一种直刀分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直刀分切装置，包括刀架，所述刀架上间隔设置有多个刀座，每个刀座上安装有直刀刀具，所述直刀刀具为平行四边形结构，且所述平行四边形结构的锐角角度为30°～50°。该直刀分切装置不会造成材料的边缘变形、褶皱，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分切装置，特别是涉及一种直刀分切装置。
技术介绍
在目前信息化时代的带动下，全球的制造业的产品日新月异，新产品、新品种不断涌现，各种工厂的产品不断走向人性化，环保化、节能化等大的趋势。在这种大趋势的影响下，这种新材料的使用不断涌现，不断有比较贵重、易变形的材料出现。这些新型材料出现后首先面临的一个大的问题就是成卷原材料的分切。目前成卷原材料的分切机分为两大类一、圆刀旋转分切机；二、圆刀展开分切机。前者主要用于分切像胶带之类本身有粘性不易滑动的产品；后者主要用于分切一些易滑动的、变形量小的成卷材料。如果这些材料像铝箔等易变形材料，只能用圆刀展开分切机进行分切，如图1和图2所示，该圆刀展开分切机的圆刀是由上圆刀3和下圆刀4两部分组成的，它的工作原理是将上圆刀3插入下圆刀 4的间隙中，然后调整上圆刀3向一侧靠近，当上圆刀3和下圆刀4紧贴在一起没有间隙时就为上圆刀3和下圆刀4配合良好。因此刀具之间的间隙在所难免。待分切材料7在放料轴1、前张力轮2、后张力轮5和受料轴6的带动下，从下刀4上划过，因此待分切材料7经过刀具间隙时因没有支撑力会造成材料的边缘变形、褶皱，从而影响外观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种直刀分切装置。该直刀分切装置不会造成材料的边缘变形、褶皱，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种直刀分切装置，其特征在于包括刀架，所述刀架上间隔设置有多个刀座，每个刀座上均安装有直刀刀具，所述直刀刀具为平行四边形结构，且所述平行四边形结构的锐角角度为30° 50°。上述的一种直刀分切装置，所述刀架上安装刀座的一侧设置有突起，刀座上设置有与所述突起相配合的凹槽。上述的一种直刀分切装置，所述刀架上设置有伸入到所述凹槽内的刀座定位孔， 所述刀座定位孔内设置有将刀座固定在刀架上的螺钉。上述的一种直刀分切装置，所述刀座一侧设置有螺纹孔一，所述直刀刀具上设置有与螺纹孔一相对应的螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二内设置有将直刀刀具固定在刀座上的螺钉。上述的一种直刀分切装置，所述直刀刀具与刀座之间设置有盖板，所述盖板上设置有与螺纹孔一和螺纹孔二相对应的螺纹孔三。上述的一种直刀分切装置，所述刀架的横截面为正六边形。本技术与现有技术相比具有以下优点该直刀分切装置不会造成材料的边缘变形、褶皱，不存在圆刀刀具上下圆刀的配合调整问题，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。使用时，待分切材料的一端缠绕在放料轴上，其另一端缠绕在收料轴上，且待分切材料通过前张力轮和后张力轮展平，直刀刀具将待分切材料平滑的划开，其它的部件未与待分切材料进行接触，因此避免了对待分切材料的损伤。且刀座之间的间距可调，并且直刀刀具可灵活更换。所述刀架上安装刀座的一侧设置有突起，刀座上设置有与所述突起相配合的凹槽，使突起和凹槽形成紧密配合，可确保装配无间隙。所述直刀刀具与刀座之间设置有盖板，通过设置盖板使盖板压住直刀刀具从而避免直刀刀具的晃动，从而增加了直刀刀具使用的稳定性。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为现有技术圆刀展开分切机的使用状态示意图。图2为现有技术圆刀展开分切机的上、下圆刀配合示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的使用状态示意图。附图标记说明1-放料轴；2-前张力轮；4-下圆刀；5-后张力轮；7-待分切材料； 8-刀架；10-直刀刀具； 11-刀座定位孔；13-盖板。