一种异型装饰板及纤维板制造技术

技术编号:6884550 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种异型纤维板,包括纤维板本体(11),所述纤维板本体(11)模压成型有异型面(14)。本实用新型专利技术提供的异型纤维板通过在纤维板本体模压成型出异型面,与现有铣削加工出的异型面相比,其加工速度得到了提高。并且由于是模压成型,所以每张异型纤维板的异型面相同,一致性较高。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述异型纤维板的装饰板,本实用新型专利技术提供的异型装饰板可通过将装饰层模压成型在异型纤维板的异型面上,可方便地实现工业化生产,又可使制品进行整张化,适应多种材料装饰层的饰面装饰。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装饰板
,特别涉及一种异型装饰板及纤维板
技术介绍
随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的不断提高,对木材的需求量大幅度增长,因此,原木的采伐数量越来越大。为了保持生态平衡,国家提倡要大力发展新型环保材料,生产以废代木制品,节省有限的木材资源。近些年来,各种利用农作物及其植物纤维生产的人造板、纤维板相继出现,且制备方法也多种多样。目前,异型装饰板材已广泛用于家具制造、室内装潢等领域,现有的异型装饰板材的生产工艺一般为使用木工机械,先在中(高)密度纤维板表面进行异型面铣削后,再进行 PVC (Polyvinylchloride,乙烯基的聚合物质)、热转印或PV (聚氨酯)、PU (Polyurethane, 聚氨基甲酸酯)漆面饰面,以加工成中(高)密度异型装饰板。但是,目前中(高)密度异型装饰板必须使用木工机械,先对中(高)密度纤维板进行异型面铣削,再进行异型面装饰。对中(高)密度纤维板通过铣削的机加工方式制作异型面,耗费的加工时间较长,生产效率较低,导致生产成本较高。另外,由于其异型面是铣削而成,后续的薄木单板、三聚氰胺浸渍胶膜纸及热转印膜等装饰层很难实现工业化生产,只能进行传统的PVC、热转印、PV或PU装饰,导致装饰板的装饰效果较差。如何减少中(高)密度异型装饰板的异型面加工时间,提高生产效率,是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种异型装饰板及纤维板,以减少异型装饰板的异型面加工时间,提高生产效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种异型纤维板,包括纤维板本体,所述纤维板本体模压成型有异型面。优选的,在上述异型纤维板中,所述纤维板本体的一端设有插块,另一端设有可与该插块卡配的卡槽。优选的,在上述异型纤维板中,所述纤维板本体为中密度纤维板或高密度纤维板。优选的,在上述异型纤维板中,所述异型面为具有若干相交平面的异型面。优选的,在上述异型纤维板中,所述异型面为具有若干相交曲面的异型面。优选的,在上述异型纤维板中,所述异型面为若干平面和若干曲面相结合的异型一种异型装饰板,包括异型纤维板和模压成型在所述异型纤维板的异型面上的装饰层,所述异型纤维板为如上任一项所述的异型纤维板。优选的,在上述异型装饰板中,所述装饰层为涂覆在所述异型面上的PV漆层或PU漆层。优选的,在上述异型装饰板中,所述装饰层为粘设在所述异型面上的薄木单板、三聚氰胺浸渍胶膜纸或热转印膜,且所述薄木单板、三聚氰胺浸渍胶膜纸或热转印膜上涂覆有PV漆层或PU漆层。优选的,在上述异型装饰板中,所述装饰层通过热固性合成树脂胶粘接在所述异型面上。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的异型纤维板通过在纤维板本体模压成型出异型面,与现有铣削加工出的异型面相比,其加工速度得到了提高。并且由于是模压成型,所以每张异型纤维板的异型面相同,一致性较高。本技术提供的异型装饰板可通过将装饰层模压成型在异型纤维板的异型面上,可方便地实现工业化生产,又可使制品进行整张化,适应多种材料装饰层的饰面装饰。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的异型纤维板的结构示意图;图2为本技术实施例一提供的异型装饰板的结构示意图;图3为本技术实施例二提供的异型装饰板的结构示意图;图4为本技术实施例三提供的异型装饰板的结构示意图;图5为本技术实施例四提供的异型装饰板的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种异型装饰板及纤维板,以减少异型装饰板的异型面加工时间,提高生产效率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术实施例提供的异型纤维板的结构示意图。