本实用新型专利技术涉及一种火电厂蒸汽系统、化工等高温腐蚀性介质下使用的双向高压三偏心整体式金属硬密封蝶阀。蝶阀的蝶板密封面与蝶板为不可拆分的整体，不需要通过其它机械固定的方式与蝶板连接，阀座与阀体为整体式，密封副之间为相互配合的锥面密封，密封副采用金属材料制成，密封结构根据凸轮原理使蝶板密封环与阀座成楔形结构，阀门开启和关闭时，密封环与阀座瞬间分离和接触，密封副之间无摩擦、无卡挤，阀门密封可靠，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双向高压金属硬密封蝶阀，特别是关于在高温高压和有腐蚀性的、需要进出口双向密封的工况下安装使用的蝶阀。
技术介绍
现有的金属硬密封蝶阀的密封副由阀体、位于阀体本体上的阀座、蝶板、密封环、 蝶板压环、螺栓等多个零部件组成，各个零部件需要单独加工，然后组装而成，工艺比较复杂，生产效率较低。现有的金属硬密封蝶阀的密封环由2层或2层以上的金属片和非金属片复合而成，密封环通过蝶板压环和螺栓固定安装在蝶板上，这种结构的金属硬密封蝶阀， 由于受密封环上非金属片的物理及化学性能的影响，仅能适用于一般的非高温高压和非腐蚀性工况。当管道内压力较高，介质流速较快，蝶板处于部分开启或全部开启状态时，高速流体会对蝶板上的密封环产生正面冲刷，导致密封环上的非金属夹层磨损甚至脱落，极大地影响了阀门的密封性能；当管道内介质有腐蚀性时，密封环上的非金属夹层易受到介质的腐蚀，引起阀门密封面泄漏。另外，密封环是通过蝶板压环和螺栓固定安装在蝶板上的， 螺栓直接与管道内的介质接触，如果介质有腐蚀性，那么就要求螺栓具有与阀体和蝶板相同的耐腐性能，螺栓为标准件，少量或小批量特种材料的螺栓定做比较困难且价格昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上现有金属硬密封蝶阀产品的各种不足，经过技术改进而成的一种新型结构，本技术双向高压金属硬密封蝶阀结构简单，加工容易，零部件数量少，节省材料，能提高生产效率，而且密封性能可靠，使用寿命长，能广泛应用于高温和高压以及有腐蚀性的场合。本技术的目的通过以下技术措施来实现本技术涉及一种双向高压金属硬密封蝶阀，它包括阀体、支架、填料压盖、填料、下端盖、上阀杆、下阀杆、与上阀杆和下阀杆(7)通过销连接的蝶板，阀体上的阀座位于阀体的内腔，蝶板上有蝶板密封面，所述上阀杆和下阀杆安装在阀体内部，上阀杆和下阀杆处于同一回转中心，上阀杆和下阀杆的回转中心线与阀座的密封面中心线的偏移距离为第二偏移距离，上阀杆和下阀杆的回转中心线与阀体流道中心线的偏移距离为第一偏移距离。优选地，所述蝶板密封面与阀座之间的密封面为相互配合的斜锥面，圆锥中心线与阀体通道中心线夹角为a°，且圆锥的母线相交于阀座一侧，即圆锥顶点位于阀座一侧。优选地，所述蝶板密封面与蝶板为一个整体。优选地，蝶板密封面与蝶板堆焊而成。所述蝶板密封面与阀座之间的密封面为相互配合的斜锥面，圆锥中心线与阀体通道中心线夹角为a°，且圆锥的母线相交于阀座一侧，即圆锥顶点位于阀座一侧。由于本技术双向高压金属硬密封蝶阀采用三偏心结构，其密封结构根据凸轮原理使蝶板密封环与阀座成楔形结构，阀门开启和关闭时，密封环与阀座瞬间分离和接触，3密封副之间无摩擦、无卡挤，阀门密封可靠，使用寿命长。蝶板密封面与蝶板为一整体，可以通过不同金属材料的组合来适用于各种高温、高压、有腐蚀性的工况，彻底解决了现有金属密封蝶阀的种种不足之处，广泛应用于电厂，化工，冶金，城市供暖等要求阀门耐高温高压、 耐腐蚀的场合。本技术的第一偏移距离、第二偏移距离、夹角a°可根据阀门口径大小及具体的工作状况计算得到。其中第一偏移距离通过合理选值，使蝶板两侧受力近似平衡，当介质逆向流动时，能保证阀门可靠的反向密封性能。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的C-C剖视图；图3为本技术的D-D剖视图；图4为本技术的I部位放大视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本技术的任何限制，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图1、图2、图3和图4所示，本技术所述双向高压金属硬密封蝶阀，它包括阀体5、支架2、填料压盖3、填料4、下端盖8、上阀杆1、下阀杆7、与上阀杆1和下阀杆7通过销6连接的蝶板11，阀体5上的阀座9位于阀体5的内腔，蝶板11上有蝶板密封面10。 