蚕豆加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蚕豆加工装置，属于农产品机械技术领域，包括第一分离系统、第二剥壳分离系统，所述第一分离系统、第二剥壳分离系统之间连有提升机，所述第一分离系统依次包括下粮坑、振动清理筛和第一去石机，所述下粮坑、振动清理筛和第一去石机之间连有提升机，所述第二剥壳分离系统依次包括磁选器、中间仓、与中间仓对应相连的剥壳机、第一振动分级机、去石仓、第二去石机、第二振动分级机。本实用新型专利技术各部分组合科学、清理过程完善合理，有利于剥壳机的正常工作使用及寿命，提高了经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农产品机械
，具体涉及一种蚕豆加工装置。
技术介绍
目前对蚕豆的剥壳主要有手工剥壳，还有机器剥壳，但是对经过剥壳的蚕豆进一步的清理工作还比较粗糙，无法和加工产衔接，影响蚕豆产品品质。
技术实现思路
技术目的本技术为了解决现有技术的不足，提供了一种清理过程完善的蚕豆加工装置。本技术采用的技术方案一种蚕豆加工装置，包括两大系统，依次为第一分离系统、第二剥壳分离系统，所述第一分离系统、第二剥壳分离系统之间连有提升机，所述第一分离系统依次包括下粮坑、振动清理筛和第一去石机，所述第一去石机进料口上方连有去石仓，所述下粮坑、振动清理筛和第一去石机之间连有提升机，所述第二剥壳分离系统依次包括磁选器、中间仓、与中间仓对应相连的剥壳机、第一振动分级机、第二去石机、第二振动分级机，所述剥壳机、第一振动分级机间连有提升机，所述提升机为双提升机，所述剥壳机的出料口与所述双提升机的第一进料口相连，所述第一振动分级机上设有次品出料口和成品出料口，所述次品出料口与所述双提升机的第二进料口相连，所述第一振动分级机、第二去石机和第二振动分级机间均连有提升机。作为优化，所述第一分离系统中设有除尘装置。作为优化，所述下粮坑、振动清理筛、第一去石机和第一去石机进料口上方的去石仓共用一个除尘装置，节约设备和能源。作为优化，所述第二剥壳分离系统中设有除尘装置。作为优化，所述中间仓、第一振动分级机、第二去石机、第二振动分级机、提升机和第二去石机进料口上方的去石仓共用一个除尘装置，节约设备和能源。作为优化，所述磁选器与中间仓之间连有螺旋输送机。作为优化，所述中间仓的个数为1-10个，对应所述剥壳机内设有1-10个剥壳装置，多个中间仓和剥壳机同时工作提高工作效率。 作为优化，所述剥壳机下方连有水平输送机。作为优化，所述除尘装置包括设有排风口的除尘器、与所述除尘器相连的风机、与所述风机相连的关风器。作为优化，所述除尘器的排风口均接有粉尘输送管道，所述粉尘输送管道上设有过滤器，避免风尘直接排放而污染空气。有益效果本技术各部分组合科学、清理过程完善合理，有利于剥壳机的正常工作使用及寿命；实行蚕豆按粒形分级，同质合并加工，有利于提高成品率，设备运行环保， 确保食品加工卫生要求；生产线运行可靠，机械化成程度高，在降低工人的劳动强度的同时，提高了单位产量，降低了生产运行成本，提高了经济效益。附图说明附图本技术蚕豆加工装置结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步说明如附图所示，一种蚕豆加工装置，包括两大系统，依次为第一分离系统、第二剥壳分离系统，所述第一分离系统、第二剥壳分离系统之间连有提升机1，所述第一分离系统依次包括下粮坑2、振动清理筛3和第一去石机4，所述第一去石机4进料口上方连有去石仓 5，所述下粮坑2、振动清理筛3和第一去石机4之间连有提升机1-1，所述第二剥壳分离系统依次包括磁选器6、中间仓7、与中间仓7对应相连的剥壳机8、第一振动分级机9、第二去石机10、第二振动分级机11，所述剥壳机8、第一振动分级机9间连有提升机1-2，所述提升机1-2为双提升机，所述剥壳机8的出料口与所述双提升机的第一进料口 12相连，所述第一振动分级机9上设有次品出料口和成品出料口，所述次品出料口与所述双提升机的第二进料口 