适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻制造技术

一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，特征在于：空气冷却风钻的进气管与一个三通管的动力进气端相连，空气冷却风钻的冷却气进气管与三通管的冷却气进气端相连，三通管的另一端与高压气源相连，这种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，采用空气冷却风钻开眼，操作简单、成本较低，可大大改善操作环境，降低生产成本；而且可有效的降低出铁口事故的发生，使炉况稳定，提高产量，不但大幅降低了作业人员的劳动强度，并改善了操作环境，而且出铁口事故大幅降低，炉况较稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅铁炉用于替代氧管开眼的空气冷却风钻，具体是一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻。
技术介绍
在硅铁冶炼出铁时通常采用氧气和氧管开眼，不仅占用时间长，成本较高，而且在开眼过程溢出大量浓烟及有毒气体，开眼时作业人员劳动强度较大、环境恶劣，因未能及时换眼出铁，炉况恶化加剧，同时，氧管开眼易使炉眼严重氧化，开出的炉眼眼孔不规则，使用周期短，被迫频繁修理炉眼及换眼，炉眼事故频频发生每月至少三次，致使炉况不稳定。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，它能改善操作环境，降低炉眼事故的发生，延长炉眼的使用周期。本技术的目的通过如下技术方案来实现一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，其特征在于空气冷却风钻的进气管与一个三通管的动力进气端相连，空气冷却风钻的冷却气进气管与三通管的冷却气进气端相连，三通管的另一端与高压气源相连。所述的三通管为Φ 20mm的无缝钢管。本技术提供的这种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，采用空气冷却风钻开眼，操作简单、成本较低，可大大改善操作环境，降低生产成本；而且可有效的降低出铁口事故的发生，使炉况稳定，提高产量，不但大幅降低了作业人员的劳动强度，并改善了操作环境；而且出铁口事故大幅降低，炉况较稳定。本技术的空气冷却风钻与目前氧管开眼的成本情况及效果对比如下氧管开眼成本217440元/年，风钻开眼成本9080元/年，年可节约生产成本 217440元-9080元=208360. 00元，开眼时间从90分钟缩短至45分钟，操作时减少了 2名作业人员；炉眼事故从3次/月减少到1次/2月。附图说明图1是本技术的风钻结构示意图。图2是本技术的三通管结构示意图。图中各序号为动力进气管1、动力驱动气管2、钻头冷却气管3、冷却气进气管4、三通管5。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述。本技术采用空气冷却风钻替代氧管为硅铁冶炼炉开眼，风钻自身的冷却介质是水，但高温铁水遇水会发生爆炸，所以需将风钻的冷却方式由水冷改为空气冷却。本技术在空气冷却风钻上进行改造，采用Φ20πιπι的无缝钢管做一个三通管 5，三通管下端的一通改与高压气源连接代替原与水源连接；上面的另外两通用于与空气冷却风钻的动力进气管1和冷却气进气管4分别连接。使用时将空气冷却风钻置于烧穿器上，接通电源选好钻头，借助风钻的动力利用高压气体进行开眼，用Φ80的钻头开外部眼，用Φ60的钻头开内部眼。通过动力驱动气管 2用于动力驱动，通过钻头冷却气管3实现冷却钻头。权利要求1.一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，其特征在于空气冷却风钻的进气管与一个三通管的动力进气端相连，空气冷却风钻的冷却气进气管与三通管的冷却气进气端相连，三通管的另一端与高压气源相连。2.根据权利要求1所述的一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，其特征在于所述的三通管为Φ20πιπι的无缝钢管。专利摘要一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，特征在于空气冷却风钻的进气管与一个三通管的动力进气端相连，空气冷却风钻的冷却气进气管与三通管的冷却气进气端相连，三通管的另一端与高压气源相连，这种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，采用空气冷却风钻开眼，操作简单、成本较低，可大大改善操作环境，降低生产成本；而且可有效的降低出铁口事故的发生，使炉况稳定，提高产量，不但大幅降低了作业人员的劳动强度，并改善了操作环境，而且出铁口事故大幅降低，炉况较稳定。文档编号F27D3/15GK202047077SQ20112012192公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月23日 优先权日2011年4月23日专利技术者康万福, 张志远, 李彦东, 林春用, 王传昌 申请人:云南永昌硅业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，其特征在于：空气冷却风钻的进气管与一个三通管的动力进气端相连，空气冷却风钻的冷却气进气管与三通管的冷却气进气端相连，三通管的另一端与高压气源相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传昌，康万福，张志远，林春用，李彦东，
申请(专利权)人：云南永昌硅业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53