光学片的制造方法及光学片的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可以在光学片的整个宽度方向连续地测定光学片的光学特性，可以高效率地制造具有所希望的光学特性的光学片的制造方法以及光学片的制造装置。光照射部将被加热处理部进行加热处理后至被卷绕部卷绕为止的片状材料在制造装置上的规定位置作为照射位置，并对位于此照射位置的片状材料的整个宽度方向的区域进行光照射；光接收部接收被光照射部照射并被片状材料的整个宽度方向的区域反射的反射光。指示部根据所接收的反射光的光量而判断是否需要变更加热处理部的加热处理的加热条件，当判断出需要变更加热条件时，输出加热条件的变更指示。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光学片的制造方法及光学片的制造装置。
技术介绍
具有通过使光透射或反射而产生特定的透射光或反射光的光学特征的光学片，被用来改善显示装置的可见度、防污性、防眩性等。光学片对光的透射特性和反射特性(以下， 称为“光学特性”)是由光学片的材质和光学片表面的状态等所决定的。由于光学片的材质常使用树脂材料，所以为了对光学片赋予特定的光学特性，多数是实施加热处理。用来赋予光学特性的加热处理中，是利用加热器等在特定的加热条件下对事先形成为片状的树脂材料从外部进行加热。通过此加热使树脂材料的物性发生变化，或者使片体表面的状态发生变化，从而可以对光学片赋予特定的光学特性。当能够直接测定光学片的光学特性时，以加热处理后的光学片作为对象而测定光学特性，判断所述光学片是否被赋予了所希望的光学特性。当所赋予的光学特性不符合所希望的特性时，将变更加热条件等。但是，光学特性是在光学片配置于显示装置中的状态下所发挥的特性，要在光学片单独存在的状态下直接判断是否获得了所希望的光学特性则较为困难。因此，目前是将在光学片单独存在的状态下可测定的特性值作为代替特性值，并根据其测定结果间接地判断是否被赋予了所希望的光学特性。作为代替光学特性而经常使用的特性有雾度(haze)。雾度在JIS K7136 :2000中定义为漫透射率相对于总光线透射率的比，可以根据此JIS标准中规定的测定方法来测定雾值(haze value)。JIS K7136 :2000 所规定的测定方法中，必须在将试片设置于固定架(holder)上的状态下照射光，并使用累计球对透射光进行测定。像这样，因为是将试片设置在固定架上，所以难以依据JIS标准连续地测定雾值。 光学片是连续地加热长条片状材料而被制造，因此如果要依据JIS标准来测定雾值并根据其测定结果判断光学特性，则不能在制造的同时连续地进行判断。专利文献1所述的光学片的制造方法中，简便地进行了以往无法利用雾值进行评价的对比度评价。另外，雾值测定使用的是市场上销售的雾度仪(haze meter).专利文献1 日本专利公报“特开2009-265341号公报(于2009年11月12日公开)”。
技术实现思路
要使光学片整体的光学特性均勻，需要对片体表面均勻地加热。如果片体表面的温度因加热而产生分布不均，则光学片的光学特性产生特性分布而不能达到均勻。因此，要高效率地制造具有所希望的光学特性的光学片，优选的是连续地测定光学片整体的光学特性，并使其测定结果连续地反映在加热处理的加热条件中。专利文献1所记载的雾值测定中使用的是市场上销售的雾度仪。目前市场上销售的雾度仪与JIS标准的测定不同，可以连续地进行测定，但是这种雾度仪可测定的范围较小，例如只能在几十毫米宽的范围中进行测定。这取决于所述雾度仪的测定原理使光源灯的光汇聚后从片体的背面侧照射，并利用片体表面侧的光接收传感器对透射过汇聚点的光进行测定。只要是使用这样的测定原理，就无法扩大可以测定的范围。光学片有各种各样的尺寸，但大多数的宽度尺寸都达到了几米，所以如果要使用如上所述的测定原理的雾度仪来连续地测定光学片整体的光学特性，则需要在宽度方向上并排设置几十台至几百台的雾度仪。要使这些多个雾度仪取得同步而同时进行测定较为困难，并且考虑各装置的个体差而修正测定值也较为困难。本专利技术的主要目的在于提供一种能够在整个宽度方向连续地测定光学片的光学特性，可以高效率地制造具有所希望的光学特性的光学片的制造方法及光学片的制造装置。