一种双筒多格自搅拌组合净化槽制造技术

本发明专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，包括外筒和内筒，内筒外壁上的4个隔板将空腔分隔为第二、第三、第四和第五格槽，内筒为第一格槽；特征在于：内筒中设有倾斜隔板，倾斜隔板与其下方的内筒之间形成液封腔，倾斜隔板上设置有导管，倾斜隔板上开设有进气口；第二格槽下部的内筒上固定有U型管，U型管一端的开口位于液封腔的上部，另一端的开口位于第二隔板的上方。本发明专利技术的净化槽，将内部分为五个不同的功能区域，实现污水的高效净化；占地面积小，地埋安装，亦可放在渗井上方和增设井盖，方便检修和维护；净水槽不需要机械辅助即可完成微生物和污水的搅拌混合，降低能耗，经济节约；装置内部可拆卸，维修保养方便。

A double cylinder Doug self stirring combination purification tank

Double cylinder Doug the self mixing combined purification tank, including the outer cylinder and the inner cylinder and the outer wall of the inner cylinder 4 partition on the cavity is divided into second, third, fourth and the fifth groove, the inner tube is characterized in that: the first groove; the inner cylinder is provided with an inclined baffle, the liquid seal chamber is formed between the inner inclined baffle and the lower side of the cylinder, inclined baffle is arranged on the catheter, inclined baffle is arranged on the air inlet; a U type tube fixed inner cylinder second groove on the lower part of the upper opening, located in the liquid seal chamber U tube end of the opening is positioned above the second partition on the other end. Purification tank of the invention, the interior is divided into five different function areas, to achieve efficient sewage purification; small area, underground installation, can also be placed on the infiltration well above and additional cover, convenient repair and maintenance; clean water without mixing, stirring machine can be microbial and sewage decrease energy consumption. Economy; internal equipment disassembly, convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种双筒多格自搅拌组合净化槽
本专利技术涉及一种净化槽，更具体的说，尤其涉及一种利用气泵通入的气体来实现自搅拌以增加污水净化效果和效率的双筒多格自搅拌组合净化槽。
技术介绍
我国大部分农村地区的生活污水多为分散式，未经任何处理就随意排放，是河流总体水质变差的主要原因，以氮、磷为主的营养物质超标严重。现已开发的净水槽，抗缓冲能力差、污染物去除率低、生产加工不方便、维护困难等问题，远无法满足净化农村分散污水的需求。开发去除率高、结构简单等优点并符合农村分散式生活水管理的现实要求的污水净化装置，已经迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种双筒多格自搅拌组合净化槽。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，包括同轴设置的外筒和内筒，内筒的外壁上间隔固定有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，4个隔板将内筒与外筒之间的空腔分隔为第二格槽、第三格槽、第四格槽和第五格槽，内筒中的空腔为第一格槽；第二格槽下部的内筒上开设有连通口，第一格槽与第二格槽经连通口相通，第一隔板、第三隔板的上方均设置有开口，以使第二格槽与第三格槽、第四格槽与第五格槽的上部相通，第二隔板的下方设置有开口，以使第三格槽与第四格槽的下方相通；内筒和外筒的上端均开设有进水口，以便通过进水口向第一格槽中通入待净化的污水，第五格槽上方的外筒上开设有出水口，用于将净化后的水排出；其特征在于：所述内筒的中上部设有倾斜隔板，倾斜隔板与其下方的内筒之间形成下端开口的液封腔，倾斜隔板上设置有导管，导管用于将倾斜隔板上方的污水导流至液封腔中，倾斜隔板上开设有进气口，进气口经进气管与气泵相连，以便气泵经进气口向液封腔中通入气体；所述连通口上方的内筒上固定有U型管，U型管一端的开口位于液封腔的上部，另一端的开口位于第二隔板的上方。