本实用新型专利技术涉及一种用于电炉冶炼的海绵铁加料溜管装置，属于直接还原铁生产设备技术领域。该溜管装置包括外接料仓的进料溜管、设置在电炉炉盖落料口的受料溜管和两端分别与进料溜管和受料溜管对接的旋转溜管，旋转溜管的两端分别与进料溜管和受料溜管对接处设有氮气喷嘴，受料溜管的进口处呈喇叭状，旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于受料溜管进口处的口径并位于受料溜管喇叭状进口以内。由于将现有电炉炉盖上受料溜管的进口设计成喇叭状进口，使旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于该喇叭状进口的口径并位于该喇叭状进口以内，因此该溜管装置在电炉倾动时仍然可以继续向电炉内加入海绵铁，从而为实现电炉冶炼完全连续生产提供有力保障。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种向电炉冶炼加入海绵铁时专用的溜管，属于直接还原铁生产设备
技术介绍
直接还原铁(Direct Reduction Iron，简称直接还原铁，也叫海绵铁)是一种以矿石为原料经固态下还原的金属铁，这种产品未经熔化仍保持矿石外形，但由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察形似海绵体而得名。海绵铁的一个主要用途是替代废钢用于电炉进行炼钢，发达国家电炉炉料比中海绵铁已高达40% 50%，甚至采用100%直接还原铁作为原料直接用于电炉炼钢。目前世界钢铁生产正加速向“直接还原铁/废钢-电炉炼钢”的短流程方向发展。现有电炉冶炼用海绵铁输送装置中的溜管一般是固定的，不能跟随电炉倾动，只适用于间歇式电炉冶炼生产。为实现电炉冶炼生产时连续加料，出现了一种旋转溜管，如专利号200910085263. 6的中国专利《一种电炉海绵铁热装装置及其方法》中公开了热装旋转溜管。这种旋转溜管虽然可以通过转动避免与电炉碰撞，但其转动时就不能继续向电炉内加料，即不能在电炉倾动出渣、出铁水时继续向电炉内进行加料，因此不能实现电炉冶炼的完全连续生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提出一种在电炉倾动时可以继续向电炉内加入海绵铁，从而实现电炉冶炼完全连续生产的溜管装置。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是一种用于电炉冶炼的海绵铁加料溜管装置，包括外接料仓的进料溜管、设置在电炉炉盖落料口的受料溜管和两端分别与进料溜管和受料溜管对接的旋转溜管，所述旋转溜管的两端分别与进料溜管和受料溜管对接处设有氮气喷嘴，所述受料溜管的进口处呈喇叭状，所述旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于受料溜管进口处的口径并位于受料溜管喇叭状进口以内。本技术的溜管装置使用时，在电炉未倾动时，海绵铁通过进料溜管、旋转溜管和受料溜管不断加入电炉；当炉内炉料形成“冰山”需倾炉冶炼和电炉出铁水倾动时，一方面旋转溜管跟随电炉的倾动角度进行相应的转动，同时另一方面由于旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于受料溜管进口处的口径，而且位于受料溜管喇叭状进口以内，因此可以保证旋转溜管与受料溜管对接一端在旋转溜管转动时不会脱离受料溜管的喇叭状进口， 从而可以继续向电炉内加入海绵铁。本技术溜管装置的有益效果是由于将现有电炉炉盖上受料溜管的进口设计成喇叭状进口，使旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于该喇叭状进口的口径并位于该喇叭状进口以内，因此在电炉倾动时仍然可以继续向电炉内加入海绵铁，从而为实现电炉冶炼完全连续生产提供了有力保障。上述技术方案的改进是所述旋转溜管由波纹管构成。这样，可以使旋转溜管更好地跟随电炉倾动进行转动，进一步使旋转溜管与受料溜管对接一端在电炉倾动时不会脱离受料溜管的喇叭状进口，从而更加确保向电炉内连续加料的完成。以下结合附图对本技术的用于电炉冶炼的海绵铁加料溜管装置作进一步说明。附图说明图1是本技术实施例用于电炉冶炼的海绵铁加料溜管装置的结构示意图。图2是图1中I处的局部放大示意图。具体实施方式实施例本实施例的电炉冶炼用热海绵铁加料系统如图1所示，包括外接料仓的进料溜管 1、设置在电炉炉盖2落料口的受料溜管3和两端分别与进料溜管1和受料溜管3对接的旋转溜管4，旋转溜管4的两端分别与进料溜管1和受料溜管3对接处设有氮气喷嘴。如图2 所示，受料溜管3的进口处呈喇叭状，旋转溜管4与受料溜管3对接一端的口径小于受料溜管3进口处的口径并位于受料溜管3喇叭状进口以内。本实施例在旋转溜管4由波纹管构成。作为现有技术的旋转溜管4可参见前述专利号200910085263. 6的中国专利《一种电炉海绵铁热装装置及其方法》中的内容，本实施例是在进料溜管1的出口与旋转溜管4的进口联接处设置旋转接头5来实现旋转溜管4的转动的。本技术的不局限于上述各实施例，比如旋转溜管4也可以是普通钢管或其他管材，以替代波纹管；等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.一种用于电炉冶炼的海绵铁加料溜管装置，包括外接料仓的进料溜管、设置在电炉炉盖落料口的受料溜管和两端分别与进料溜管和受料溜管对接的旋转溜管，所述旋转溜管的两端分别与进料溜管和受料溜管对接处设有氮气喷嘴，其特征在于所述受料溜管的进口处呈喇叭状，所述旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于受料溜管进口处的口径并位于受料溜管喇叭状进口以内。2.根据权利要求1所述用于电炉冶炼的海绵铁加料溜管装置，其特征在于所述旋转溜管由波纹管构成。专利摘要本技术涉及一种用于电炉冶炼的海绵铁加料溜管装置，属于直接还原铁生产设备
该溜管装置包括外接料仓的进料溜管、设置在电炉炉盖落料口的受料溜管和两端分别与进料溜管和受料溜管对接的旋转溜管，旋转溜管的两端分别与进料溜管和受料溜管对接处设有氮气喷嘴，受料溜管的进口处呈喇叭状，旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于受料溜管进口处的口径并位于受料溜管喇叭状进口以内。由于将现有电炉炉盖上受料溜管的进口设计成喇叭状进口，使旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于该喇叭状进口的口径并位于该喇叭状进口以内，因此该溜管装置在电炉倾动时仍然可以继续向电炉内加入海绵铁，从而为实现电炉冶炼完全连续生产提供有力保障。文档编号C21B13/12GK202054852SQ20112013581公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者刘安治, 季爱兵, 赵杰, 韩建淮 申请人:江苏省冶金设计院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于电炉冶炼的海绵铁加料溜管装置，包括外接料仓的进料溜管、设置在电炉炉盖落料口的受料溜管和两端分别与进料溜管和受料溜管对接的旋转溜管，所述旋转溜管的两端分别与进料溜管和受料溜管对接处设有氮气喷嘴，其特征在于：所述受料溜管的进口处呈喇叭状，所述旋转溜管与受料溜管对接一端的口径小于受料溜管进口处的口径并位于受料溜管喇叭状进口以内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建淮，刘安治，季爱兵，赵杰，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84
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