一种消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物化学领域，公开了一种消泡装置，其包括：安装在发酵罐的搅拌轴上的支架，以及安装在所述支架上的消泡腔。本实用新型专利技术巧妙地制作了中空锥体结构状的消泡腔，使消泡腔的大开口端与搅拌运行方向一致，带有泡沫的发酵液体由大开口端进入，由小开口端流出，利用离心力实现气体和液体分离，并且利用消泡腔侧壁上的气体溢出孔促进气体的溢出，从根本上解决了泡沫问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物化学领域，特别是涉及一种消泡装置。
技术介绍
在工业发酵中，尤其是耗氧发酵过程中，微生物生长需要消耗大量的氧气，因此需要通入大量的无菌空气进行供氧，同时采用搅拌、空气喷射器等设备增大氧气均勻分布。另一方面，发酵使用的原材料，多为易起泡物质，在发酵过程中会产生大量的气泡，存在于发酵液中。这些气泡会大幅度降低发酵罐的装料体积，影响生产效率。另外，在需搅拌的化学反应罐中也会有相当多的起泡现象。现有技术中一般通过两种方法进行消泡。一是反应过程中添加化学消泡剂，二是通过机械方法利用消泡桨将泡沫击碎进行消泡。但两种方法都存在弊端，前者使用的化学消泡剂会影响反应过程，对最终产品的质量产生影响；后者使用消泡桨将泡沫击碎，实际生产过程中其消泡效率极低。因此，两种方法均不足以从根本上解决泡沫问题。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何快速、有效地处理掉耗氧发酵中产生的泡沫，且不会对发酵产品质量产生影响。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种消泡装置，其包括安装在发酵罐的搅拌轴上的支架，以及安装在所述支架上的消泡腔。上述消泡装置中，所述支架垂直于所述搅拌轴且固定在其上。上述消泡装置中，所述消泡腔固定在所述支架上，所述消泡腔为中空锥体状；所述消泡腔中心轴线垂直于所述支架中心轴线；所述消泡腔中心轴线垂直于所述搅拌轴中心轴线，或者与所述搅拌轴中心轴线所成夹角不超过30°上述消泡装置中，所述消泡腔包括大开口端和小开口端，位于所述搅拌轴两侧的消泡腔的大开口端和小开口端的朝向均相反。上述消泡装置中，所述消泡腔的大开口端朝向与所述搅拌轴的运行方向相同。上述消泡装置中，所述消泡腔侧壁上开设有气体溢出孔。上述消泡装置中，所述消泡腔的壁厚不小于0. 1mm。(三)有益效果上述技术方案所提供的消泡装置中，巧妙地制作了中空锥体结构状的消泡腔，使消泡腔的大开口端与搅拌运行方向一致，带有泡沫的发酵液体由大开口端进入，由小开口端流出，利用离心力实现气体和液体分离，并且利用消泡腔侧壁上的气体溢出孔促进气体的溢出，从根本上解决了泡沫问题。附图说明图1是带有本技术实施例的消泡装置的发酵罐的结构示意图；图2是本技术实施例的消泡装置的结构示意图；图3是图2中消泡腔的放大图。其中，1 发酵罐；2 搅拌轴；3 搅拌桨叶；4 支架；5 消泡腔；6 大开口端；7 小开口端；8:气体溢出孔。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1示出了带有本技术实施例的消泡装置的发酵罐的结构示意图，由图1可以看出，消泡装置安装在发酵罐1的搅拌轴2上，消泡装置的结构和位置类似于搅拌桨叶3。具体地，如图2和图3所示，消泡装置包括支架4和消泡腔5，支架4垂直固定在搅拌轴2上，搅拌轴2两侧的支架4上均固定安装有消泡腔5，消泡腔5设置为中空锥体状， 其中心轴线垂直于支架4中心轴线，并且垂直于搅拌轴2中心轴线或者与搅拌轴2中心轴线所成夹角不超过30°，即保证了搅拌轴2转动时，消泡腔5绕搅拌轴2做圆周转动，将位于搅拌轴2两侧的消泡腔5的大开口端6和小开口端7的朝向均相反设置，并且使消泡腔 5的大开口端6朝向与搅拌轴2的运行方向相同，使发酵液体随着搅拌轴2的运动，由消泡腔5的大开口端6进入，由小开口端7流出，利用离心力实现气体和液体分离，并且在消泡腔5侧壁上开设有气体溢出孔8，促进消泡腔5内气泡的溢出。为了保证消泡腔5的强度， 将消泡腔5的壁厚设置为不小于0. 1mm。利用上述消泡装置消除发酵液体中气泡的具体过程为在反应过程中，随着搅拌轴2的转动，支架4随着进行转动，带动其上的消泡腔5的大开口端6与搅拌的运动方向一致。气体液体混合物自大开口端6进入消泡腔5，随着支架4的移动，气泡顺着消泡腔5的锥体结构向小开口端7快速移动，由于消泡腔5的中空锥体结构从大开口端6到小开口端 7的截面积逐渐变小，气体和液体混合物在消泡腔5内的运动速度逐渐增大，由于气体和液体的比重不同，其在消泡腔中的运动速度也不同，使气体和液体在消泡腔中产生分离，分离后的气体由大开口端6或气体溢出孔8溢出，液体由小开口端7甩出，从而粉碎气泡。由以上实施例可以看出，本技术实施例巧妙地制作了中空锥体结构状的消泡腔，使消泡腔的大开口端与搅拌运行方向一致，带有泡沫的发酵液体由大开口端进入，由小开口端流出，利用离心力实现气体液体分离，并且利用消泡腔侧壁上的气体溢出孔促进气体的溢出，从根本上解决了泡沫问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种消泡装置，其特征在于，包括安装在发酵罐的搅拌轴上的支架，以及安装在所述支架上的消泡腔。2.如权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述支架垂直于所述搅拌轴且固定在其上。3.如权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡腔固定在所述支架上，所述消泡腔为中空锥体状；所述消泡腔中心轴线垂直于所述支架中心轴线；所述消泡腔中心轴线垂直于所述搅拌轴中心轴线，或者与所述搅拌轴中心轴线所成夹角不超过30°。4.如权利要求3所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡腔包括大开口端和小开口端， 位于所述搅拌轴两侧的消泡腔的大开口端和小开口端的朝向均相反。5.如权利要求4所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡腔的大开口端朝向与所述搅拌轴的运行方向相同。6.如权利要求1-5中任一项所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡腔侧壁上开设有气体溢出孔。7.如权利要求6所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡腔的壁厚不小于0.1mm。专利摘要本技术属于生物化学领域，公开了一种消泡装置，其包括安装在发酵罐的搅拌轴上的支架，以及安装在所述支架上的消泡腔。本技术巧妙地制作了中空锥体结构状的消泡腔，使消泡腔的大开口端与搅拌运行方向一致，带有泡沫的发酵液体由大开口端进入，由小开口端流出，利用离心力实现气体和液体分离，并且利用消泡腔侧壁上的气体溢出孔促进气体的溢出，从根本上解决了泡沫问题。文档编号C12M1/21GK202054838SQ2011200814公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日专利技术者冯锦华, 徐兵, 王学民 申请人:牡丹江佰佳信生物科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种消泡装置，其特征在于，包括：安装在发酵罐的搅拌轴上的支架，以及安装在所述支架上的消泡腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，冯锦华，王学民，
申请(专利权)人：牡丹江佰佳信生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23