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板与外筒的内壁紧贴但不固定，以实现外筒与各隔板和内筒的组装和拆卸。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，所述倾斜隔板与水平面的夹角为45°，倾斜隔板上方的内筒中设置有起过滤作用的筛网，筛网与倾斜隔板的夹角为90°。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，所述第三格槽中设置有曝气装置，曝气装置经进气管与气泵相连接，以实现第三格槽的曝气，维持第三格槽的好氧环境。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，所述液封腔的底部和支架上均设置有附着污泥的软性填料；第四格槽设置有沉降板，沉降板上设置有硬性填料，沉降板上开设有紧密排列的通孔。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，所述第二格槽顶部的内筒上、第二隔板的顶部均开设有超越口，超越口的位置与进水口相平，以便在供水量较大时，第一格槽中的污水经超越口依次进入第二格槽、第三格槽、第四格槽和第五格槽，并由出水口排出。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，所述第一隔板的高度为外筒高度的1/4，第二隔板的高度为外筒高度的3/4；所述出水口比进水口低2～3cm，超越口距离顶部的距离为2～3cm。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，所述U型管由依次相连的第一竖向部、第一水平部、第二竖向部和第二水平部组成，第一竖向部位于液封腔中，第一水平部贯穿并固定于内筒上，第二竖向部、第二水平部均位于第二格槽中，第二水平部的出口位于第二隔板的上方；第一水平部距离外筒底端的距离为外筒高度的1/15，第一竖向部的长度为外筒高度的1/3～1/2，第二水平部的轴线与第一竖向部的顶端在同一高度上，U型管的直径不大于0.05m。本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽，包括对外筒与内筒之间的开口进行密封的顶盖，顶盖的中央开设有圆洞，圆洞的尺寸与市政井盖大小相等。本专利技术的有益效果是：本专利技术的组合净化槽，通过在同轴设置的内筒与外筒之间设置4个隔板，形成了包括内筒空腔在内的5个顺次连通的格槽，通过在内筒中设置倾斜隔板，使得倾斜隔板及其下部的内筒之间形成液封腔，在液封腔下部的液位高于导管下端出口时，随着气泵经进气口向液封腔中鼓入空气，会迫使液封腔中的液位下降，当液位下降至与U型管底端相平时，液封腔中的气体会经U型管迅速鼓入第三格槽中，同时第二格槽中的液体经下部的连通口进入液封腔，实现了液体的自搅拌。与现有净化装置相比，由于采用气泵不断鼓入气体来实现液体的搅拌，既避免了机械搅拌装置的设置，又解决了以往采用污水净化产生的气体来实现自动搅拌，所带来的搅拌效率低、污水净化速度慢的弊端。本专利技术的净化槽，将内部分为五个不同的功能区域，实现污水的高效净化；占地面积小，地埋安装，亦可放在渗井上方和增设井盖，方便检修和维护；净水槽不需要机械辅助即可完成微生物和污水的搅拌混合，降低能耗，经济节约；装置内部可拆卸，维修保养方便。附图说明图1为本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽的俯视图；图2为本专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽的立体图；图3为本专利技术的净化槽中内筒及各隔板的结构示意图；图4为本专利技术的净化槽中外筒的结构示意图。图中：1外筒，2内筒，3第一隔板，4第二隔板，5第三隔板，6第四隔板，7第一格槽，8第二格槽，9第三格槽，10第四格槽，11第五格槽，12进水口，13出水口，14倾斜隔板，15导管，16进气口，17U型管，18液封腔，19连通口，20进水管，21进气管，22支架，23曝气装置，24沉降板，25超越口，26顶盖，27第一竖向部，28第一水平部，29第二竖向部，30第二水平部，31软性填料。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，分别给出了专利技术的双筒多格自搅拌组合净化槽的俯视图和立体图，所示的净化槽由同轴设置的内筒2和外筒1组成，内筒2、外筒1的上端均开口，内筒2的外围均匀固定有第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5和第四隔板6，4个隔板将内筒2与外筒1之间的空腔分隔为4个空腔，其分别为第二格槽8、第三格槽9、第四格槽10和第五格槽11，内筒2的内部空腔为第一格槽7。