翻出并贴设在内套外周面的前段，线簧丝的后段由内套的内孔的后端口翻出并贴设在内套外周面的后段，其特征在于：所述外套为内孔是通孔的整体式外套，外套的前端具有内翻的挡沿，内套的前端与挡沿挡止配合，线簧丝的前段压紧在内套和外套之间，线簧丝的后段与内套的内孔之间的间隙内设有套装在内套外周面的护套，护套将线簧丝的后段压紧在内套上，内套的后端与外套后段装配的挡止结构挡止配合。

【技术特征摘要】
1.一种大电流线簧插孔，包括外套，外套的内孔中插设有内套，内套的内孔中设置有与内套的母线具有夹角的线簧丝，线簧丝的前段由内套的内孔的前端口翻出并贴设在内套外周面的前段，线簧丝的后段由内套的内孔的后端口翻出并贴设在内套外周面的后段，其特征在于所述外套为内孔是通孔的整体式外套，外套的前端具有内翻的挡沿，内套的前端与挡沿挡止配合，线簧丝的前段压紧在内套和外套之间，线簧丝的后段与内套的内孔之间的间隙内设有套装在内套外周面的护套，护套将线簧丝的后段压紧在内套上，内套的后端与外套后段装配的挡止结构挡止配合。2.根据权利要求1所述的大电流线簧插孔，其特征在于所述的挡止结构为通过螺纹旋装在外套内孔后段的内螺母，内螺母的外周面上设置有外螺纹。3.根据权利要求1所述的大电流线簧插孔，其特征在于所述的挡止结构为卡装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，孙晓军，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41