螺杆式压缩机供空气系统技术方案

技术编号:6889636 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种螺杆式压缩机供空气系统,包括压缩机,该压缩机的排气口连接气罐的进气口,该气罐的排气口连接冷干机的进气口,该冷干机的排气口连接至机台。本实用新型专利技术螺杆式压缩机供空气系统先将气体经由气罐排除水份,再输至冷干机中,既保证了用于气源系统的气压,又延长了冷干机的使用寿命,节省了自动排水器。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机供空气系统,特别是涉及一种螺杆式压缩机供空气系统
技术介绍
生产线中通常采用压缩机供空气系统,如图1所示,该系统包括通过管道依次连接的压缩机10、冷干机20和气罐30,气罐30再将储存的压缩空气输送到机台40,以供机台 40工作。其中,冷干机20工作时会在冷干机20的预冷器和蒸发器容器里积聚大量凝结水, 如果不及、彻底排出凝结水,冷干机20将会产生以下后果排气中大量夹带液态水,使冷干机20的工作失去意义;机内液态水吸收大量冷量,使冷干机负荷增加;使压缩空气流通面积变小,空气压力降提高。为了将冷干机20中的凝结水及时、彻底排出机外,因此在冷干机中配置了自动排水器,可以定时定量自动排除机内积水。但是在这种压缩机供空气系统中存在着以下问题自动排水器的负荷较高,需要对冷干机中的这一关键部件进行频繁更换, 而且冷干机还需进行经常性的维修。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种螺杆式压缩机供空气系统,可以降低冷干机中的自动排水器的负荷。为了达成上述目的,本技术的解决方案是一种螺杆式压缩机供空气系统,包括压缩机,该压缩机的排气口连接气罐的进气口,该气罐的排气口连接冷干机的进气口,该冷干机的排气口连接至机台。采用上述结构后,本技术螺杆式压缩机供空气系统具有以下有益效果压缩气体在气罐中停留一段时间后,压缩气体中的水份沉积在气罐的底部,此时利用手阀对气罐进行定时定量排水,可以除去其中的大部分水份;已排除部分水份的气体再进入冷干机后,不仅可以极大地减轻自动排水器的负荷,而且已排除部分水份的气体其腐蚀性也大大降低,还可以延长冷干机的使用寿命;总之本技术螺杆式压缩机供空气系统先将气体经由气罐排除水份,再输至冷干机中,既保证了用于气源系统的气压,又延长了冷干机的使用寿命,节省了自动排水器。附图说明图1为现有螺杆式压缩机供空气系统的流程示意图;图2为本技术螺杆式压缩机供空气系统的流程示意图。图中压缩机10 冷干机20气罐30机台40具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图2所示,本技术螺杆式压缩机供空气系统包括通过管道依次连接的压缩机10、气罐30和冷干机20,冷干机20的输出口再连接至机台40。本实施例中,压缩机10的排气口连接气罐30的进气口,气罐30的排气口连接冷干机20的进气口,冷干机20的排气口连接至机台40,以供机台40工作。压缩气体在气罐 30中停留一段时间后,其中的水份沉积在气罐30的底部,此时利用手阀对气罐30进行定时定量排水,可以大大减少气体中的水份。已排除部分水份的气体再进入冷干机20后,可以极大地减轻冷干机20内配置的自动排水器的负荷。同时,由于进入冷干机20中的气体减少水份后,降低了气体的腐蚀性,这样冷干机20中的部件不易生锈,保证了冷干机20正常运行,延长了使用年限。本技术螺杆式压缩机供空气系统采用简单的办法,便可将气罐内生成的凝结水源源不断地排出,既保证了用于气源系统的气压,又延长了冷干机的使用寿命,节省了自动排水器。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种螺杆式压缩机供空气系统,其特征在于:包括压缩机,该压缩机的排气口连接气罐的进气口,该气罐的排气口连接冷干机的进气口,该冷干机的排气口连接至机台。

【技术特征摘要】
1. 一种螺杆式压缩机供空气系统,其特征在于包括压缩机,该压缩机的排气口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢荣树
申请(专利权)人:泉州宝树包装有限公司
类型:实用新型
国别省市:35

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