本技术提供的异型纤维板,包括纤维板本体11,纤维板本体11模压成型有异型面14。其中,纤维板本体11可以使用具有独特异型面的模具为普通的上下表面为平面的纤维板通过“二次”模压的方式加工出异型面,也可以使用具有独特异型面的模具,将植物纤维通过技术处理后,一次模压出具有异型面的异型纤维板。纤维板本体11上的异型面14可以通过直接将植物纤维热磨制浆、干燥、铺装成型、在高温高压的情况下模压成型出。也可以以成品纤维板作为压制对象,在其表面压制出异型面14。将3mm-6mm厚的中密度纤维板(密度为500-880公斤/立方米的纤维板)或高密度纤维板(密度为880公斤/立方米以上的纤维板)进行软化处理,例如可通过蒸汽对其纤维板进行预热,使其软化,通过对其蒸煮的方式也可使其达到软化的目的。然后将软化后的纤维板送入热压机的模具中,在温度为150-180°C,单位压力为2. 0-4. OMPa的条件下, 热压10-40S,可形成具有异型面的异型纤维板。本技术提供的异型纤维板通过在纤维板本体11模压成型出异型面14,与现有铣削加工出的异型面相比,其加工速度得到了提高,即通过热压机的模具下压便可将整张纤维板上的异型面加工出来。并且由于是模压成型,所以每张异型纤维板的异型面相同,一致性较高。为了便于异型纤维板的装配,可以通过后续的机械加工实现在纤维板本体11的一端设有插块12,另一端设有可与该插块12卡配的卡槽13。对多个异型纤维板可通过一个上的插块12与另一个上的插槽13卡配实现二者的安装。通过插块12和卡槽13的卡配, 可对若干个异型纤维板依次装配为大面积的纤维板件。纤维板本体11可以为中密度纤维板(密度为500-880公斤/立方米的纤维板) 或高密度纤维板(密度为880公斤/立方米以上的纤维板)。异型面14可为具有若干相交平面的异型面、具有若干相交曲面的异型面或为若干平面和若干曲面相结合的异型面。异型面的具体形状可根据实际需求对模具进行设计,以压制出满足要求的异型面14。请参阅图2-图5,图2为本技术实施例一提供的异型装饰板的结构示意图, 图3为本技术实施例二提供的异型装饰板的结构示意图,图4为本技术实施例三提供的异型装饰板的结构示意图,图5为本技术实施例四提供的异型装饰板的结构示意图。本技术提供的异型装饰板,包括异型纤维板1和模压成型在所述异型纤维板 1的异型面14上的装饰层2,其中,异型纤维板1为如上所述的异型纤维板。下面对该异型装饰板的生产工艺进行详细描述,共可分为四种加工类型。第一种使用二次模压成型技术对纤维板进行加工。①将3mm-6mm厚的中密度纤维板(密度为500-880公斤/立方米的纤维板)或高密度纤维板(密度为880公斤/立方米以上的纤维板)进行软化处理,例如可通过蒸汽对其纤维板进行预热,使其软化,通过对其蒸煮的方式也可使其达到软化的目的,本技术对软化的具体方式不做限制,只要能够达到软本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型纤维板,包括纤维板本体(11),其特征在于,所述纤维板本体(11)模压成型有异型面(14)。

【技术特征摘要】
1.一种异型纤维板,包括纤维板本体(11),其特征在于,所述纤维板本体(11)模压成型有异型面(14)。2.如权利要求1所述的异型纤维板,其特征在于,所述纤维板本体(11)的一端设有插块(12),另一端设有可与该插块(12)卡配的卡槽(13)。3.如权利要求1所述的异型纤维板,其特征在于,所述纤维板本体(11)为中密度纤维板或高密度纤维板。4.如权利要求1-3任一项所述的异型纤维板,其特征在于,所述异型面(14)为具有若干相交平面的异型面。5.如权利要求1-3任一项所述的异型纤维板,其特征在于,所述异型面(14)为具有若干相交曲面的异型面。6.如权利要求1-3任一项所述的异型纤维板,其特征在于,所述异型面(14)为若干平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹绪英宋志磊
申请(专利权)人:桦甸市惠邦木业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:22

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