分体式滤芯制造技术

本发明专利技术分体式滤芯，属于流体介质滤芯技术领域；所要解决的技术问题是提供一种滤材可更换，钢结构重复使用的分体式滤芯；采用的技术方案是：分体式滤芯，包括第一上盖、第一骨架和第一滤套；所述的第一上盖为环状，第一上盖上设置有内螺纹；所述的第一骨架为桶状，第一骨架的顶部设置有外螺纹，所述外螺纹的下方设置有一圈凸台；所述的第一骨架套装于第一滤套内部，第一骨架的底部与第一滤套的底部相接触，第一骨架的凸台嵌在第一滤套中第一连接体的凹槽内，所述的第一上盖与第一骨架通过螺纹连接，第一上盖的底面与第一滤套中第一连接体的顶部接触并压紧；本发明专利技术用于过滤流体介质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术分体式滤芯，属于流体介质滤芯

技术介绍
现有的滤芯，在结构上、生产上都是一滤芯有一套钢结构的骨架和盖子，并且不可拆分，一次性使用之后就必须全套更换，不能再次使用，给生产制造上造成钢材钢板材料的大量浪费。而骨架和盖子的制造精度要求也比较高，因此在制造时也会造成人力、物力以及工时的大量浪费。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种滤材可更换，钢结构重复使用的分体式滤芯。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是分体式滤芯，包括第一上盖、 第一骨架和第一滤套；所述的第一上盖为环状，第一上盖上设置有内螺纹；所述的第一骨架为桶状，第一骨架的顶部设置有外螺纹，所述外螺纹的下方设置有一圈凸台；所述第一滤套的结构为圆管状第一滤材的底部固定在第一底座上，圆管状第一滤材的顶部固定有第一连接体，所述的第一连接体为环状，且第一连接体的内圆面上开有一圈凹槽，凹槽的大小与所述第一骨架上凸台的大小相适应；所述的第一骨架套装于第一滤套内部，第一骨架的底部与第一滤套的底部相接触，第一骨架的凸台嵌在第一滤套中第一连接体的凹槽内，所述的第一上盖与第一骨架通过螺纹连接，第一上盖的底面与第一滤套中第一连接体的顶部接触并压紧。所述的第一连接体和第一底座或为橡胶，或为其它弹性材料，所述的第一骨架用网状钢板制作。分体式滤芯，包括第二上盖、第二骨架、第二滤套和定位环； 所述的第二上盖为环状，第二上盖上设置有外螺纹；所述的第二骨架为桶状，第二骨架的顶部设置有内螺纹，所述内螺纹的下方设置有一圈凸台；所述第二滤套的结构为圆管状第二滤材的底部固定在第二底座上，圆管状第二滤材的顶部固定有第二连接体，所述的第二连接体为环状，且第二连接体的外圆面上开有一圈凹槽；所述的定位环嵌在第二滤套中第二连接体的凹槽中，且定位环露出来一部分，所述的第二滤套套装在第二骨架的内部，第二滤套的底部与第二骨架的底部相接触，安装在第二滤套上的定位环位于第二骨架的凸台上方，所述的第二上盖与第二骨架通过螺纹连接，第二上盖的底面与第二滤套中第二连接体的顶部接触并压紧。所述的第二连接体和第二底座或为橡胶，或为其它弹性材料，所述的第二骨架用网状钢板制作。本专利技术分体式滤芯与现有技术相比具有的有益效果是本专利技术采用分体式结构， 其中的上盖、骨架、滤套以及定位环都可拆分以及重新组装，使得滤套可单独更换，制造精度要求较高的上盖、骨架和定位环可重复使用，这样就节约了大量的钢材，并节约了大量人力、物力以及工时。附图说明下面结合附图对本专利技术分体式滤芯作进一步详细的说明。图1为本分体式滤芯的结构示意图。图2为本分体式滤芯的另一种实施例的结构示意图。图中1为第一上盖、2为第一连接体、3为第一滤套、4为第一骨架、5为第一滤材、 6为第一底座、7为第二上盖、8为第二连接体、9为第二滤套、10为第二骨架、11为第二滤材、12为第二底座、13为定位环。具体实施例方式本专利技术分体式滤芯，包括上盖、骨架和滤套，上盖和骨架是活动连接的。。实施例一如图ι所示，本专利技术分体式滤芯，包括第一上盖1、第一骨架4和第一滤套3 ； 所述的第一上盖1为环状，第一上盖1上设置有内螺纹；所述的第一骨架4为桶状，第一骨架4的顶部设置有外螺纹，所述外螺纹的下方设置有一圈凸台；所述第一滤套3的结构为圆管状第一滤材5的底部固定在第一底座6上，圆管状第一滤材5的顶部固定有第一连接体2，所述的第一连接体2为环状，且第一连接体2的内圆面上开有一圈凹槽，凹槽的大小与所述第一骨架4上凸台的大小相适应；所述的第一骨架4套装于第一滤套3内部，第一骨架4的底部与第一滤套3的底部相接触，第一骨架4的凸台嵌在第一滤套3中第一连接体2的凹槽内，所述的第一上盖1与第一骨架4通过螺纹连接，第一上盖1的底面与第一滤套3中第一连接体2的顶部接触并压紧。