【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气治理，特别是涉及一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法。
技术介绍
1、工业硅冶炼是将硅石和炭质原料经矿热炉高温熔炼产出高温硅熔体的过程，而高温硅熔体精炼是通入空氧混合气体进行脱杂提高产品质量的重要环节，熔体浇铸又是产品成型的关键工序。
2、在传统工业硅精炼和浇铸工艺中，从出硅口排出的高温硅熔体盛装于硅抬包内，硅抬包经出硅小车拉包后置于精炼收尘专用集气罩下面，通入空氧混合气体进行精炼，精炼结束用行车吊运到锭模溜槽上方倾倒浇铸，在整个流程中只有精炼过程有简单的集气罩对精炼烟气进行收集，折包及浇铸均无法对烟气进行治理，烟气外溢量大，烟气无组织排放明显，为此现提出一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，包括：
3、高温硅熔体盛装于硅熔体抬包内；
4、硅熔体抬包运至一体化收尘系统的罐体专用放置区；
5、此时可移动式吸尘罩置于罐体专用放置区，排出空氧混合气体进行精炼，硅熔体抬包溢出的烟气经收尘管路汇入厂房主收尘系统而得到集中治理；
6、精炼结束，移开移动式吸尘罩，用吊运装置将硅熔体抬包运到锭模溜槽上方，再将移动罩移至锭模溜槽上方，开始将硅抬包倾倒进行浇铸，对浇铸产生的烟气统一处理；
...【技术保护点】
1.一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，所述防护棚(4)的顶部中间位置对应二号滑块(15)开设有条形孔，所述二号滑块(15)穿过条形孔与吸尘罩主体(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，两侧所述一号调节架(9)的底部均对应二号液压缸(12)开设有滑动孔。
4.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，所述限位框架(5)的内壁设置为罐体专用放置区。
5.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，所述收尘管路(18)与厂房主收尘系统连通。
6.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，所述行车(8)的顶部开设有与抬包桶体(1)相适配的卡槽。
【技术特征摘要】
1.一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，所述防护棚(4)的顶部中间位置对应二号滑块(15)开设有条形孔，所述二号滑块(15)穿过条形孔与吸尘罩主体(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，其特征在于，两侧所述一号调节架(9)的底部均对应二号液压缸(12)开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢国洪，文建华，张忠益，任承伟，李永强，张塾康，洪济余，赵茂庚，杨明耀，段德海，杨荣明，吴乃臻，
申请(专利权)人：云南永昌硅业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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