【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种活动式阀座双向承压金属密封蝶阀。
技术介绍
传统的金属密封蝶阀，密封副之间的密封是依靠施加在阀杆上的扭矩传递到密封副之间产生必须的密封比压完成的，这种结构易在密封副之间产生摩擦和卡挤，导致密封面磨损加快甚至失效。在高温或低温的工况下，密封副材料因温度变化而产生膨胀或收缩， 引起密封副之间咬全和泄漏现象，严重影响阀门使用的可靠性。传统的金属密封蝶阀的阀座与阀体为一整体，阀座不会产生必要的位移，阀门反向承压时，密封副之间易产生泄漏。 传统的结构对阀座密封面的加工要求也较高，且阀座位置不可调节，影响产品的生产效率以及密封副之间的密封可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上现有的金属密封蝶阀产品的不足，通过技术创新而成的新型结构，本结构加工简单，在高温或低温的工况下易实现双向密封，密封性能可靠， 使用寿命长。本技术的目的通过以下技术措施来实现本技术所述活动式阀座双向承压金属密封蝶阀包括阀体、上阀杆、下阀杆、蝶板压环、蝶板、支架、填料压盖、填料、下端盖、密封环、活动式阀座，蝶板安装在阀体流道内与上阀杆、下阀杆通过销连接，密封环通过蝶板压环和螺栓固定在蝶板上且...
【技术保护点】
１．一种活动式阀座双向承压金属密封蝶阀，包括阀体（５）、上阀杆（１）、下阀杆（１２）、蝶板压环（６）、蝶板（８）、支架（２）、填料压盖（３）、填料（４）、下端盖（１３）、密封环（１４）、活动式阀座（１５），蝶板（８）安装在阀体流道内与上阀杆（１）、下阀杆（１２）通过销（７）连接，密封环（１４）通过蝶板压环（６）和螺栓（９）固定在蝶板（８）上且位于上阀杆（１）和下阀杆（１２）的同一侧，活动式阀座（１５）安装在阀体流道一侧与密封环（１４）的密封面相配合，其特征在于，所述上阀杆（１）和下阀杆（１２）采用偏心的方式安装在阀体（５）内部，阀杆的旋转中心与活动式阀座（１５）的密封面中心...
【技术特征摘要】
1.一种活动式阀座双向承压金属密封蝶阀，包括阀体(5)、上阀杆(1)、下阀杆(12)、 蝶板压环(6)、蝶板(8)、支架(2)、填料压盖(3)、填料(4)、下端盖(13)、密封环(14)、活动式阀座(15)，蝶板⑶安装在阀体流道内与上阀杆(1)、下阀杆(12)通过销(7)连接，密封环(14)通过蝶板压环(6)和螺栓(9)固定在蝶板(8)上且位于上阀杆(1)和下阀杆(12) 的同一侧，活动式阀座(1 安装在阀体流道一侧与密封环(14)的密封面相配合，其特征在于，所述上阀杆(1)和下阀杆(12)采用偏心的方式安装在阀体(5)内部，阀杆的旋转中心与活动式阀座(15)的密封面中心线偏移距离为第一偏移距离A，上阀杆(1)和下阀杆(12) 的旋转中心线与阀体流道中心线偏移距离为第二偏移距离B;所述阀体(5)的流道内带有与阀体(5)本身为一...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪震华，董侠秀，程伟，
申请(专利权)人：宣达实业集团浙江耐森蝶阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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