本发明专利技术属于水处理技术领域，具体涉及烟气洗涤水水质处理，可广泛适用于冶金行业烟气洗涤水的循环处理。其特征是，在预沉淀处理和二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的浓度为30~330mg/L，在进入吸水井前，向转炉烟气洗涤水中投加Na2CO3。本发明专利技术的有益效果是可以使烟气洗涤水得到极好的软化，消除了烟气洗涤水系统因水质结垢堵塞造成除尘系统非计划检修，降低烟气洗涤水的处理成本，减少水污染，节约了水资源，具有一定的经济效益和良好的环保效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理
，具体涉及烟气洗涤水水质处理，可广泛适用于冶金行业烟气洗涤水的循环处理。
技术介绍
冶金行业在金属冶炼过程中，炉顶的烟气通过水洗涤可以成为净煤气加以回收利用。在此过程中，因水和烟气接触时大量有害物质如酚、氰、一氧化碳、二氧化碳及固体杂质进入水中，使得烟气洗涤后排出的工业污水对外界生态环境造成极大的污染。现在大多数冶金企业将烟气洗涤水进行净化处理再循环使用。由于烟气洗涤水水质中结垢离子含量高，常常会导致水在循环使用的过程中造成管道、喷嘴堵塞，不能给冶炼工艺连续供水，致使生产无法正常进行。1976年德国人Berthold Kruger, Wanne Eickel 提出了一套向转炉烟气洗涤水循环系统中投加碱金属碳酸盐、重碳酸盐或氢氧化物以降低水质硬度的方法专利，专利号为US3988422A。目前比较成熟的工艺通常是碳酸钠软化法，将烟气水洗后的废水经过粗颗粒晶体分离技术初步将直径较大的杂质和粉尘颗粒分离出来， 再依次经过初步沉淀和二次沉淀两次沉淀后，其中污泥被脱泥并外运，废水再经浊环吸水井，冷却塔，吸水井后处理后返回烟气水洗装置，其中在二次沉淀时投加碳酸钠进行水质软化处理。但往往达不到软化水质的目的。为解决上述问题，在申请号为CN200810046780. 8的专利申请中提出了炼钢转炉烟气洗涤水水质调控法，该转炉烟气洗涤水水质调控法为当2倍的P碱值小于/等于M碱值时，向转炉烟气洗涤水中投加NaOH，直到满足2倍的P碱值大于M碱值，即2P>M，并且P不等于M ；—旦P等于M，则向水中投加碳酸钠。其中，所述P碱是以酚酞为指示剂测得的碱度，即酚酞碱度，M碱是甲基橙为指示剂测得的碱度，即总碱度；该转炉烟气洗涤水系统采用全循环方式。该方法一定程度上解决了水质软化的问题，但由于烟气洗涤水系统水质复杂、受水质波动及流量大、在沉淀池停留时间短、化学反应不充分等因素影响，汇总长期水质监测的参数，烟气洗涤水水质会出现总硬度<0. 12 !1111101/1，但钙离子浓度>4.8 mg/ L，或镁离子浓度>2. 9 mg/L，以及悬浮物含量>85 mg/L的状况，由于此时水质硬度低，而钙、 镁离子浓度高，且水质悬浮物含量也高，因此即使投加了一定量的Na2C03和NaOH，管道和喷嘴依然存在堵塞的状况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述水质软化的难题，提供了，达到良好的炼钢转炉烟气洗涤水的水质软化效果。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为，将烟气水洗后的废水经过粗颗粒晶体分离初步将直径较大的杂质和粉尘颗粒分离出来，再依次经过初步沉淀和二次沉淀两次沉淀后，其中污泥被脱泥并外运，废水再经浊环吸水井，冷却塔，吸水井后处理后返回烟气水洗装置，其中在二次沉淀时投加Na2CO3进行水质软化处理，其中当2倍的P碱值小于/等于M碱值时，在二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加NaOH，直到满足2倍的P碱值大于M碱值，即2P > M，并且P不等于M，一旦P等于M，则在二次沉淀处理时向水中投加Na2CO3，其中所述P 碱是以酚酞为指示剂测得的碱度，即酚酞碱度，M碱是甲基橙为指示剂测得的碱度，即总碱度，该转炉烟气洗涤水系统采用全循环方式，其特征是，在预沉淀处理和二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的浓度为3(T330 mg/L。更优选的，在进入吸水井前，向转炉烟气洗涤水中投加Na2C03。一来可以更加灵活地结合水质的波动调配药剂的投加量和水中药剂的最佳浓度；二来作为烟气洗涤水水处理系统中最后的环节，在此处加Na2CO3可以保证出水水质中硬度进一步降低，以期最终实现水质软化的目的。本专利技术方法的实现过程为转炉烟气中的杂质、粉尘和有害气体通过烟气水洗装置被净化，烟气洗涤水通过提升泵和管道送往粗颗粒晶体分离器，烟气洗涤水经过粗颗粒晶体分离的工艺后，直径大于60 μ m的杂质和粉尘颗粒被提取出来。烟气洗涤水继续被送往预沉淀池。