便携式采样管脱脂吹洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式采样管脱脂吹洗器，该吹洗器包括罐体，罐体上端连有吹气管；罐体下端连有送液管，送液管还通过吹气管与气源相连；罐体的一侧下部连有灌液管；罐体另一侧上部连有泄压管。该吹洗器通过送液管不但能够对需清洗的采样管进行脱脂清洗，而且还能够对清洗后的采样管进行吹干，无需多次装卸，一次完成，十分方便快捷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管路清洗装置，更具体地说，涉及一种便携式采样管脱脂吹洗器。
技术介绍
用于制氧机组设备中的仪表管路，包括分析仪采样管、变送器导压管、阀门气源管等管路，在安装前必须用四氯乙烯进行严格脱脂、清洗处理。尤其在氧气类介质的应用中， 清洗更须严格、彻底，这是因为当这些管路及管件内部附着油脂和其它杂质时，极易满足燃烧、爆炸的三个必要条件氧气是“助燃物质”，油脂是“可燃物质”，而铁锈、焊渣等杂质被高速气流带动，与内壁摩擦后，会产生热量，甚至擦出火花，形成“点火源”。在非氧气体、液体等介质的应用中，一些管路的清洗也同样重要。因为当管内有油脂、杂质时，一旦被介质吹送入仪表测量设备内部，将造成仪表故障甚至损坏。由于上述管路中有的长度较长，目前，一般的现场清洗方式是借助于如图1所示的采样冷凝器1来进行采样管的清洗。该冷凝器1为一长约200毫米，直径约100毫米的圆筒状容器，其上、下两端各有一个接口 2、3。使用时，先在其一接口 2连接一根需清洗的采样管4，再将四氯乙烯清洗液从另一接口 3灌入容器内，然后连接仪表气管路5，利用仪表气压力将清洗液吹送入采样管4进行冲洗；当清洗液消耗完但采样管4尚未清洗干净时，需对整个冷凝器1和管路5泄压后再次灌液并冲洗，如此反复多次，直至将采样管4内部彻底脱脂、清洁；最后再将采样管4另接仪表气进行吹干。然而，由于该冷凝器1结构简单、功能受限，清洗采样管费时、费力，且存在诸多弊端和不安全因素，具体如下1、只能清洗而不能吹干，且每次只能清洗一根采样管。2、冷凝器1容量小，每清洗一根采样管4均需反复多次进行泄压和灌液操作，且需反复多次拆装接头及管路，十分烦琐。3、清洗液灌装缓慢，这是由于冷凝器1的出口接采样管4后近于密闭状态，灌液时容器内部空气无法及时排出，对清洗液的进入形成阻滞。4、不能观测容器内液位，故无法及时掌控灌入量，清洗液往往会满罐溢出。5、冷凝器1无法直立，灌液时需两人配合操作，即一人扶持冷凝器直立，另一人灌液。6、冷凝器1的接口较小，灌液时清洗液极易外溢、泼洒，造成环境污染，且可能对扶持冷凝器1的工作人员造成人身伤害。7、冷凝器1本身无直接调节或切断外部仪表气压力功能，清洗后，即使外接仪表气被切断，容器内仍会保有较高压力无法安全释放，此时，若直接拆除接头极易造成人身伤害，只能通过缓缓松开两端接头的方式来逐步泄压，不仅费时、费力，而且极不安全。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种便携式采样管脱脂吹洗器，该吹洗器能够方便对采样管进行脱脂清洗和吹干。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案该便携式采样管脱脂吹洗器包括罐体，罐体上端连有吹气管，吹气管一端连接至气源；罐体下端连有送液管，送液管一端设有与待吹洗的采样管连接的管接头，送液管还通过吹气管与气源相连；罐体的一侧下部连有灌液管，灌液管一端设有漏斗；罐体另一侧上部连有泄压管。所述的气源为一仪表气总管，其上设有总气阀和减压阀；所述的吹气管上还设有吹气阀。所述的送液管为相互连通的数个，每个送液管上设有送液阀。所述的灌液管上设有灌液阀，所述的漏斗上还铰接有防尘盖。所述的泄压管上还设有泄压阀。所述的罐体上部还设有提手，罐体下部还设有落地支腿。在上述技术方案中，本技术的便携式采样管脱脂吹洗器包括罐体，罐体上端连有吹气管；罐体下端连有送液管，送液管还通过吹气管与气源相连；罐体的一侧下部连有灌液管；罐体另一侧上部连有泄压管。该吹洗器通过送液管不但能够对需清洗的采样管进行脱脂清洗，而且还能够对清洗后的采样管进行吹干，无需多次装卸，一次完成，十分方便快捷。