组合式顶弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种组合式顶弧装置，包括驱动油缸、顶弧高度调整螺母、底座、弧板、连接板、工作面板、调节螺钉，其所述的底座上错位排列有至少两个10-15mm的弧板；弧板由夹紧板固定。本实用新型专利技术不需各种规格的模具，就可以满足不同规格的端部成型。成本低、质量高、加工简单。通过均匀递变的错位排列来改变弧面形状，满足不同曲率半径的端部弧线成型要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机定子线圈端部成型装置，具体涉及电机定子线圈两端的弧形成形装置。
技术介绍
电机线圈端部成型有多种方法，如采用专门的胎具人工敲打复形；在线圈成型机器上配置固定式弧块使端部成型等，他们的缺点是需要加工各种不同规格的模具，以满足不同规格的端部成型。这种方式加工困难，制造成本很高，原材料浪费大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低、质量高、加工简单，能满足各种规格端部成型要求的组合式顶弧装置。本技术包括驱动油缸、顶弧高度调整螺母、底座、弧板、连接板、工作面板、调节螺钉，其特征在于所述的底座上错位排列有至少两个10-15mm的弧板；所述的弧板由夹紧板固定。所述的弧板的左右位置由水平调整螺钉调整，弧板的倾斜角度通过调节螺钉调整组合。本技术不需各种规格的模具，就可以满足不同规格的端部成型。成本低、质量高、加工简单。通过均勻递变的错位排列来改变弧面形状，满足不同曲率半径的端部弧线成型要求。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1的左视图。图3为本技术工作状态调节示意图。图4为本技术弧板5组合示意图。图中1、驱动油缸，2、顶弧高度调整螺母，3、底座，4、水平调整螺钉，5、弧板，6、下直线夹钳，7、线圈，8、上直线夹钳，9、连接板，10、工作面板，11、夹紧板，12、调节螺钉。具体实施方式如图所示，组合式顶弧装置由驱动油缸1、顶弧高度调整螺母2、底座3、水平调整螺钉4、弧板5组成，通过连接板9安装在线圈成型机器工作面板10上。底座3上错位排列有六个IOmm的弧板5，弧板5由夹紧板11固定。当线圈7在机器的直线夹钳6和上直线夹钳8的约束下完成直线段成型后，驱动油缸1顶起底座3和装配在其上的弧板5，使线圈端部完成弧线成型。水平调整螺钉4用来调整组合弧板5的左右位置；顶弧高度调整螺母2用来调整和限制顶弧高度。弧板5由10_15mm的电工绝缘板加工而成，线圈端部弧线长度可通过叠拼多块弧板5来满足要求，夹紧板11固定叠装好的弧板5。组合好的弧板5可通过调节螺钉12来调整其倾斜角度。弧板5通过均勻递变的错位排列来改变弧面形状，满足不同曲率半径的端部弧线成型要求。权利要求1.一种组合式顶弧装置，包括驱动油缸(1)、顶弧高度调整螺母O)、底座(3)、弧板 (5)、连接板(9)、工作面板(10)、调节螺钉(12)，其特征在于所述的底座C3)上错位排列有至少两个10-15mm的弧板(5)；所述的弧板(5)由夹紧板(11)固定。2.根据权利要求1所述的顶弧装置，其特征在于所述的弧板(5)的左右位置由水平调整螺钉(4)调整，弧板(5)的倾斜角度通过调节螺钉(1 调整组合。专利摘要本技术涉及一种组合式顶弧装置，包括驱动油缸、顶弧高度调整螺母、底座、弧板、连接板、工作面板、调节螺钉，其所述的底座上错位排列有至少两个10-15mm的弧板；弧板由夹紧板固定。本技术不需各种规格的模具，就可以满足不同规格的端部成型。成本低、质量高、加工简单。通过均匀递变的错位排列来改变弧面形状，满足不同曲率半径的端部弧线成型要求。文档编号H02K15/085GK202050338SQ20112016080公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日专利技术者胡进 申请人:株洲南方机电制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种组合式顶弧装置，包括驱动油缸（１）、顶弧高度调整螺母（２）、底座（３）、弧板（５）、连接板（９）、工作面板（１０）、调节螺钉（１２），其特征在于：所述的底座（３）上错位排列有至少两个１０－１５ｍｍ的弧板（５）；所述的弧板（５）由夹紧板（１１）固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进，
申请(专利权)人：株洲南方机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43