在烟气洗涤水进入预沉淀池前，设置一个聚丙烯酰胺的加药口，向烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的浓度为3(T330 mg/L，利用聚丙烯酰胺对烟气洗涤水中杂质或粉尘的絮凝能力，加速水中细颗粒物(直径小于60 ym)的沉降。烟气洗涤水经过预沉淀池处理后进入二次沉淀池，在进入二次沉淀池前，基于碳酸在水中的溶解平衡原理，为合理控制水中碱度三种不同形态的比例(、、)，从而使水中的结垢离子 (、)很好的去除，在现场实施中分别设置了 N%C03药剂投加点和NaOH药剂投加点，根据水质的不同情况，向烟气洗涤水中投加Na2CO3或NaOH进行水质软化处理，即当2 倍的P碱值小于/等于M碱值时，在二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加NaOH，直到满足2倍的P碱值大于M碱值，即2P > M，并且P不等于M，一旦P等于M，则在二次沉淀处理时向水中投加Na2CO3,同时设置了一个聚丙烯酰胺的加药点，向烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的浓度为3(T330 mg/L，降低水中钙、镁离子，使因水流流速和搅拌方式而导致悬浮在水中的这部分小分子颗粒物CaC03和Mg (OH) 2 (直径小于1_2 μ m)能迅速沉淀，以达到化学软化水质的要求。烟气洗涤水通过二次沉淀后，沉淀物将通过脱泥并外运的方式去除，进一步净化烟气洗涤水循环系统。二次沉淀池的上清液被继续送往浊环吸水井。 按照转炉烟气水工艺中对水温的要求(<40 °C)，净化的烟气洗涤水需要进入冷却塔。出冷却塔的水将进入吸水井，并最终回用到转炉烟气水洗装置中构成水循环使用体系。在进入吸水井前，设置一个Na2CO3药剂投加点，向烟气洗涤水中投加Na2C03。本专利技术的有益效果是可以使烟气洗涤水得到极好的软化，消除了烟气洗涤水系统因水质结垢堵塞造成除尘系统非计划检修，降低烟气洗涤水的处理成本，减少水污染，节约了水资源，具有一定的经济效益和良好的环保效益。具体实施例方式本专利技术的具体操作为转炉烟气中的杂质、粉尘和有害气体通过烟气水洗装置被净化，烟气洗涤水通过提升泵和管道送往粗颗粒晶体分离器，烟气洗涤水经过粗颗粒晶体分离的工艺后，烟气洗涤水继续被送往预沉淀池，在烟气洗涤水进入预沉淀池前，设置一个聚丙烯酰胺的加药口，向烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的浓度为3(T330 mg/L。烟气洗涤水经过预沉淀池处理后进入二次沉淀池，在进入二次沉淀池前，分别设置了 Na2CO3 药剂投加点和NaOH药剂投加点，根据水质的不同情况，向烟气洗涤水中投加Na2CO3或NaOH 进行水质软化处理，即当2倍的P碱值小于/等于M碱值时，在二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加NaOH，直到满足2倍的P碱值大于M碱值，即2P > M，并且P不等于M，一旦P等于M，则在二次沉淀处理时向水中投加Na2CO3，同时设置了一个聚丙烯酰胺的加药点， 向烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的浓度为3(T330 mg/L。烟气洗涤水通过二次沉淀后，沉淀物将通过脱泥并外运的方式去除。二次沉淀池的上清液被继续送往浊环吸水井。按照转炉烟气水工艺中对水温的要求(<40 °C)，净化的烟气洗涤水需要进入冷却塔。 出冷却塔的水将进入吸水井，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种烟气洗涤水水质处理方法，将烟气水洗后的废水经过粗颗粒晶体分离初步将直径较大的杂质和粉尘颗粒分离出来，再依次经过初步沉淀和二次沉淀两次沉淀后，其中污泥被脱泥并外运，废水再经浊环吸水井，冷却塔，吸水井后处理后返回烟气水洗装置，其中在二次沉淀时投加Ｎａ２ＣＯ３或ＮａＯＨ进行水质软化处理，其中当２倍的Ｐ碱值小于／等于Ｍ碱值时， 在二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加ＮａＯＨ，直到满足２倍的Ｐ碱值大于Ｍ碱值，即２Ｐ＞Ｍ， 并且Ｐ不等于Ｍ，一旦Ｐ等于Ｍ，则在二次沉淀处理时向水中投加Ｎａ２ＣＯ３，其中所述Ｐ碱是以酚酞为指示剂测得的碱度，即酚酞碱度，Ｍ碱是甲基橙为指示剂测得的碱度，即总碱度，该转炉烟气洗涤水系统采用全循环方式，其特征是，在预沉淀处理和二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的浓度为３０～３３０ ｍｇ／Ｌ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：习明安，李英，王伟，周泳，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83
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