其特征在于所述上阀杆1和下阀杆7采用偏心的方式安装在阀体5内部，上阀杆1和下阀杆7处于同一回转中心，上阀杆1和下阀杆7的回转中心线与阀座9的密封面中心线偏移距离为第二偏移距离B，上阀杆1和下阀杆7的回转中心线与阀体流道中心线偏移距离为第一偏移距离A。所述蝶板密封面10与蝶板11为不可拆分的整体，不需通过其它任何机械固定的方式与蝶板11连接。蝶板密封面10材料可以与蝶板11相同，也可以通过堆焊合金材料的方式制成。所述蝶板密封面10与阀座9之间的密封面为相互配合的斜锥面，圆锥中心线与阀体通道中心线夹角为a°，且圆锥的母线相交于阀座9 一侧，即圆锥顶点位于阀座9 一侧。权利要求1.一种双向高压金属硬密封蝶阀，它包括阀体(5)、支架O)、填料压盖(3)、填料0)、 下端盖(8)、上阀杆(1)、下阀杆(7)、与上阀杆⑴和下阀杆(7)通过销(6)连接的蝶板 (11)，阀体(5)上的阀座(9)位于阀体(5)的内腔，蝶板(11)上有蝶板密封面(10)，其特征在于，所述上阀杆⑴和下阀杆(7)安装在阀体(5)内部，上阀杆(1)和下阀杆(7)处于同一回转中心，上阀杆(1)和下阀杆(7)的回转中心线与阀座(9)的密封面中心线的偏移距离为第二偏移距离，上阀杆(1)和下阀杆(7)的回转中心线与阀体流道中心线的偏移距离为第一偏移距离。2.根据权利要求1所述的双向高压金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述蝶板密封面 (10)与阀座(9)之间的密封面为相互配合的斜锥面，圆锥中心线与阀体通道中心线夹角为 a°，且圆锥的母线相交于阀座(9) 一侧，即圆锥顶点位于阀座(9) 一侧。3.根据权利要求1所述的双向高压金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述蝶板密封面 (10)与蝶板(11)为一个整体。4.根据权利要求3所述的双向高压金属硬密封蝶阀，其特征在于，蝶板密封面(10)与蝶板(11)堆焊而成。专利摘要本技术涉及一种火电厂蒸汽系统、化工等高温腐蚀性介质下使用的双向高压三偏心整体式金属硬密封蝶阀。蝶阀的蝶板密封面与蝶板为不可拆分的整体，不需要通过其它机械固定的方式与蝶板连接，阀座与阀体为整体式，密封副之间为相互配合的锥面密封，密封副采用金属材料制成，密封结构根据凸轮原理使蝶板密封环与阀座成楔形结构，阀门开启和关闭时，密封环与阀座瞬间分离和接触，密封副之间无摩擦、无卡挤，阀门密封可靠，使用寿命长。文档编号F16K1/226GK202065482SQ20112018220公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日专利技术者程伟, 缪震华, 董侠秀 申请人:宣达实业集团浙江耐森蝶阀有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种双向高压金属硬密封蝶阀，它包括阀体（５）、支架（２）、填料压盖（３）、填料（４）、下端盖（８）、上阀杆（１）、下阀杆（７）、与上阀杆（１）和下阀杆（７）通过销（６）连接的蝶板（１１），阀体（５）上的阀座（９）位于阀体（５）的内腔，蝶板（１１）上有蝶板密封面（１０），其特征在于，所述上阀杆（１）和下阀杆（７）安装在阀体（５）内部，上阀杆（１）和下阀杆（７）处于同一回转中心，上阀杆（１）和下阀杆（７）的回转中心线与阀座（９）的密封面中心线的偏移距离为第二偏移距离，上阀杆（１）和下阀杆（７）的回转中心线与阀体流道中心线的偏移距离为第一偏移距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪震华，董侠秀，程伟，
申请(专利权)人：宣达实业集团浙江耐森蝶阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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