附图说明图1是现有技术的冷凝器的结构示意图；图2是本技术的吹洗器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2所示，本技术的便携式采样管脱脂吹洗器10包括一圆筒形的并带有压力表111的罐体11，罐体11上端连有吹气管12，吹气管12 —端连接至气源；罐体11 下端连有送液管13，送液管13 —端设有与待吹洗的采样管(图中未示出)连接的管接头 131，送液管13还通过吹气管12与气源相连；罐体11的一侧下部连有灌液管14，灌液管14 一端设有漏斗15 ；罐体11另一侧上部连有泄压管16。所述的气源可采用一仪表气总管17， 其上设有总气阀171和减压阀172，所述的吹气管12上还设有吹气阀121。所述的送液管 13为相互连通的数个，每个送液管13上设有送液阀132。图2中的送液管13为两个，分别通过管道连至吹气管12与仪表气总管17相连之处，并分别通过设置吹干阀133来控制向送液管13吹气。所述的灌液管14呈向上的L形，灌液管14上设有灌液阀141，所述的漏斗 15上还铰接有防尘盖151，盖上后对管内起到防尘作用。所述的泄压管16呈向下的L形， 其引出口略高于灌液阀141，以免在清洗液灌装时从泄压管16溢出；泄压管16上还设有泄压阀161。为了方便便携以及竖直固定，所述的罐体11上部还设有提手18，罐体11下部还设有落地支腿19。该吹洗器的工作原理如下首先，将清洗液从漏斗15经灌液管14缓缓灌入罐体11内；罐体11内液位缓缓上涨，空气则从泄压阀161徐徐排出；根据连通管原理，灌液管14与罐体11内的液位将同步上涨，通过俯视灌液管14内液位高度上升至灌液阀141位置时，即关闭灌液阀141，同时关闭泄压阀161，再合上漏斗15的防尘盖151。将两根需要清洗的采样管分别通过管接头131 与相应的送液管13连接，然后分别打开送液阀132，再打开总气阀171使得仪表气进入，并根据需清洗的采样管的长度来调节减压阀172的出口压力，同时查看减压阀172上自带的出口压力表实际指示值以确认；然后再打开吹气阀，此时，进入“脱脂清洗”工作模式，即罐体11内的清洗液被仪表气通过送液管13同时吹送入两根采样管的内部，对油脂、杂质等进行冲洗，并从采样管另一端排出，直至将采样管内部彻底清洗干净。当清洗完成后，先依次关闭吹气阀121、送液阀132、再打开吹干阀133，从而进入 “吹干”工作模式，即仪表气直接通过送液管13进入采样管内，进行同时吹扫，直至将其内部彻底吹干。在“吹干”期间，可通过泄压阀161对罐体11进行同步的安全泄压。当然，根据需要，也可以对一根采样管进行吹洗，对另一根采样管进行吹干。另外，在清洗过程中，可通过观察采样管另一侧排出的清洗液的清洁程度来判断采样管内部的清洁程度，如采样管较长或内部过脏，可重复清洗几遍。本技术的便携式采样管脱脂吹洗器不但适用于仪表管路中的采样管的吹洗， 而且也适用于仪表管路中的其它管路及非氧气体、液体等介质输送管路的清洗，具有广泛的应用领域。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种便携式采样管脱脂吹洗器，其特征在于：包括罐体，罐体上端连有吹气管，吹气管一端连接至气源；罐体下端连有送液管，送液管一端设有与待吹洗的采样管连接的管接头，送液管还通过吹气管与气源相连；罐体的一侧下部连有灌液管，灌液管一端设有漏斗；罐体另一侧上部连有泄压管。

【技术特征摘要】
1.一种便携式采样管脱脂吹洗器，其特征在于包括罐体，罐体上端连有吹气管，吹气管一端连接至气源；罐体下端连有送液管，送液管一端设有与待吹洗的采样管连接的管接头，送液管还通过吹气管与气源相连；罐体的一侧下部连有灌液管，灌液管一端设有漏斗；罐体另一侧上部连有泄压管。2.如权利要求1所述的便携式采样管脱脂吹洗器，其特征在于所述的气源为一仪表气总管，其上设有总气阀和减压阀；所述的吹气管上还设有吹气阀。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绿宇，余辉，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31