第一隔板3和第三隔板5的上端均开口，以使第二格槽8与第三格槽9的上部相通，第四格槽10与第五格槽11的上部相通；所示第二隔板4的下端开口，以使第三格槽9与第四格槽10的下部相通。所示第二格槽8下端的内筒2上开设有连通口19，以使第一格槽7的下部与第二格槽8的下部相通。第三格槽9上端的外筒1和内筒2上均开设有进水口12，进水口12上设置有进水管20，待净化的污水经进水管20穿过外筒1和内筒2流入第一格槽7中。第五格槽11上部的外筒1上开设有出水口13，污水进入后可依次在第一、第二、第三、第四和第五格槽中流动，净化处理后经出水口13排出。内筒2的中上部设置有倾斜隔板14，倾斜隔板14将第一格槽7分隔为上、下两部分，下部分为由倾斜隔板14及其下方的内筒2形成的空腔，称之为液封腔18，液封腔18的下部经连通口19与第二格槽8相通。倾斜隔板14上设置有导管15，导管15的下端伸入至液封腔18的底部，用于将倾斜隔板14上方的污水引流至液封腔18中。倾斜隔板14上开设有进气孔16，进气孔16经进气管21与气泵相连，以便气泵向液封腔18中通入空气。连通口19上部的内筒2上设置有U型管17，U型管17一端的开口位于液封腔18的上部，另一端的开口位于第二隔板4的上方。待净化的污水经导管15进入液封腔18的底部，会使液封腔18和第二格本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双筒多格自搅拌组合净化槽，包括同轴设置的外筒（1）和内筒（2），内筒的外壁上间隔固定有第一隔板（3）、第二隔板（4）、第三隔板（5）和第四隔板（6），4个隔板将内筒与外筒之间的空腔分隔为第二格槽（8）、第三格槽（9）、第四格槽（10）和第五格槽（11），内筒中的空腔为第一格槽（7）；第二格槽下部的内筒上开设有连通口（19），第一格槽与第二格槽经连通口相通，第一隔板（3）、第三隔板（5）的上方均设置有开口，以使第二格槽与第三格槽、第四格槽与第五格槽的上部相通，第二隔板的下方设置有开口，以使第三格槽与第四格槽的下方相通；内筒和外筒的上端均开设有进水口（12），以便通过进水口向第一格槽中通入待净化的污水，第五格槽上方的外筒上开设有出水口（13），用于将净化后的水排出；其特征在于：所述内筒的中上部设有倾斜隔板（14），倾斜隔板与其下方的内筒之间形成下端开口的液封腔（18），倾斜隔板上设置有导管（15），导管用于将倾斜隔板上方的污水导流至液封腔中，倾斜隔板上开设有进气口（16），进气口经进气管（21）与气泵相连，以便气泵经进气口向液封腔中通入气体；所述连通口（19）上方的内筒上固定有U型管（17），U型管一端的开口位于液封腔的上部，另一端的开口位于第二隔板的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种双筒多格自搅拌组合净化槽，包括同轴设置的外筒（1）和内筒（2），内筒的外壁上间隔固定有第一隔板（3）、第二隔板（4）、第三隔板（5）和第四隔板（6），4个隔板将内筒与外筒之间的空腔分隔为第二格槽（8）、第三格槽（9）、第四格槽（10）和第五格槽（11），内筒中的空腔为第一格槽（7）；第二格槽下部的内筒上开设有连通口（19），第一格槽与第二格槽经连通口相通，第一隔板（3）、第三隔板（5）的上方均设置有开口，以使第二格槽与第三格槽、第四格槽与第五格槽的上部相通，第二隔板的下方设置有开口，以使第三格槽与第四格槽的下方相通；内筒和外筒的上端均开设有进水口（12），以便通过进水口向第一格槽中通入待净化的污水，第五格槽上方的外筒上开设有出水口（13），用于将净化后的水排出；其特征在于：所述内筒的中上部设有倾斜隔板（14），倾斜隔板与其下方的内筒之间形成下端开口的液封腔（18），倾斜隔板上设置有导管（15），导管用于将倾斜隔板上方的污水导流至液封腔中，倾斜隔板上开设有进气口（16），进气口经进气管（21）与气泵相连，以便气泵经进气口向液封腔中通入气体；所述连通口（19）上方的内筒上固定有U型管（17），U型管一端的开口位于液封腔的上部，另一端的开口位于第二隔板的上方。2.根据权利要求1所述的双筒多格自搅拌组合净化槽，其特征在于：所述第一隔板（3）、第二隔板（4）、第三隔板（5）和第四隔板（6）与外筒（1）的内壁紧贴但不固定，以实现外筒与各隔板和内筒的组装和拆卸。3.根据权利要求1或2所述的双筒多格自搅拌组合净化槽，其特征在于：所述倾斜隔板（14）与水平面的夹角为45°，倾斜隔板上方的内筒（2）中设置有起过滤作用的筛网，筛网与倾斜隔板的夹角为90°。4.根据权利要求1或2所述的双筒多格自搅拌组合净化槽，其特征在于：所述第三格槽（9）中设置有曝气装置（23），曝...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚伟康，侯嫒瑛，佟艳明，尹利君，宋颖，包遵胜，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：北京,11