13相连，所述第一振动分级机9、第二去石机10和第二振动分级机11间均连有提升机1-3，所述第一分离系统中设有除尘装置，所述下粮坑2、振动清理筛3、第一去石机4和第一去石机4进料口上方的去石仓5共用一个除尘装置，所述第二剥壳分离系统中设有除尘装置，所述中间仓7、第一振动分级机9、第二去石机10、第二振动分级机11、提升机1-3和第二去石机10进料口上方的去石仓5共用一个除尘装置，所述磁选器6与中间仓7之间连有螺旋输送机14，所述中间仓7的个数为1-10个，对应所述剥壳机8内设有1-10个剥壳装置，所述剥壳机8下方连有水平输送机15，所述除尘装置包括设有排风口的除尘器16、与所述除尘器16相连的风机17、与所述风机17相连的关风器18，所述除尘器16的排风口均接有粉尘输送管道，所述粉尘输送管道上设有过滤器。工作原理第一分离系统蚕豆a投入下粮坑2中除杂装置除杂后经提升机1-1进入振动清理筛3除去大小杂，同时经过振动清理筛3上方的除杂装置除轻杂，再经提升机1-1投入去石仓5后经第一去石机4去石，然后经过提升机1进入第二剥壳分离系统。第二剥壳分离系统经第一分离系统处理过的蚕豆经磁选器6去铁，通过螺旋输送机14进入中间仓7中缓冲，然后投入剥壳机8中剥壳，剥壳完毕后通过水平输送机15输送至提升机1-2，通过提升机1-2输送至第一振动分级机9中进行振动分级，回收豆粉，其余未剥干净的蚕豆再通过提升机1-2送至螺旋输送机14、中间仓7、剥壳机8，实现重复循环剥壳，直到全都剥壳干净，通过提升机1-3输送至去石仓5中缓冲除轻杂，然后再投入去第二石机10中除杂，最后通过提升机1-3送至第二振动分级机11中进一步分级，得到小碎、大碎和成品分别入仓储藏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蚕豆加工装置，其特征在于：包括两大系统，依次为第一分离系统、第二剥壳分离系统，所述第一分离系统、第二剥壳分离系统之间连有提升机（１），所述第一分离系统依次包括下粮坑（２）、振动清理筛（３）和第一去石机（４），所述第一去石机（４）进料口上方连有去石仓（５），所述下粮坑（２）、振动清理筛（３）和第一去石机（４）之间连有提升机（１－１），所述第二剥壳分离系统依次包括磁选器（６）、中间仓（７）、与中间仓（７）对应相连的剥壳机（８）、第一振动分级机（９）、第二去石机（１０）、第二振动分级机（１１），所述剥壳机（８）、第一振动分级机（９）间连有提升机（１－２），所述提升机（１－２）为双提升机，所述剥壳机（８）的出料口与所述双提升机的第一进料口（１２）相连，所述第一振动分级机（９）上设有次品出料口和成品出料口，所述次品出料口与所述双提升机的第二进料口（１３）相连，所述第一振动分级机（９）、第二去石机（１０）和第二振动分级机（１１）间均连有提升机（１－３）。

【技术特征摘要】
1.一种蚕豆加工装置，其特征在于包括两大系统，依次为第一分离系统、第二剥壳分离系统，所述第一分离系统、第二剥壳分离系统之间连有提升机(1)，所述第一分离系统依次包括下粮坑(2)、振动清理筛(3)和第一去石机(4)，所述第一去石机(4)进料口上方连有去石仓(5)，所述下粮坑(2)、振动清理筛(3)和第一去石机(4)之间连有提升机(1-1)， 所述第二剥壳分离系统依次包括磁选器(6)、中间仓(7)、与中间仓(7)对应相连的剥壳机 (8)、第一振动分级机(9)、第二去石机(10)、第二振动分级机(11)，所述剥壳机(8)、第一振动分级机(9)间连有提升机(1-2)，所述提升机(1-2)为双提升机，所述剥壳机⑶的出料口与所述双提升机的第一进料口(12)相连，所述第一振动分级机(9)上设有次品出料口和成品出料口，所述次品出料口与所述双提升机的第二进料口(13)相连，所述第一振动分级机(9)、第二去石机(10)和第二振动分级机(11)间均连有提升机(1-3)。2.根据权利要求1所述的蚕豆加工装置，其特征在于所述第一分离系统中设有除尘直ο3.根据权利要求2所述的蚕豆加工装置，其特征在于所述下粮坑(2)、振动清理筛 (...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，
申请(专利权)人：南通粮食机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32