【技术实现步骤摘要】
本技术属于连接器接触件装卸，具体涉及一种金属取端结构及使用该取端结构的接触件取装工具。
技术介绍
1、目前连接器接触件的取卸工具常为塑料成型的薄壁结构。随着连接器接点密度越来越高，为满足连接器绝缘体壁厚要求，可以容纳取卸器的空间也越来越小，取卸器的壁厚也要随之减薄，传统塑料取卸器的机械强度已无法满足使用要求，甚至无法成型。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种新型结构的金属取端结构及使用该取端结构的接触件取装工具，使其能够在满足尺寸要求的同时满足结构强度的要求。
2、本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种金属取端结构，包括可拆卸连接的取端手柄和取端头，所述取端头为由金属材料制备的一侧开口的c型结构，且该取端头包括前端的小径部分、后端的大径部分和中间的圆锥过渡部分，且所述小径部分前端被沿轴向延伸的背缝分为两部分；该取端头一侧开口宽度随其直径的增大而增大。
3、本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
4、前述的金属取端结构，所述取端手柄上设有用于对接触件尾部导线限位的容纳槽，该容纳槽为内壁光滑的水平槽，以防止尾部导线影响接触件的取卸。
5、前述的金属取端结构，所述背缝末端连接有通孔，该通孔为直径大于背缝宽度的圆孔，以保证该小径部分的径向弹性能力。
6、前述的金属取端结构，所述小径部分的长度为该取端结构进入连接器内的长度，大径部分的长度为该取端头插入取端手柄
7、前述的金属取端结构，所述取端手柄前端还设有供取端头插入的插槽，该插槽上侧向下凸出形成凸键，该凸键与取端头大径部分的开口配合，实现取端头在取端手柄内的周向止转，保证取端的稳定可靠。
8、前述的金属取端结构，所述取端头大径部分外周还设有向外翘起的弹片，当取端头插入插槽且尾部端面与插槽壁体挡止限位时，该弹片位于插槽一侧的定位孔内，且与该定位孔壁体周向向前挡止限位。
9、前述的金属取端结构，所述定位孔为贯穿取端手柄一侧壁体的通孔。
10、本技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种接触件取装工具，其包括取端结构和装端结构，所述取端结构为上述的取端结构，该取端结构通过其取端手柄尾部的孔槽结构与装端结构上的连接柱强装配合，实现取端结构和装端结构的轴向尾部对接。
11、本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
12、前述的接触件取装工具，所述装端结构包括装端手柄和由金属材料制成的装端头，该装端头为一侧开口侧c型结构，且该装端头前端延伸形成后顶舌结构，该顶舌结构能够在推送接触件时避让用于对接触件进行定位的定位弹簧的簧爪；所述装端手柄尾部形成有连接柱。
13、前述的接触件取装工具，所述装端手柄上设有用于对接触件尾部线缆进行限位的定位槽，该定位槽为向装端头一侧下斜的斜槽，该斜槽内设有用于增强与线缆之间摩擦的防滑齿。
14、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
15、本技术金属取端结构的取端头为由金属材料制成的c形开口薄壁结构，采用两段变径设计，变径处为圆锥过渡。头部细端满足完成取装功能的尺寸要求，尾部直径增大增强整体结构强度，开口宽度随着直径增大而增大，方便导线进入。
16、本技术金属取端结构的取端头和取端手柄装卸方便可靠。
17、本技术接触件取装工具，由两部分组成，一端实现接触件的取卸，另一端实现接触件的推送，满足使用需求，且结构简单可靠。
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1.一种金属取端结构，其特征在于：包括可拆卸连接的取端手柄和取端头，所述取端头为由金属材料制备的一侧开口的C型结构，且该取端头包括前端的小径部分、后端的大径部分和中间的圆锥过渡部分，且所述小径部分前端被沿轴向延伸的背缝分为两部分；该取端头一侧开口宽度随其直径的增大而增大。
2.根据权利要求1所述的金属取端结构，其特征在于：所述取端手柄上设有用于对接触件尾部导线限位的容纳槽，该容纳槽为内壁光滑的水平槽。
3.根据权利要求2所述的金属取端结构，其特征在于：所述背缝末端连接有通孔，该通孔为直径大于背缝宽度的圆孔。
4.根据权利要求2所述的金属取端结构，其特征在于：所述小径部分的长度为该取端结构进入连接器内的长度，大径部分的长度为该取端头插入取端手柄的长度。
5.根据权利要求4所述的金属取端结构，其特征在于：所述取端手柄前端还设有供取端头插入的插槽，该插槽上侧向下凸出形成凸键，该凸键与取端头大径部分的开口配合，实现取端头在取端手柄内的周向止转。
6.根据权利要求5所述的金属取端结构，其特征在于：所述取端头大径部分外周还设有向外翘
7.根据权利要求6所述的金属取端结构，其特征在于：所述定位孔为贯穿取端手柄一侧壁体的通孔。
8.一种接触件取装工具，其包括取端结构和装端结构，其特征在于：所述取端结构为权利要求1-7任一所述的取端结构，该取端结构通过其取端手柄尾部的孔槽结构与装端结构上的连接柱强装配合，实现取端结构和装端结构的轴向尾部对接。
9.根据权利要求8所述的接触件取装工具，其特征在于：所述装端结构包括装端手柄和由金属材料制成的装端头，该装端头为一侧开口侧C型结构，且该装端头前端延伸形成后顶舌结构，该顶舌结构能够在推送接触件时避让用于对接触件进行定位的定位弹簧的簧爪；所述装端手柄尾部形成有连接柱。
10.根据权利要求9所述的接触件取装工具，其特征在于：所述装端手柄上设有用于对接触件尾部线缆进行限位的定位槽，该定位槽为向装端头一侧下斜的斜槽，该斜槽内设有用于增强与线缆之间摩擦的防滑齿。
...【技术特征摘要】
1.一种金属取端结构，其特征在于：包括可拆卸连接的取端手柄和取端头，所述取端头为由金属材料制备的一侧开口的c型结构，且该取端头包括前端的小径部分、后端的大径部分和中间的圆锥过渡部分，且所述小径部分前端被沿轴向延伸的背缝分为两部分；该取端头一侧开口宽度随其直径的增大而增大。
2.根据权利要求1所述的金属取端结构，其特征在于：所述取端手柄上设有用于对接触件尾部导线限位的容纳槽，该容纳槽为内壁光滑的水平槽。
3.根据权利要求2所述的金属取端结构，其特征在于：所述背缝末端连接有通孔，该通孔为直径大于背缝宽度的圆孔。
4.根据权利要求2所述的金属取端结构，其特征在于：所述小径部分的长度为该取端结构进入连接器内的长度，大径部分的长度为该取端头插入取端手柄的长度。
5.根据权利要求4所述的金属取端结构，其特征在于：所述取端手柄前端还设有供取端头插入的插槽，该插槽上侧向下凸出形成凸键，该凸键与取端头大径部分的开口配合，实现取端头在取端手柄内的周向止转。
6.根据权利要求5所述的金属取端结构，其特征在于：所述取...
【专利技术属性】
技术研发人员：白超凡，刘生权，张鹏，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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