一种导向板焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导向板焊接机，它包括电器控制柜与焊接主机，所述焊接主机包括焊接主机面板、面板机架、电源变压器、电源机架以及焊接装置，该焊接装置固定连接在所述焊接主机面板上，所述焊接装置包括上下焊接枪头，该焊接枪头末端固定在所述焊接主机面板上，并且所述焊接枪头通过焊接推进器固定连接，在所述焊接枪头中间位置是一组导向板定位器，在该导向板定位器内侧两边是电极调节杆，中间为推进装置。本实用新型专利技术因采用机器焊接，保证了产品的精确度和统一性，并且省去了很多繁琐的步骤，使得工作效率明显提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接机，特别涉及滤袋框架与导向板连接的焊接机。
技术介绍
目前，对滤袋框架和导向板的焊接一般都是利用模具，通过手工单点焊接的方式操作。然而，手工焊接无法保证精确度和统一性，并且在焊接过程中需要左右、上下转动滤袋框架，影响工作效率。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效率半自动的焊接机。技术方案本技术所述的导向板焊接机，它包括电器控制柜与焊接主机，所述焊接主机包括焊接主机面板、面板机架、电源变压器、电源机架以及焊接装置，该焊接装置固定连接在所述焊接主机面板上，所述焊接装置包括上下焊接枪头，该焊接枪头末端固定在所述焊接主机面板上，并且所述焊接枪头通过焊接推进器固定连接，在所述焊接枪头中间位置是一组导向板定位器，在该导向板定位器内侧两边是电极调节杆，中间为推进装置。所述焊接主机面板垂直于地面。所述焊接枪头至少为上下两组。所述电极调节杆活动连接于所述焊接主机面板上，所述电极调节杆通过所述推进装置与导向板紧密接触，并且在所述电极调节杆前端之间设有复位弹簧。所述导向板通过所述导向板定位器卡接在其内侧。在所述导向板定位器上面固定设有焊接点定位器。所述滤袋框架套在所述导向板外部，滤袋框架插入至所述焊接点定位器前端。有益效果本技术与现有技术相比，其显著优点是因采用机器焊接，保证了产品的精确度和统一性，并且省去了很多繁琐的步骤，使得工作效率明显提高。附图说明图1为导向板焊接机的结构示意图；图2为导向板焊接机的面板结构示意图；图3为电极调节装置示意图；图4为滤袋框架和导板的工件安装示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，导向板焊接机包括电器控制柜1与焊接主机2，所述焊接主机2包括焊接主机面板3、面板机架4、电源变压器5、电源机架6以及焊接装置7，该焊接装置7固定连接在所述焊接主机面板3上，所述焊接装置7包括上下焊接枪头8，该焊接枪头8末端固定在所述焊接主机面板3上，并且所述焊接枪头8通过焊接推进器9固定连接，在所述焊接枪头8中间位置是一组导向板定位器10，在该导向板定位器10内侧两边是电极调节杆11，中间为推进装置12 ；所述焊接主机面板3垂直于地面；所述焊接枪头8至少为上下两组；所述电极调节杆11活动连接于所述焊接主机面板3上，在所述电极调节杆 11外侧固定连接电极17，所述电极调节杆11通过所述推进装置12与导向板13紧密接触， 并且在所述电极调节杆11前端之间设有复位弹簧14 ；所述导向板13通过所述导向板定位器10卡接在其内侧；在所述导向板定位器10上面固定设有焊接点定位器15 ；所述滤袋框架16插入至所述焊接点定位器15前端；导向板焊接机工作时，先打开电器控制柜1与焊接主机2的总电源和气源，然后调整电器控制柜1上的焊接电流和焊接段数等参数至焊接机焊接所需的参数，在导向板定位器10中放入导向板13，将工件套入导向板13，使接口圈与焊接点定位器15端面接触，打开推进装置12开关，推进装置12运动至极限位置推动电极调节杆11，使电极17与导向板13、工件接口圈三者紧密接触，启动控制柜1上的焊接启动按钮，八个焊接推进器9带动焊接枪头8，在电磁阀的控制下，按照控制柜1中设定好的PLC 程序，根据电阻焊的原理，依次将工件与导向板13所需要焊接的点焊接起来，焊接完成后焊接枪头8在焊接推进器9的作用下自动复位，关闭推进装置12开关，推进装置12复位， 电极调节杆U在复位弹簧14的作用下复位，取出已经焊接完成的工件。权利要求1.一种导向板焊接机，包括电器控制柜(1)与焊接主机O)，其特征在于所述焊接主机( 包括焊接主机面板(3)、面板机架G)、电源变压器(5)、电源机架(6)以及焊接装置 (7)，该焊接装置(7)固定连接在所述焊接主机面板C3)上，所述焊接装置(7)包括上下焊接枪头(8)，该焊接枪头(8)末端固定在所述焊接主机面板C3)上，并且所述焊接枪头(8) 通过焊接推进器(9)固定连接，在所述焊接枪头(8)中间位置是一组导向板定位器(10)，在该导向板定位器(10)内侧两边是电极调节杆(11)，中间为推进装置(12)。2.根据权利要求1所述的导向板焊接机，其特征在于所述焊接主机面板(3)垂直于地面。3.根据权利要求1所述的导向板焊接机，其特征在于所述焊接枪头(8)至少为上下两组。4.根据权利要求1所述的导向板焊接机，其特征在于所述电极调节杆(11)活动连接于所述焊接主机面板C3)上，在所述电极调节杆(11)外侧固定连接电极(17)，所述电极调节杆(11)通过所述推进装置(1 与导向板(1 紧密接触，并且在所述电极调节杆(11) 前端之间设有复位弹簧(14)。5.根据权利要求1所述的导向板焊接机，其特征在于导向板(1 通过所述导向板定位器(10)卡接在其内侧。6.根据权利要求1所述的导向板焊接机，其特征在于在所述导向板定位器(10)上面固定设有焊接点定位器(15)。7.根据权利要求6所述的导向板焊接机，其特征在于滤袋框架(16)插入至所述焊接点定位器(15)前端。专利摘要本技术涉及一种导向板焊接机，它包括电器控制柜与焊接主机，所述焊接主机包括焊接主机面板、面板机架、电源变压器、电源机架以及焊接装置，该焊接装置固定连接在所述焊接主机面板上，所述焊接装置包括上下焊接枪头，该焊接枪头末端固定在所述焊接主机面板上，并且所述焊接枪头通过焊接推进器固定连接，在所述焊接枪头中间位置是一组导向板定位器，在该导向板定位器内侧两边是电极调节杆，中间为推进装置。本技术因采用机器焊接，保证了产品的精确度和统一性，并且省去了很多繁琐的步骤，使得工作效率明显提高。文档编号B23K11/11GK202045447SQ20112004012公开日2011年11月23日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日专利技术者周骏逸 申请人:宜兴宝明环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种导向板焊接机，包括电器控制柜（１）与焊接主机（２），其特征在于：所述焊接主机（２）包括焊接主机面板（３）、面板机架（４）、电源变压器（５）、电源机架（６）以及焊接装置（７），该焊接装置（７）固定连接在所述焊接主机面板（３）上，所述焊接装置（７）包括上下焊接枪头（８），该焊接枪头（８）末端固定在所述焊接主机面板（３）上，并且所述焊接枪头（８）通过焊接推进器（９）固定连接，在所述焊接枪头（８）中间位置是一组导向板定位器（１０），在该导向板定位器（１０）内侧两边是电极调节杆（１１），中间为推进装置（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周骏逸，
申请(专利权)人：宜兴宝明环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32