为了解决所述的问题，本专利技术的光学片的制造方法包括加热工序，对连续送出的长条片状材料连续地实施加热处理；照射工序，对经过加热处理的片状材料的宽度方向的整个区域进行光照射；光接收工序，接收从所述被照射到光的片状材料反射或透射来的反射光或透射光；判断工序，根据所接收的反射光或透射光的光量，判断是否需要变更加热处理的加热条件；输出工序，当所述判断工序中判断出需要变更加热条件时，输出需要变更加热条件的指示。所述制造方法中更优选的是所述判断工序中，将所接收的反射光或透射光的光量换算成代替雾值的雾度代替评价值，并比较事先规定的阈值与雾度代替评价值而判断是否需要变更加热处理的加热条件。另外，所述制造方法中更优选的是所述加热条件包括加热温度，所述加热条件的变更是提高加热温度或降低加热温度中的任一种；所述判断工序中，当需要变更加热条件时，也对加热条件的变更内容进行判断；所述输出工序中，当所述判断工序中判断出需要变更加热条件时，也输出提高加热温度或降低加热温度中的任一种变更内容。另外，所述制造方法中更优选的是所述照射工序中，不仅对片状材料的宽度方向的整个区域，同时也对作为标准的参照区域进行光照射；所述光接收工序中，接收片状材料的宽度方向的整个区域及所述参照区域中的反射光或透射光；所述判断工序中，根据所述参照区域中的反射光或透射光的光量，而校正从所述片状材料反射或透射来的反射光或透射光的光量后，将所述反射光或透射光的光量换算成雾度代替评价值。另外，为解决所述问题，本专利技术的光学片的制造装置包括送出部，连续地送出长条片状材料；加热处理部，对所送出的所述片状材料连续地实施加热处理；卷绕部，连续地卷绕经所述加热处理部实施加热处理后的片状材料；光照射部，将由所述加热处理部进行加热处理后至所述卷绕部卷绕为止的片状材料在制造装置上的规定位置作为照射位置，对位于此照射位置的片状材料经其整个宽度方向进行光照射；光接收部，接收由所述光照射部照射并被所述片状材料的宽度方向的整个区域反射的反射光或者透射过片状材料的透射光；输出部，根据所接收的反射光或透射光的光量判断是否需要变更加热处理的加热条件，并且当判断出需要变更加热条件时，输出需要变更加热条件的指示。所述制造装置中更优选的是，所述光接收部包含测定所述反射光或透射光的光量的一维图像传感器或二维图像传感器。另外，所述制造装置中更优选的是，所述加热条件包括加热温度，所述加热条件的变更是提高加热温度或降低加热温度中的任一种，所述输出部在判断为需要变更加热条件时，也对加热条件的变更内容进行判断，输出提高加热温度或降低加热温度中的任一种变更内容。另外，所述制造装置中更优选的是，所述输出部将所接收的反射光或透射光的光量换算成代替雾值的雾度代替评价值，并比较事先规定的阈值与雾度代替评价值而判断是否需要变更加热处理的加热条件。另外，所述制造装置中更优选的是，所述光照射部不仅对片状材料的宽度方向的整个区域，同时也对作为标准的参照区域进行光照射；所述光接收部接收片状材料的宽度方向的整个区域及所述参照区域中的反射光或透射光；所述输出部根据所述参照区域中的反射光或透射光的光量，而校正从所述片状材料上反射或透射来的反射光或透射光的光量后，将所述反射光或透射光的光量换算成雾度代替评价值。根据本专利技术的光学片的制造方法，在加热工序中，对连续送出的长条片状材料连续地实施加热处理，在照射工序中，对经过加热处理的片状材料的宽度方向的整个区域进行光照射，在光接收工序中，接收所述照射的光从片状材料反射或透射来的反射光或透射光。并且，在判断工序中，根据所接收的反射光或透射光的光量，判断是否需要变更加热处理的加热条件，在输出工序中，当所述判断步工序判断出需要变更加热条件时，输出需要变本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种光学片的制造方法，其特征在于包括：加热工序，对连续送出的长条片状材料连续地实施加热处理；照射工序，对经过加热处理的片状材料的宽度方向的整个区域进行光照射；光接收工序，接收从所述被照射到光的片状材料反射或透射来的反射光或透射光；判断工序，根据所接收的反射光或透射光的光量，判断是否需要变更加热处理的加热条件；和输出工序，当所述判断工序中判断出需要变更加热条件时，输出需要变更加热条件的指示。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：广濑修，藤木新也，德冈幸人，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP