柱形模切件套切模具制造技术

技术编号:6903459 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种柱形模切件套切模具,包括内孔刀模和外孔刀模,内孔刀模和外孔刀模分别固定于支撑板上。本实用新型专利技术具有结构简单、操作简便、节约人力、节省时间、物料利用率高等优点。具体如下:改进模具,把现有的冲切刀模简化;通过材料一次性贴合,解决了人工逐个贴合,节约了人工工时;通过刀模自身定位,直接成型完整的产品;经过以上模具改进,物料的利用率提高了30%,节约了80%的人工工时。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模切领域一种加工立体柱形产品的模具,具体地说,涉及一种柱形模切件套切模具
技术介绍
柱形模切件广泛应用于工艺品、电子产品、包装产品中,通常应用的材料为具有一定硬度和回弹性、厚度较大的EVA泡棉。由于这种产品所用物料EVA比较厚,厚度一般在 14mm以上,中间有个需要半切的孔,在模切操作中难度大,目前此产品,在该领域所使用的现有模具与技术有以下几个缺点1.不良率高,浪费材料;2.耗费大量人工工时;3.机械操作重复。
技术实现思路
本技术针对现有柱形模切件模具存在的一系列问题,提出了一种结构简单、 操作简便、节约人力、节省时间、物料利用率高的新型柱形模切件套切模具。本技术的技术方案是一种柱形模切件套切模具,包括内孔刀模和外孔刀模, 所述的内孔刀模和外孔刀模分别固定于支撑板上。优选的是所述的支撑板上的内孔刀模或外孔刀模至少为一个。本技术的有益效果是本技术具有结构简单、操作简便、节约人力、节省时间、物料利用率高等优点。具体如下1、改进模具,把现有的冲切刀模简化。2、通过材料一次性贴合,解决了人工逐个贴合,节约了人工工时。3、通过刀模自身定位,直接成型完整的产品。4、经过以上模具改进,物料的利用率提高了 30%,节约了 80%的人工工时。附图说明附图1为本技术具体实施例的内孔刀模示意图;附图2为本技术具体实施例的外孔刀模示意图;附图3为本技术具体实施例的产品立体示意图;附图4为原有模具的底层刀模示意图;附图5为原有模具的上层刀模示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下一种柱形模切件套切模具,包括内孔刀模1和外孔刀模2,所述的内孔刀模1和外孔刀模2分别固定于支撑板3、4上。所述的支撑板3、4上的内孔刀模1或外孔刀模2至少为一个。工作过程如下首先使用内孔刀模冲切出内孔,然后整体附上另外一层材料;在外孔刀模圆心粘上内孔刀模冲切出的废料,作为定位柱,把附好的材料套上外孔刀模的圆心废料,在机器上冲切,就冲出合格的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱形模切件套切模具,其特征在于:包括内孔刀模和外孔刀模,所述的内孔刀模和外孔刀模分别固定于支撑板上。

【技术特征摘要】
1.一种柱形模切件套切模具,其特征在于包括内孔刀模和外孔刀模,所述的内孔刀模和外孔刀模分别固定于支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恩辉
申请(专利权)人:青岛卓英社科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:95

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