一种制备注射成形镍基ODS合金的方法技术

本发明专利技术提供一种注射成形工艺制备镍基氧化物弥散强化(Oxide?Dispersion?Strengthening，ODS)合金的方法，属于粉末注射成形技术领域，其工艺流程为：首先将原料粉末进行高能球磨使Y2O3颗粒均匀分散在镍基体中，然后采用气流磨使机械合金粉末细化，接着将气流磨细化后的粉末进行等离子体球化。气流磨细化和等离子球化后的粉末与粘结剂混合均匀后进行混炼，制得均匀喂料。喂料经过注射成形、两步脱脂和烧结后得到致密度为93-96％的烧结坯，烧结坯经过热等静压后达到全致密，最后经过固溶和时效热处理得到注射成形镍基ODS合金。本发明专利技术的优点是能够制备出形状复杂和高精度的零件，解决了镍基ODS合金成形加工困难的难题。γ′相和氧化物强化机制相结合大幅度拓展了镍基ODS合金的高温力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末注射成形
，特别提供了一种以预处理机械合金化粉末为原料制备注射成形镍基氧化物弥散强化(Oxide Dispersion Strengthening, 0DS)合金的方法。
技术介绍
镍基ODS合金在1000°C以上仍具有优异的高温蠕变性能、疲劳性能和抗氧化性能。镍基合金的中温(700 900°C )强度较低，通过Al、Ti和Nb等元素的添加形成Ll2结构的、’ 析出相能够有效提高中温强度。在更高温度(> 1000°C )下，Y ‘ 相由于溶解而失去强化作用，此时稳定氧化物的弥散强化机制占主导。Y'相和氧化物弥散相共强化的镍基ODS合金是一种重要的高温结构材料，它可以用作燃气涡轮发动机、航空发动机以及汽车涡轮增压器中的一些关键高温部件。在燃气涡轮发动机中，为了提高效率，涡轮前端进口温度已由初期的600-700°C增至1500°C左右，这对高温组件材料(特别是叶片材料)的性能提出了更高的要求。在车用领域，涡轮增压技术是提高汽车发动机功率、 降低能耗和汽车工业实现节能减排目标的最有效手段之一。涡轮是汽车涡轮增压器中的核心部件。目前，涡轮增压技术正逐步向汽油机本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制备注射成形镍基ＯＤＳ合金的方法，其特征在于：ａ、合金成分设计，在镍基合金基础成分中添加质量分数为０．８～１．５％的Ｙ２Ｏ３作为氧化物弥散相，添加质量分数为０．８～３．０％的Ｈｆ元素作为弥散相细化元素，并将合金成分按比例均匀混合；ｂ、高能球磨，通过高能球磨使Ｙ２Ｏ３颗粒和Ｈｆ元素颗粒均匀分散在Ｎｉ基体中，添加０．５～５ｗｔ％硬脂酸作为过程控制剂，球磨机转速为３８０～５００转／分，球磨时间为３６～７２小时；ｃ、气流磨细化，采用对喷式气流磨将机械合金化粉末进行破碎细化而得到细粒径粉末，气体压力为３～８ＭＰａ、分选轮频率为４０～６０Ｈｚ；ｄ、等离子球化，采用等离子球化使气流磨细化后的不规则粉...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章林，刘烨，何新波，曲选辉，秦明礼，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11