所述的第一连接体2和第一底座6或为橡胶，或为其它弹性材料，所述的第一骨架 4用网状钢板制作。本专利技术分体式滤芯，流体介质经由外层第一滤套3上的第一滤材5的过滤，继而由第一骨架4上的网状孔进入第一骨架4内部，再从第一骨架4上方经过第一上盖1流出。本分体式滤芯经过一段时间的使用，第一滤材5上聚集了大量的阻塞物，可将由螺纹连接的第一上盖1和第一骨架4旋转分离，由于第一连接体2是由弹性材料制成，因此可轻易将第一骨架4与第一滤套3分离，然后将第一骨架4放入新的第一滤套3中，并将第一骨架4的凸台嵌入第一连接体2的凹槽中，再将第一上盖1与第一骨架4通过螺纹连接，即完成了第一滤套3的更换，本分体式滤芯又可继续使用。实施例二如图2所示，本专利技术分体式滤芯，包括第二上盖7、第二骨架10、第二滤套9和定位环13 ；所述的第二上盖7为环状，第二上盖7上设置有外螺纹；所述的第二骨架10为桶状，第二骨架10的顶部设置有内螺纹，所述内螺纹的下方设置有一圈凸台；所述第二滤套9的结构为圆管状第二滤材11的底部固定在第二底座12上，圆管状第二滤材11的顶部固定有第二连接体8，所述的第二连接体8为环状，且第二连接体8的外圆面上开有一圈凹槽；所述的定位环13嵌在第二滤套9中第二连接体8的凹槽中，且定位环13露出来一部分，所述的第二滤套9套装在第二骨架10的内部，第二滤套9的底部与第二骨架10的底部相接触，安装在第二滤套9上的定位环13位于第二骨架10的凸台上方，所述的第二上盖7 与第二骨架10通过螺纹连接，第二上盖7的底面与第二滤套9中第二连接体8的顶部接触并压紧。所述的第二连接体8和第二底座12或为橡胶，或为其它弹性材料，所述的第二骨架10用网状钢板制作。本专利技术分体式滤芯，流体介质经由第二上盖7进入第二骨架10内部，经过第二滤套9上的第二滤材11的过滤，再从第二骨架10的网状孔中流出。本分体式滤芯经过一段时间的使用，第二滤材11上聚集了大量的阻塞物，可将由螺纹连接的第二上盖7和第二骨架10旋转分离，由于第二连接体8和第二底座12是由弹性材料制成，因此可将第二滤套9 和定位环13轻易与第二骨架10分离，取下定位环13，然后将定位环13嵌入新的第二连接体8的凹槽中，并将定位环13与新的第二滤套9放入第二骨架10中，再将第二上盖7与第二骨架10通过螺纹连接，即完成了第二滤套9的更换，本分体式滤芯又可继续使用。本专利技术中的两个实施例是基于一个总的专利技术构思而设计的两种结构。权利要求1.分体式滤芯，其特征在于包括第一上盖(1)、第一骨架(4)和第一滤套(3); 所述的第一上盖(1)为环状，第一上盖(1)上设置有内螺纹；所述的第一骨架(4)为桶状，第一骨架(4)的顶部设置有外螺纹，所述外螺纹的下方设置有一圈凸台；所述第一滤套(3)的结构为圆管状第一滤材(5)的底部固定在第一底座(6)上，圆管状第一滤材(5)的顶部固定有第一连接体(2)，所述的第一连接体(2)为环状，且第一连接体(2)的内圆面上开有一圈凹槽，凹槽的大小与所述第一骨架(4)上凸台的大小相适应；所述的第一骨架(4)套装于第一滤套(3)内部，第一骨架(4)的底部与第一滤套(3)的底部相接触，第一骨架(4)的凸台嵌在第一滤套(3)中第一连接体(2)的凹槽内，所述的第一上盖(1)与第一骨架(4)通过螺纹连接，第一上盖(1)的底面与第一滤套(3)中第一连接体(2)的顶部接触并压紧。2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．分体式滤芯，其特征在于：包括第一上盖（１）、第一骨架（４）和第一滤套（３）；所述的第一上盖（１）为环状，第一上盖（１）上设置有内螺纹；所述的第一骨架（４）为桶状，第一骨架（４）的顶部设置有外螺纹，所述外螺纹的下方设置有一圈凸台；所述第一滤套（３）的结构为：圆管状第一滤材（５）的底部固定在第一底座（６）上，圆管状第一滤材（５）的顶部固定有第一连接体（２），所述的第一连接体（２）为环状，且第一连接体（２）的内圆面上开有一圈凹槽，凹槽的大小与所述第一骨架（４）上凸台的大小相适应；所述的第一骨架（４）套装于第一滤套（３）内部，第一骨架（４）的底部与第一滤套（３）的底部相接触，第一骨架（４）的凸台嵌在第一滤套（３）中第一连接体（２）的凹槽内，所述的第一上盖（１）与第一骨架（４）通过螺纹连接，第一上盖（１）的底面与第一滤套（３）中第一连接体（２）的顶部接触并压紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建灵，李建忠，
申请(专利权)人：李建灵，
类型：发明
国别省市：14