具体实施方式如图3和图4所示的一种直刀分切装置，包括刀架8，所述刀架8上间隔设置有多个刀座9，每个刀座9上均安装有直刀刀具10，所述直刀刀具10为平行四边形结构，且所述平行四边形结构的锐角角度为30° 50°。各刀座9之间的间距是可调的，并且直刀刀具 10可灵活更换。优选的做法是，所述刀架8上安装刀座9的一侧设置有突起，刀座9上设置有与所述突起相配合的凹槽。所述刀架8上设置有伸入到所述凹槽内的刀座定位孔11，所述刀座定位孔11内设置有将刀座9固定在刀架8上的螺钉。所述刀座9 一侧设置有螺纹孔一，所述直刀刀具10上设置有与螺纹孔一相对应的螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二内设置有将直刀刀具10固定在刀座9上的螺钉。所述直刀刀具10与刀座9之间设置有盖板13， 所述盖板13上设置有与螺纹孔一和螺纹孔二相对应的螺纹孔三12。通过设置盖板13使盖板13压住直刀刀具10从而避免直刀刀具10的晃动，从而增加了直刀刀具10使用时的稳定性。所述刀架8的横截面为正六边形。使用时，待分切材料7的一端缠绕在放料轴1上，其另一端缠绕在收料轴6上，且待分切材料7通过前张力轮2和后张力轮5展平，直刀刀具10将待分切材料7平滑的划开， 其它的部件未与待分切材料7进行接触，因此避免了对待分切材料7的损伤。且该直刀分切装置不会造成材料的边缘变形、褶皱，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍3_上圆刀； 6-收料轴； 9-刀座； 12-螺纹孔三；属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.一种直刀分切装置，其特征在于包括刀架(8)，所述刀架(8)上间隔设置有多个刀座(9)，每个刀座(9)上均安装有直刀刀具(10)，所述直刀刀具(10)为平行四边形结构，且所述平行四边形结构的锐角角度为30° 50°。2.根据权利要求1所述的一种直刀分切装置，其特征在于所述刀架(8)上安装刀座 (9)的一侧设置有突起，刀座(9)上设置有与所述突起相配合的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种直刀分切装置，其特征在于所述刀架(8)上设置有伸入到所述凹槽内的刀座定位孔(11)，所述刀座定位孔(11)内设置有将刀座(9)固定在刀架 ⑶上的螺钉。4.根据权利要求1所述的一种直刀分切装置，其特征在于所述刀座(9)一侧设置有螺纹孔一，所述直刀刀具(10)上设置有与螺纹孔一相对应的螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二内设置有将直刀刀具(10)固定在刀座(9)上的螺钉。5.根据权利要求4所述的一种直刀分切装置，其特征在于所述直刀刀具(10)与刀座 (9)之间设置有盖板(13)，所述盖板(13)上设置有与螺纹孔一和螺纹孔二相对应的螺纹孔三(12)。6.根据权利要求1所述的一种直刀分切装置，其特征在于所述刀架(8)的横截面为正六边形。专利摘要本技术公开了一种直刀分切装置，包括刀架，所述刀架上间隔设置有多个刀座，每个刀座上安装有直刀刀具，所述直刀刀具为平行四边形结构，且所述平行四边形结构的锐角角度为30°～50°。该直刀分切装置不会造成材料的边缘变形、褶皱，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。文档编号B65H35/02GK202054477SQ20112013470公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者何冰, 王亚龙 申请人:西安鸿瑞光显部品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种直刀分切装置，其特征在于：包括刀架（８），所述刀架（８）上间隔设置有多个刀座（９），每个刀座（９）上均安装有直刀刀具（１０），所述直刀刀具（１０）为平行四边形结构，且所述平行四边形结构的锐角角度为３０°～５０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚龙，何冰，
申请(专利权)人：西安鸿瑞光显部品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87